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（3） 超聲波法： 超聲波法是以粘接接頭對低功率超聲波能量加荷的響應(yīng)為基礎(chǔ)的。超聲波的基本優(yōu)點是穿透力強、靈敏度高、技術(shù)成熟、對人件無害、成本低廉，可以檢測出氣孔、脫粘、夾雜等大部分缺陷，對下列類型的未粘接部位的檢測特別有效： 　　蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的蒙皮與膠粘劑界面上的未粘接部位；　　①、超聲脈沖回波和接觸阻抗試驗—— 接觸阻抗方法的原理是當(dāng)一個振動的晶體放在復(fù)合結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)的特征阻抗或彈性決定了結(jié)構(gòu)的受載方式。載荷的變化將引起晶體相對于作用電壓的振幅和相位的變化，它可通過適當(dāng)?shù)膬x表或在陰極射線管上顯示出來。脈沖回波法是通過待測結(jié)構(gòu)的缺陷處和背面反射的能量來判斷的。這兩種方法對蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)和層壓結(jié)構(gòu)未粘接部位的檢測很有效，也能檢查出破碎夾芯、斷裂夾芯和返修面上膠粘劑重迭的疵病。然而，這兩種方法卻難于將蜂窩夾芯給構(gòu)的蒙皮完全未粘接面與其他一些不正常情況相區(qū)分，例如對水的作用反響和未粘接部位的作用反響是相同的?！　、?、掃頻共振法—— 著名的Fokker粘接檢驗儀就是利用此法的實例，其優(yōu)點是能定量估算金屬、金屬-夾芯結(jié)構(gòu)以及非金屬類似結(jié)構(gòu)的粘接強度。由于輸入結(jié)構(gòu)的能量在較寬的溫度范圍內(nèi)變化，故能觀察到由探頭、蒙皮、膠粘劑和其余結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。Fokker粘接檢驗儀被認(rèn)為是目前唯一能精確、直接、定量地測定粘接質(zhì)量的設(shè)備。其原因是：將在固有頻率下發(fā)生共振的晶體放在復(fù)合結(jié)構(gòu)上，則結(jié)構(gòu)的特征阻尼或彈性確定了其受載的方式。載荷的變化通過儀表的兩個讀數(shù)——共振頻率偏移和共振頻率振幅表示出來，這個變化可由儀表讀出或由陰極射線管顯示，輕油用作偶合劑。Fokker粘接檢驗儀已成功地用于測定各種粘接結(jié)構(gòu)近邊緣的未粘接部位，但對層壓蒙皮的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)板的未粘接部位檢測效果不好，除未粘接部位之外也能檢查出破碎夾芯、斷裂夾芯和膠層中的空隙。Fokker粘接檢驗儀對實際影響粘接的物理因素最為敏感，如空隙、砂眼和不充分潤濕等。它不能檢查出不完全固化、表面處理不佳和界面受污染的情況?！　。?） 液晶—— 膽甾醇液晶是一種化合物，在它經(jīng)過相轉(zhuǎn)變時很像液體一樣流動，還保持著許多結(jié)　　晶固體分子的有序排列。液晶能隨環(huán)境溫度的變化反射出彩虹顏色，利用膽甾醇液晶的溫度效應(yīng)可以檢測零件的缺陷。將液晶涂布于粘接件表面，使用形成因粘接的不連續(xù)性有關(guān)的微小溫度梯度的彩色圖像。這樣，液晶物質(zhì)就會用不同的顏色將缺陷顯示出來。此時可以把檢驗結(jié)果拍攝下來作為永久記錄。膽甾醇液晶是檢查金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)粘接缺陷的一種簡單、可靠、經(jīng)濟的方法。對于鋁合金來說，可檢查的面積厚度最大為1.5mm。當(dāng)面積厚度小于0.5mm 時，25x25mm的空隙可以檢查出來。液晶用在鈦零件上比鋁合金更有效。應(yīng)當(dāng)注意，導(dǎo)熱性很差的材料不能用液晶法檢測?！　。?） 全息照相法 ——全息照相是利用一種相干光，如激光將粘接接頭中的裂縫或空隙拍成照片的檢測方法。它的主要優(yōu)點是可以將整個體積一層一層地照相，因而可獲得裂縫或空隙的三維物像。用存儲梁全息照相技術(shù)在普通的表面上進行實時差干涉測量，精度可達百分之一厘米。檢驗粘接面板的簡單方法是將它水平放置，上面撒上一層薄砂，當(dāng)振動時，可以根據(jù)砂粒移動的情況來發(fā)現(xiàn)未粘接的部位。也可以在不影響裝配件強度的區(qū)域內(nèi)，作一圓形切口來檢查粘接質(zhì)量。切口通過一個被粘物到膠層為止，然后將這一盤狀物剝開而暴露出膠粘劑以進行目測，再于切除處嵌入填塞物。在某些情況下，試件與產(chǎn)品在相同條件下同時處理和粘接，然后對這些試件做強度試驗。　　全息照相技術(shù)測量微小的位移非常有用，這種特性使之成為檢測夾層結(jié)構(gòu)中粘接缺陷卓有成效的方法。如果夾層結(jié)構(gòu)以幾種方式之一（熱、壓差或機械）受應(yīng)力作用，則表面位移與表面下膠層完整性有關(guān)。粘接良好的夾層材料將產(chǎn)生均勻的表面位移，它是夾層材料的物理性質(zhì)、應(yīng)力方式和全息照相技術(shù)的函數(shù)。假如夾層材料在某處有未粘接區(qū)域，則由于邊界條件的改變，在未粘接處的上表面將出現(xiàn)與其余表面不同的位移方式。這種微量的表面位移變化一般是無法察覺的，而用全息照相技術(shù)卻能清晰地看到，因為它的靈敏度很高。獲得表位移和粘接件完整性的方法稱為二次暴光全息照相?！　。?） 熱圖像檢驗—— 這種方法的特點是通過裝配件的表面溫差可發(fā)現(xiàn)粘接的斷續(xù)處，運用紫外線輻射，能直接目測到斷續(xù)部分呈黑色，而表面的其他地方則是明高的（熒光）。為了防止膠粘劑和/或熱敏被粘物的熱損壞，在實用中要涂黃磷熒光粉，使它在接近室溫的范圍內(nèi)（25-650C）溫度稍有變化時，其亮度就顯示出較大的變化。用于這種目的噴涂物是磷在載體介質(zhì)中的懸浮液（不沉淀），可用普通的噴漆裝置噴涂。熱圖像法使用簡便，快速而且廉價。 　?。?） 熱紅外檢驗（TIRI）——這種技術(shù)已用于檢驗固體火箭發(fā)動機以及大型薄板部件內(nèi)的空隙和未粘接的部位。此法還用動態(tài)加熱原理，使熱能從發(fā)生器沿掃描線連續(xù)噴射到試件表面。熱噴射經(jīng)過一定時間，對掃描線鄰近表面區(qū)域的發(fā)射物進行連續(xù)的輻射測量，結(jié)果是外表面間生溫度梯度。在材料表面下（界面級）缺陷的深度可通過與預(yù)定暴露時間的檢驗記錄相比較而確定。經(jīng)紅外線檢驗后，從具有代表性試件上切片表明，第一和第二界面有95%的相關(guān)性?！　。?） 輻射照相法 射線照相檢驗技術(shù)已成功地用于檢驗金屬--金屬粘接接頭和金屬夾層結(jié)構(gòu)的缺陷。對于金屬--金屬接頭，膠粘劑必須含有一些金屬粉或其他適當(dāng)?shù)碾y透射線的填料，以產(chǎn)生能顯示缺陷的足夠?qū)Ρ榷取＿@種方法也可用于檢測非金屬粘接接頭。經(jīng)驗豐富的檢驗人員利用射線照相往往能檢測出希望的膠粘劑堆積，或是評價粘接質(zhì)量。由于粘接操作不利，或是固化時加壓不均勻，都能引起損壞。射線照相法不能檢測面上有膠但未能與一個或兩個被粘物粘接的部位?！　、?、X--射線技術(shù) 這種方法只有在膠粘劑內(nèi)加有填料時才能使用。這是因為未加填料的膠粘劑，射線穿過它時有些減弱。加入氧化鉛就會得到良好的效果。在這種情況下，甚至能檢測出最小氣孔和氣泡?？墒褂闷胀╔ --射線探傷裝置，但因膠層較薄，只能采用波長較長的射線?！　、?、放射性同位素法： 為了檢驗粘接和點焊組合接頭的韌性，可應(yīng)用放射性同位素來檢查在后續(xù)的硫酸陽極化工藝中電解液滲入膠層的可能性。將放射性同位素鈉-22（半衰期為2.5年）加入最活潑的電解液中，如果膠層內(nèi)有空隙，電解液就會滲入被粘物的間隙內(nèi)。然后清洗接頭并用放射線儀檢測，若有空隙存在，放射性物質(zhì)便留在其中，輻射強度較高。然而由于有輻射的危險性，這種方法在工業(yè)上應(yīng)用受到限制?！　、邸⒅凶虞椛浞ǎ?如果所用的膠粘劑不是X-射線不透射體，則可用中子輻射法。膠粘劑里的氫原子吸收中子，使膠粘劑變?yōu)檩椛洳煌阁w。中子輻射技術(shù)能檢測膠層內(nèi)的缺陷，并預(yù)測搭接剪切強度，一般為5-10%。由于是便攜式系統(tǒng)，使這種方法可用于飛機上的粘接件。雖然超聲波和X-射線都能測定空隙含量和粘接強度，但中子輻射有較高的靈敏度。另外，與 X-射線相比，它似乎與金屬厚度無關(guān)，并且受散射和尺寸復(fù)雜性的影響比超聲波法小?！　。?） 滲透法檢驗 此法用于縫接頭分段的局部檢驗。首先必須將試件表面清洗和脫脂，然后沿著接頭涂敷一層滲透劑溶液。毛細(xì)作用將溶液引入任何開口在表面的缺陷內(nèi)，表面的滲透劑用溶劑洗凈，而缺陷內(nèi)的滲透液留在里面。再涂上一種顯像劑將滲透劑吸到表面，由于所用的滲透劑有鮮艷的顏色，致使缺陷顯而易見。滲透劑的種類很多，常用的是 乙醇或水溶性滲透劑。滲透法雖然簡單易行，但只能檢驗帶開口的缺陷。  信息來源:21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)