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糨糊配方對紙板粘合性能的影響續(xù)

2010/8/11 12:42:16 人評論

 (四)多配方的重要性   

    在日常瓦楞紙板的生產(chǎn)操作中,由于所使用的傳統(tǒng)式調(diào)配的糨糊膠液黏度下降,操作人員就會增加上膠量,補(bǔ)救糨糊黏度變低的問題,希望借此減少紙板粘合不良造成的影響。比如說,操作人員會在雙面紙板下層組合處多上糨糊。因?yàn)槭峭慌浞降聂莺?,在上糊量增加的情況下,必須降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速,以便讓糨糊中的水分完全蒸發(fā)掉。與此同時(shí),可能還會有其他的狀況出現(xiàn),例如:
   
紙板彎翹、不平整;
   
紙板破裂: 
 
制箱時(shí),上層??婕堃灼茡p: 
  
出現(xiàn)“搓板”狀瓦楞紙板,即“排骨痕”現(xiàn)象;
  
起泡;
   
脫膠、粘合不良。   

    針對以上所列舉的各種問題,紙箱廠必須尋求解決的辦法。理想的解決方案就是按照個(gè)性化的糨糊需求配方來調(diào)配膠漿,確保每批糨糊的品質(zhì)均勻一致,糨糊黏度保持整齊劃一(見圖3)。  
 

    因此,紙箱廠應(yīng)配合不同的瓦楞組合方式、不同的瓦楞楞型以及不同的紙板材質(zhì),為它們提供各自所需的、特定的、不同配方的糨糊。  例如:  
 
    E型和F型瓦楞,需較高的粉粒比。而在每一米的長度中,B型和C型瓦楞的數(shù)目比E型和F型的瓦楞少,相對而言所需的粉粒比就比較低。   
 
在雙面上層與下層的粘合處,由于不同層次的紙幅離熱板表層的距離各異,因此所需糨糊的粉粒比及糊化溫度也不一樣;   

單面與雙面所用的糨糊的粉粒比和糊化溫度也各不相同;   

當(dāng)要求糨糊必須充分滲透進(jìn)原紙的里層時(shí),其配方的燒堿成份就要增加;
   
不同原紙的材質(zhì),需要各自特定配方。  
 
    在此情況下,瓦楞紙箱廠又將如何選擇其糨糊調(diào)配設(shè)備,以便獲得多種配方,并且在互不妥協(xié)的條件下,確保糨糊黏度不降低呢?

    (五)高剪切糨糊系統(tǒng)  
 
    綜合以上各點(diǎn),建議選擇一套具有以下功能特點(diǎn)的糨糊調(diào)配系統(tǒng): 
  
調(diào)配批量小,完成調(diào)配所需時(shí)間短;  
 
不受淀粉的限制,能夠適用各種淀粉,如玉米、小麥、木薯、土豆等; 
  
能準(zhǔn)確無誤地選定配方,確保所調(diào)配的每批糨糊不會在品質(zhì)上出現(xiàn)差異;   
 
具有存儲各種糨糊配方的功能,并且可在需要時(shí)對其作相應(yīng)的修改;多種配方調(diào)配功能;上各種性能的糨糊調(diào)配系統(tǒng)(見圖4和圖5)。這類系統(tǒng)具有高剪切攪拌設(shè)計(jì),使用精密的電腦控制,確保準(zhǔn)確地使用糨糊配方和原材料(如淀粉、水、燒堿、硼砂)的注入,精確地控制攪拌時(shí)間、溫度與批量等。該糨糊調(diào)配系統(tǒng)共有三種款式——手動式、半自動式及全自動操作,供所需廠家選購。半自動式調(diào)配系統(tǒng)還可在日后升級為全自動操作。選用該系統(tǒng)可以把人為的誤差降至最低點(diǎn)。   
 

 

    隨著瓦楞膠漿控制技術(shù)發(fā)展到新水平,勝科鈴木公司積聚多年的經(jīng)驗(yàn),汲取世界各地紙箱廠用戶的反饋,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出新一代RS-360型膠漿控制系統(tǒng)。RS-360型膠漿控制系統(tǒng)堅(jiān)固耐用,最優(yōu)秀的質(zhì)量與可靠性。該型號機(jī)器的核心是經(jīng)過優(yōu)化的控制軟件。勝科鈴木公司在設(shè)計(jì)該款軟件時(shí),吸取了美洲、歐洲、亞太地區(qū)不同類型、不同規(guī)模紙箱廠的各種建議和反饋,令該產(chǎn)品成為瓦楞膠漿控制技術(shù)的典范。更重要的是,它能很容易地適應(yīng)各個(gè)國家市場環(huán)境的特點(diǎn)。臻于完善的控制程序、精心的技術(shù)設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的控制技術(shù),使RS-360型膠漿控制系統(tǒng)具備了下列特點(diǎn):

安裝簡單、快速;

無與倫比的控制精度;

均勻穩(wěn)定的膠漿性能:

初期投資費(fèi)用低;

可升級擴(kuò)容,滿足增長的需要:

簡單、易用、高效
。 
    APS-360系列是勝科鈴木公司最新推出的膠漿控制系統(tǒng),能夠滿足各種類型紙箱廠的需要。APS-360系列膠漿控制系統(tǒng)有兩個(gè)版本——半自動和全自動。雖然與后者相比,半自動APS-360 型膠漿控制系統(tǒng)在一定程度上需要人工操作,但是所需的人工操作已經(jīng)被降至最小值。另外,紙箱廠可以根據(jù)實(shí)際需要,將半自動型號升級為全自動型號。此外,這一系列的膠漿控制系統(tǒng)可以適用不同原料的淀粉。除了具有RS-360型號的性能外,APS-360系列還具有以下的優(yōu)勢:

糨糊粘性穩(wěn)定;

淀粉糨糊消耗量降低;

降低紙板廢品數(shù)量;

減少紙板翹曲數(shù)量;

確保紙板更完美的粘合。

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