前 言 在新的世紀(jì),環(huán)境保護(hù)已成為涉及每個(gè)企業(yè)和個(gè)人生存發(fā)展的問(wèn)題。環(huán)保新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),使得綠色包裝逐步成為現(xiàn)實(shí)的選擇。如今,越來(lái)越多的人們意識(shí)到,樹立環(huán)境意識(shí),跟上國(guó)際綠色包裝的潮流,是我國(guó)包裝業(yè)縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家同行業(yè)的差距,適應(yīng)內(nèi)外貿(mào)易發(fā)展需要的必由之路。 據(jù)有關(guān)資料顯示,包裝工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中主要產(chǎn)業(yè)之一,近十幾年得到了持續(xù)高速的發(fā)展。過(guò)去包裝業(yè)那種“一等產(chǎn)品、二等價(jià)格、三等包裝”的現(xiàn)象一去不復(fù)返。我國(guó)包裝行業(yè)現(xiàn)有2.5萬(wàn)多家企業(yè),年產(chǎn)值從1980年的72億元增加到2000年的2200億元,每年遞增近20%,但是包裝業(yè)發(fā)展的同時(shí)也消耗了大量的資源。在我國(guó),包裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)化水平仍然較低,包裝產(chǎn)品的使用和回收及處理系統(tǒng)不完善,管理手段匱乏,造成大量的包裝廢棄物損害了我們的生存環(huán)境。因此,在我國(guó)包裝行業(yè)全面推廣“綠色包裝”勢(shì)在必然。 發(fā)展“綠色包裝”同時(shí)也是我國(guó)包裝業(yè)在加入WTO,迎接世界經(jīng)濟(jì)全球化的必然選擇。1987年,聯(lián)合國(guó)環(huán)保署在加拿大蒙特利爾召開了首次保護(hù)臭氧層會(huì)議,56個(gè)國(guó)家和地區(qū)的代表簽署了議定書,首次為包裝工業(yè)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展提出了明確要求和方向。一些國(guó)家相繼頒布了關(guān)于包裝和包裝廢棄物的有關(guān)法規(guī),國(guó)家貿(mào)易協(xié)定書也越來(lái)越多地出現(xiàn)了環(huán)保條款。綠色包裝已成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家阻礙發(fā)展中國(guó)家商品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的擋箭牌,形成“綠色貿(mào)易壁壘”。如果沒(méi)有綠色標(biāo)志產(chǎn)品,一些發(fā)達(dá)國(guó)家就拒絕進(jìn)口,在價(jià)格和關(guān)稅方面也可能不給予優(yōu)惠。入世后,雖然我國(guó)將有一個(gè)全方位的多邊貿(mào)易環(huán)境,但如果包裝跟不上,將會(huì)制約外貿(mào)出口發(fā)展,使我國(guó)產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)面臨更大的困難。 出口商品的包裝材料只有符合進(jìn)口國(guó)的規(guī)定,才能被準(zhǔn)許輸入該進(jìn)口國(guó),否則進(jìn)口國(guó)海關(guān)將不放行。許多國(guó)家以法規(guī)形式對(duì)進(jìn)口商品的包裝材料進(jìn)行限制或進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督和管理。例如:美國(guó)規(guī)定進(jìn)口商品包裝不得用稻草,否則將被強(qiáng)行燒毀,新西寺農(nóng)漁部規(guī)定進(jìn)口商品的包裝不得為干草、稻草、竹席等。為此,我國(guó)做了許多工作。一是避免使用含有毒性的材料。包裝容器或標(biāo)簽上所使用的顏料、染料、油漆等應(yīng)采用不含重金屬的原料,作為接合材料的粘劑,除應(yīng)不含毒性或有毒成份外,還應(yīng)在分離時(shí)易于分解。此外各國(guó)政府在適應(yīng)綠色消費(fèi)熱潮中也紛紛采取了相應(yīng)措施,如歐盟為促進(jìn)可再生利用和再生包裝用品使用,規(guī)定從2000年起將不能復(fù)用或不能再生的包裝用品排除在市場(chǎng)之外。 包裝和粘合材料的關(guān)系是十分密切的。粘合技術(shù)的發(fā)展使得很多新材料和技術(shù)在包裝工業(yè)中得以應(yīng)用,給包裝創(chuàng)造了條件??梢哉f(shuō)沒(méi)有粘合劑,就沒(méi)有五光十色的現(xiàn)代商品包裝。包裝也是粘合材料重要的消費(fèi)部門。據(jù)統(tǒng)計(jì)1989年,世界粘合材料的總產(chǎn)值約130億美元,其中包裝消費(fèi)即占35億美元,發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)1990年包裝用粘合材料占消費(fèi)總額的20%以上,估計(jì)其銷售增長(zhǎng)率將保持在9%左右,超過(guò)了其在建筑與汽車行業(yè)的增長(zhǎng)速度?! ‰S著中國(guó)加入WTO,我國(guó)更多的商品將走向世界,因而傳統(tǒng)的相對(duì)落后的包裝工業(yè)將面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn),包裝也將是改變國(guó)貨在國(guó)際市場(chǎng)上物美價(jià)次的突破口之一。這勢(shì)必在一定程度上刺激國(guó)內(nèi)包裝工業(yè)的更快速發(fā)展。包裝膠粘劑簡(jiǎn)介 粘合劑在包裝工業(yè)中的主要用途包括:瓦楞紙、紙箱和紙盒的制備、成型和封合;芯軸、紙罐、紙筒的卷管粘合和封蓋,瓶、罐、桶的貼標(biāo)和密封,紙與紙板,聚合物膜,金屬箔的復(fù)合;軟包裝塑料袋的層合和封口,可剝離保護(hù)膜;壓敏包裝和商品捆扎帶等。即使是為了同種用途的粘合劑,其種類也是繁多的,鑒于篇幅的限制這里只對(duì)紙品膠粘劑作簡(jiǎn)單介紹: 紙品粘合劑種類較多,有水玻璃、淀粉粘合劑、聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液等?! 。?)水玻璃又名泡花堿,是一種可溶性硅酸鹽,由一種內(nèi)含不同比例的堿金屬和二氧化硅組成。水玻璃作為瓦楞紙板粘合劑,它的粘結(jié)強(qiáng)度尚可,但存在較多缺點(diǎn)。其一,干燥速度慢;其二,具有堿性,水玻璃中的氧化鈉會(huì)吸收空氣中的水分生成氫氧化鈉,使箱面印刷圖案剝蝕;其三,生成的氫氧化鈉會(huì)引起潮解,使水玻璃失去粘性,紙板和紙箱變形;其四,紙箱的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度都較低。一些先進(jìn)國(guó)家已都不采用它作瓦楞紙板粘合劑?! 。?)淀粉粘合劑是目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的一種粘合劑,它是以淀粉為原料,摻入其它輔助原料配制而成的。淀粉粘合劑粘著力強(qiáng),初粘強(qiáng)度好,能保證瓦楞不返黃、不露楞,但也有干燥速度慢等缺點(diǎn)。(3)聚乙烯醇(PVA)是一種白色顆粒狀結(jié)晶高聚物,用它作瓦楞紙板粘合劑時(shí),紙板平整、挺直,不吸潮,不腐蝕商品,粘結(jié)牢固,經(jīng)久不變形,制成的紙箱抗壓能力很強(qiáng)。聚乙烯醇的粘合能力比淀粉粘合劑好,但其成本較高?! 。?)聚醋酸乙烯乳液又名乳白膠或簡(jiǎn)稱PVAC乳液,分為溶液型和乳液型兩種,一般用于紙箱行業(yè)的為乳液型。聚醋酸乙烯乳液作為瓦楞紙板粘合劑有較多優(yōu)點(diǎn),如常溫固化速度快、初期粘合強(qiáng)度高,紙板強(qiáng)度高,貯存期長(zhǎng)等。其缺點(diǎn)是耐水性和耐熱性還不夠理想,冬季低溫下有可能結(jié)凍而影響使用,成本也較高。另外,聚醋酸乙烯乳液可代替鍍鋅扁鐵絲,膠粘封合紙箱?! 〖堫惏b使用的粘合劑,以天然淀粉膠為主。淀粉粘合劑作為通用型粘合劑,無(wú)論在原料來(lái)源,制造工藝、成本、環(huán)境衛(wèi)生以及使用方面都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。同泡花堿( 又名水玻璃)相比,淀粉粘合劑以它粘結(jié)強(qiáng)度高、紙板挺度大、不吸潮變軟、無(wú)腐蝕、無(wú)污染、使用成本低等優(yōu)點(diǎn),正被越來(lái)越多的紙箱生產(chǎn)企業(yè)所采用。國(guó)外在50年代初期即以淀粉膠代替了泡花堿,用于紙箱和紙板的制造,我國(guó)也明令禁止用水玻璃制備紙箱紙盒。有部分至今仍在使用泡花堿(硅酸鈉)的紙箱生產(chǎn)企業(yè)也并非不想淘汰泡花堿,而是對(duì)淀粉粘合劑的制配過(guò)程難于掌握。據(jù)筆者了解,很多紙箱廠曾經(jīng)使用過(guò)淀粉粘合劑,有些甚至不惜花費(fèi)幾千甚至上萬(wàn)元購(gòu)買過(guò)淀粉粘合劑的制配技術(shù),制配的淀粉粘合劑出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定,難于掌握的現(xiàn)象,其制成的淀粉膠含水量高達(dá)80%以上,干燥慢。同時(shí)粘合劑中的水份在干燥過(guò)程中向紙內(nèi)滲透,使初粘力下降,延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,若不能及時(shí)干燥,就會(huì)引起跑邊、蹋楞、分切連刀等現(xiàn)象,最終還是未能使用,這些現(xiàn)象都使其應(yīng)用受到限制。仍在使用國(guó)家明令禁止但不得不使用的泡花堿?! ≌澈蟿┰诩埾渖a(chǎn)工藝中起著重要作用。如何選用粘合劑對(duì)紙箱進(jìn)行粘合,以達(dá)到提高紙箱品質(zhì)之目的,已成為當(dāng)今紙箱生產(chǎn)行業(yè)的熱門話題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,很多大的紙箱生產(chǎn)企業(yè)都擁有較先進(jìn)的紙板生產(chǎn)線,而絕大多數(shù)中小企業(yè)仍沿襲于傳統(tǒng)的單面機(jī)甚至單機(jī)生產(chǎn)瓦楞紙板,他們使用的粘合劑大多數(shù)仍為硅酸鈉(水玻璃)。對(duì)這些生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講,正確選用淀粉粘合劑更為顯得重要?! ∧z粘劑在我國(guó)真正開始有規(guī)模懷的生產(chǎn),是從1958年開始的,進(jìn)入80年代,膠粘劑發(fā)展出現(xiàn)了高潮。目前,我國(guó)膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)1500多家,品種超過(guò)3000種,已成為我國(guó)化工領(lǐng)域中發(fā)展最快的重點(diǎn)行業(yè)之一。世界發(fā)達(dá)國(guó)家的合成膠粘劑工業(yè)已進(jìn)入了高度發(fā)達(dá)階段,90年代平均增長(zhǎng)率為3%左右,我國(guó)平均增長(zhǎng)為19.5%。1998年全球合成膠粘劑銷售額約250億美元,其中美國(guó)約占全球銷售額的35%,西歐占25%,日本占15%,我國(guó)僅占7%。全球合成膠粘劑消費(fèi)結(jié)構(gòu)為包裝行業(yè)占35%,建筑業(yè)占25%,木材加工業(yè)占20%,汽車運(yùn)輸業(yè)占10%,其它占10%。 從膠粘劑應(yīng)用結(jié)構(gòu)可以看出,包裝行業(yè)是膠粘劑應(yīng)用的最大行業(yè),它廣泛分布于紙制品、印制裝潢、塑料等包裝行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,同時(shí)隨著膠粘劑行業(yè)的發(fā)展,也提高了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,促進(jìn)了包裝行業(yè)的發(fā)展。 哪么如何才能制作合格的紙品膠粘劑,就需要對(duì)膠粘劑的性質(zhì).粘接原理、及使用對(duì)象的相關(guān)知識(shí)有比較深入的了解。
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