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粘合劑在復(fù)合包裝上的應(yīng)用

2010/8/12 6:57:27 人評論

社會的快速發(fā)展使人們越來越注重自身的生活環(huán)境,提高自身的生活質(zhì)量,這就要求社會上的生產(chǎn)企業(yè)在為自己的員工創(chuàng)造一個無毒害的工作環(huán)境的同時,生產(chǎn)出符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。當(dāng)前塑料軟包裝企業(yè)所用的原材料很多都是具有一定毒性的物質(zhì),其中包括溶劑、油墨、粘合劑等。所生產(chǎn)出的包裝復(fù)合膜因其含有一定量的有毒物質(zhì)而可能通過薄膜滲透到內(nèi)容物中,對消費(fèi)者存在潛在的危害。
  近年來塑料軟包裝行業(yè)中開發(fā)出很多無毒或低毒的原材料,如醇溶性的油墨和粘合劑、水溶性的油墨和粘合劑以及無溶劑型的粘合劑等等。其中醇溶性粘合劑以優(yōu)良的性能、易操作性、優(yōu)異的性能價格比而日益受到行業(yè)內(nèi)的關(guān)注,被越來越多的客戶所認(rèn)可使用。下面就其應(yīng)用技術(shù)淺談一下自己的看法,供業(yè)內(nèi)人士參考,歡迎批評指正。
  一、醇溶性粘合劑的特點(diǎn)
  1、醇溶性粘合劑和目前通用的酯溶性粘合劑相比,在主劑和固化劑中都不含-NCO基團(tuán)和劇毒的游離TDI、MDI等芳香族異氰酸酯分子,故而不存在發(fā)生水解生成致癌的芳香族胺類的可能,因此在復(fù)合膜生產(chǎn)中和產(chǎn)品將來的使用中都是無毒無害的,不會污染包裝內(nèi)容物。
  2、醇溶性粘合劑以工業(yè)乙醇做溶劑,對車間的工作環(huán)境污染很低,且生產(chǎn)成本較低,而酯溶性粘合劑所用的溶劑是乙酸乙酯,是一種有毒的溶劑,對人體的眼睛和肝臟有很強(qiáng)的刺激性,危害人體健康。
  3、醇溶性粘合劑對塑料軟包裝企業(yè)來說,應(yīng)用時無須設(shè)備改造,不增加應(yīng)用成本,不影響工作效率。
  4、醇溶性粘合劑以工業(yè)級乙醇作為溶劑,對水分含量不敏感,在潮濕的氣候下也能安全生產(chǎn),不會產(chǎn)生質(zhì)量事故。
  5、醇溶性粘合劑具有良好的初粘力,操作適應(yīng)性強(qiáng),復(fù)合膜有很好的透明度;流平性好,在較低上膠量的情況下亦可避免白點(diǎn)和氣泡的產(chǎn)生。
  6、醇溶性粘合劑和醇溶型油墨配合使用能夠取得優(yōu)良的復(fù)合強(qiáng)度。由于國內(nèi)為了適應(yīng)無苯化的包裝要求,醇溶型油墨被越來越多的廠家使用,醇溶型油墨在印刷后溶劑的殘留會和酯溶型粘合劑的固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而影響酯溶型粘合劑的固化,降低復(fù)合牢度。
  7、醇溶型的粘合劑要求熟化溫度低,熟化時間短,可節(jié)約能源和縮短產(chǎn)品的交貨期。
  二、適用復(fù)合基材
  醇溶性粘合劑可廣泛應(yīng)用于預(yù)處理過的PE、PP、PA、PET、PT、AL、鍍鋁薄膜、紙等基材上。
  三、復(fù)合工藝參考
  下面以美國獨(dú)資企業(yè)歐美科實(shí)業(yè)(深圳)有限公司生產(chǎn)的ECO系列醇溶性粘合劑為例來介紹其應(yīng)用工藝和性能。
  1、膜結(jié)構(gòu)BOPP/CPE
  粘合劑型號:ECO501A/B,主劑對固化劑的配比13∶1;
  應(yīng)用工藝:工作濃度25%,網(wǎng)線型號150線40 μ,干燥溫度60℃、70℃、80℃,復(fù)合輥溫度65℃,機(jī)速120 m/min,復(fù)合壓力4公斤,固化溫度40℃,膠液粘度為14 S(3號察恩杯)。
測試結(jié)果及性能:上膠干基量:1.45g/m2
  2、復(fù)合膜結(jié)構(gòu)BOPP/VMPET(滿版白墨)
  粘合劑型號:ECO702A/B,主劑對固化劑的配比12∶1;
  應(yīng)用工藝:工作濃度30%,網(wǎng)線型號120線55 μ,干燥溫度60℃、70℃、80℃,復(fù)合輥溫度60℃,機(jī)速100 m/min,復(fù)合壓力4 kg,固化溫度40℃,膠液粘度為17.S(3號察恩杯)。測試結(jié)果及性能:上膠干基量1.97 g/m2,表觀良好,沒有白點(diǎn)產(chǎn)生。
  四、操作注意事項(xiàng)
  1.如果設(shè)備以前使用的是酯溶型的粘合劑,在使用醇溶型粘合劑以前應(yīng)將刮刀架、膠槽、網(wǎng)紋輥、循環(huán)泵用乙酸乙酯清洗干凈,之后再用乙醇清洗,以免污染膠液和堵塞網(wǎng)線輥。
  2、醇溶型粘合劑的工作濃度一般在20%~35%。
  3、配制順序:先加入主劑,再加入溶劑,攪拌均勻,再加入固化劑,最后攪拌均勻。
  4、復(fù)合好的薄膜在熟化室熟化可加快固化速度,但熟化溫度不宜過高,一般控制在45℃之內(nèi),也可自然熟化。
  5、配好的膠液最好當(dāng)天用完,如果剩下的殘液過多,可用稀釋劑稀釋數(shù)倍后保存,次日生產(chǎn)時,可作為稀釋劑使用,每次少量分多次加入新膠內(nèi)使用,如果膠液已開始固化或增稠,則不能使用。
  6、其他注意事項(xiàng):醇溶型粘合劑不適于蒸煮包裝,不能用于抗介質(zhì)包裝,例如內(nèi)容物是液體農(nóng)藥、白酒、辣椒醬料等的包裝。

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