塑料瓶蓋柔性版印刷機的組成
1.自動配件提升器
自動配件提升器中可以存放大量的塑料瓶蓋，并能根據(jù)正反面理料器內瓶蓋的情況，通過傳送帶把塑料瓶蓋自動、定量地傳送到理料器。另外，還可以根據(jù)印刷速度的快慢調節(jié)瓶蓋的傳送速度。
2.自動正反面理料器
由于瓶蓋的正面是印刷面，所以設備要能夠正確區(qū)分瓶蓋的正、反面。自動配件提升器把瓶蓋送到理料器內，自動正反面理料器利用瓶蓋的物理性質，例如瓶蓋的正面質量大，經過旋轉震盤的機械震動區(qū)分瓶蓋的正、反面。接下來，正面朝上的瓶蓋被傳送到風力輸送管，而反面朝上的瓶蓋則重新返回理料器內再次進行正、反面區(qū)分。
3.自動入料裝置
自動入料裝置是由鋁合金和不銹鋼組成的輸送管道，用傳送帶和壓縮空氣同時推動瓶蓋前進，其作用就是把瓶蓋套在一個個支撐瓶蓋的管位上（瓶蓋的印刷面朝上），還可以通過轉動的小輪子將瓶蓋壓緊、固定在管位上。管位是瓶蓋柔性版印刷機的獨特裝置，用來支撐塑料瓶蓋。瓶蓋柔性版印刷機上共有兩排管位，在設計時，以6個管位作為一個單元，每一個管位上放置一個塑料瓶蓋。管位的位置精度決定了印刷套準的程度。
4.靜電除塵器
塑料瓶蓋在提升器、理料器和傳送帶上難免會吸附一些灰塵，并會影響油墨在其表面的附著力，因此在印刷之前必須用靜電除塵器去除吸附在瓶蓋表面的灰塵顆粒。
5.表面處理器
塑料瓶蓋一般采用聚乙烯或聚丙烯材料制成，屬于非極性分子結構，與油墨的附著牢度不佳。此外，附著在塑料瓶蓋表面的油漬也會影響油墨在瓶蓋表面的附著，因此在印刷之前需要先對瓶蓋進行表面處理。表面處理器上有3個火焰頭，利用高溫的火焰，對塑料瓶蓋的表面進行活化處理，在聚乙烯或聚丙烯分子中導入羧基和羥基等極性基團，提高瓶蓋表面的表面能，使油墨能夠在瓶蓋上牢固地附著。
6.印刷頭
印刷頭是全自動塑料瓶蓋柔性版印刷機的核心部件，由網紋輥、印版滾筒、刮刀和不銹鋼油盆組成。網紋輥的線數(shù)可以根據(jù)印刷圖文的精細程度進行選擇。由于支撐瓶蓋的管位有兩排，因此一般要在印版上拼曬兩組印刷圖文，一次壓印可以印刷兩個瓶蓋，四色印刷時可以獨立調節(jié)印刷頭。如果采用沒有圖文的印版，還可對塑料瓶蓋表面進行整體上光。不銹鋼油盆拆裝方便，操作簡單，降低了油墨的損耗。
7.UV固化裝置
塑料瓶蓋印刷一般采用UV油墨，每印刷一色都需經過UV固化，所以塑料瓶蓋柔性版印刷機上必須配置UV固化裝置。多威龍公司的塑料瓶蓋柔性版印刷機的UV燈管選用了來自歐洲的名牌產品，功率為600W/inch，并配有自動溫度控制抽風系統(tǒng)，能夠使UV燈管發(fā)揮最佳功效。
8.出料檢查運輸帶
印刷且干燥之后的瓶蓋進入運輸帶，經過質量檢查后進入儲存箱，至此，瓶蓋印刷的整個過程也就結束了。
塑料瓶蓋柔性版印刷的特點
1.實現(xiàn)了瓶蓋的四色彩印
在人們的印象中，塑料瓶蓋表面的印刷一般采用移印方式，且大多是一些簡單的文字和色塊，顏色比較單調。采用柔性版印刷方式完全可以實現(xiàn)塑料瓶蓋的四色套印，且印刷圖文色彩鮮艷，效果逼真。例如在飲料瓶蓋上印刷顏色逼真的水果，能夠對塑料瓶中的飲料起到很好的映襯作用，并能刺激消費者的購買欲望。
2.瓶蓋上光，提升產品檔次
在塑料瓶蓋上用水性油墨印刷之后，為了提高油墨的耐磨性，還可對塑料瓶蓋表面進行上光。上光之后，塑料瓶蓋的光澤度獲得明顯提高，使畫面生輝，提升產品檔次。
3.套印準確、方便
塑料瓶蓋柔性版印刷機的套印控制很有特點，由于在數(shù)控加工中心已經保證了支撐塑料瓶蓋的管位精度（橫向和縱向），在印刷中出現(xiàn)套印不準時，可以根據(jù)情況上下左右調節(jié)印版滾筒的位置，使之達到套印要求。目前，塑料瓶蓋柔性版印刷的套印誤差可以控制在0.15～0.20mm。
柔性版印刷技術極大提高了塑料瓶蓋印刷質量，目前國內已有不少廠家采用柔性版印刷塑料瓶蓋，我們將繼續(xù)關注其未來的應用及發(fā)展動態(tài)。
信息來源：印刷技術
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