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尼龍的學(xué)名為聚酰胺樹脂（PA），是一種大分子上有重復(fù)的酰胺基團(tuán)的聚合物。它是由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合或二元胺和二元酸縮聚而成。尼龍的品種很多，目前用于復(fù)合軟包裝的尼龍薄膜主要是尼龍6，由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成；尼龍66由己二胺和己二酸縮聚而成。不論何種尼龍，它們的薄膜都具備共同的特點(diǎn)：
　　1、強(qiáng)韌性極大、具有很高的擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。
　　2、耐穿刺性能優(yōu)異。
　　3、耐高、低溫性能俱佳，可在60℃～200℃的范圍內(nèi)正常使用。
　　4、耐化學(xué)性能極好，耐油、耐酸、耐堿、耐溶劑、耐藥品。
　　5、印刷性能好。
　　由于具有以上的各種優(yōu)異性能，尼龍膜更加廣泛地被應(yīng)用于復(fù)合軟包裝，較常見的應(yīng)用有兩大類。一類是用于制作高溫蒸煮滅菌袋，該類包裝袋要經(jīng)過121℃，40min或更高溫度的高溫滅菌。其結(jié)構(gòu)可以是：PA/CPP、PET/PA/CPP、PET/AL/PA/CPP，用來做此類復(fù)合的都是采用特殊的高溫蒸煮型膠粘劑，如中美合資北京莫伊克科技有限公司生產(chǎn)的HS3135和HS3121就屬于此類產(chǎn)品。
　　另一類包裝是屬于普通真空包裝袋。PA作為外層，可彩印，內(nèi)層復(fù)合PE或CPP。此類包裝袋使用時一般只需經(jīng)過100℃以下的滅菌處理。如包裝一些水產(chǎn)品、山野菜、鮮菇等，或者只是抽真空封裝，不需加熱處理，還有一些是不需要抽真空封裝的液體包裝袋，如酒類、飲料、洗滌劑等。這一類包裝利用的就是尼龍膜的性能優(yōu)勢：柔韌、耐穿刺、耐沖擊、耐高低溫。因此要求復(fù)合制袋后，仍要保持這些優(yōu)勢，即要達(dá)到：
　　1、抽真空后，不管內(nèi)容物形狀多復(fù)雜，要求復(fù)合膜圓滑貼體、不出現(xiàn)死皺，成為那樣容易導(dǎo)致皺折處損壞。
　　2、滅菌處理后，包裝袋不皺、不縮、不變硬。
　　3、上灌裝線時包裝袋翻邊也不出現(xiàn)折痕，封口后跌落不破損。
　　4、低溫冷凍后包裝袋不硬脆，貯存堆壓不破損。
　　為達(dá)到以上使用要求，莫伊克公司研制了PA2070/GT30尼龍膜專用復(fù)合粘合劑，此產(chǎn)品特為PA膜復(fù)合而設(shè)計，從分子結(jié)構(gòu)上與尼龍膜的?；袠O接近的極性基團(tuán)，因此它能在尼龍膜上有極好的浸潤和流平，表現(xiàn)出優(yōu)秀的初粘力和最終剝離強(qiáng)度、透明度高、光學(xué)性能好、裝飾性強(qiáng)。并在分子結(jié)構(gòu)設(shè)計上，使之具備了極好的大分子柔順性。固化后的膠層仍柔軟如初，絲毫不改變原基材的柔軟特性，反復(fù)折疊亦不出現(xiàn)折痕。與現(xiàn)在業(yè)內(nèi)大家所用的通用型粘合劑的復(fù)合制品相比較，有如下幾個優(yōu)點(diǎn)：
　　1、PA2070/GT30粘合劑對PA膜有更好的適粘性，初、終剝離力超過使用通用型粘合劑。
　　2、復(fù)合袋在包裝過程中，對設(shè)備的機(jī)械操作動作有更強(qiáng)的耐受性，大大降低了因機(jī)械受傷留下折痕而造成在貯運(yùn)過程中的破損。
　　3、有更好的耐低溫性，大大提高了低溫貯存的安全性。
　　4、有更突出的柔軟性，各種異型內(nèi)容物都可以在抽真空后保證復(fù)合膜材不受到損壞。
　　五、綜合分析
　　復(fù)合膜質(zhì)量問題
　　一、復(fù)合膜粘接不牢
　　1、油墨轉(zhuǎn)移
　　①膠未烘干?、谟湍B接料問題?、塾∷⒛る娀罨幚韱栴}
　　2、鍍鋁層轉(zhuǎn)移
　　①鍍鋁質(zhì)量問題?、谀z彈性太小　③收卷張力太大
　　3、膠轉(zhuǎn)向油墨
　?、賰?nèi)膜如果為鋁膜，則說明膠不適合復(fù)鋁膜?、谀z量太少　③可能內(nèi)膜電暈處理問題?、苣z轉(zhuǎn)向里膜：油墨問題
　　5、中間分離
　?、俨桓尚苑蛛x
　　a、固化劑配比不夠　b、水分過量（溶劑）　C、空氣濕度太大　D、油墨溶劑含有醇類　E、（鍍鋁）膜表面含羥基物質(zhì)過多　F、薄膜助劑（柔軟劑等）
　?、诟尚苑蛛x
　　a、膠量太少　b、膠質(zhì)量問題
　　二、復(fù)合膜表面質(zhì)量問題
　　1、小白點(diǎn)：（油墨太薄，反射作用）
　　a、油墨太粗糙；b、膠的潤濕性差；C、膠量太少或上膠不均勻；D、壓力壓少；
　　2、小灰點(diǎn)：
　?、儆湍谏w力不足或不均勻；②膠太稀，油墨被溶解；
　　3、小晶點(diǎn)：
　?、倌z使用時間過長或配制方法錯誤；②膜上的晶點(diǎn)；③油墨的問題（含助劑多）［分析］；④內(nèi)膜的色母料問題；⑤膠的固化時間太快；
　　4、小黑點(diǎn)：一段時間過后才能出現(xiàn)?？赡転殇X膜被油墨腐蝕；膠的雜質(zhì)；
　　5、小汽泡：水分過多（溶劑）；天氣太濕。
　　6、小疤痕：四周上凸中間下凹的點(diǎn)，主要是由于膜活化處理不均勻引起；
　　7、波浪紋：易發(fā)生在白膜上，主要因?yàn)槟z分子量不整齊，經(jīng)過加熱，有彈性的高分子鏈內(nèi)收縮，不同分子量的分子內(nèi)收縮不一致引起；
　　8、蚯蚓狀：初粘力太小（鋁膜、鍍鋁膜）；張力太大；起皺現(xiàn)象。
　　三、異味問題
　　1、膠內(nèi)含有高沸點(diǎn)物質(zhì)和未反應(yīng)完全的殘留單體
　　2、烘道溫度過低
　　3、膜的某些局部物質(zhì)（如助劑，PE的氧化異味，吸入空氣中的異味等）
　　4、油墨滲透過膠層