近年來，許多企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)亦引進(jìn)了先進(jìn)的質(zhì)檢設(shè)備來監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)之一是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但其規(guī)定相對(duì)較籠統(tǒng)，在參照過程中會(huì)遇到諸多問題。筆者在客戶調(diào)查在基礎(chǔ)上選取部分有代表性的問題與業(yè)內(nèi)人干探討。
1． 復(fù)合膜在做T型剝離試驗(yàn)時(shí)，待測(cè)試樣總會(huì)上翻或下擺。用手固定試樣并隨試樣上拉而移動(dòng)，也很難使試樣形成直角。在出現(xiàn)上翻或下擺時(shí)與近睦角時(shí)測(cè)得的力值明顯不一樣，那么如何測(cè)量剝離強(qiáng)度才準(zhǔn)確呢？
GB／T2791－1995明確規(guī)定，撓性材料與撓性材料膠接的T型剝離試驗(yàn)是在試樣的膠接端施加剝離力，使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離，施加的力與膠接線之間的角度可不必控制。也就是在自由狀態(tài)下檢測(cè)力值，不必控制角度。濟(jì)南蘭光的拉力試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)去頭去尾功能，即在試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)的力值不計(jì)算在內(nèi)，所以試驗(yàn)開始與結(jié)束的波動(dòng)影響已被消除掉，可準(zhǔn)確在反映試驗(yàn)情況。
2． 鋁箔作為復(fù)合材料在做剝離試驗(yàn)時(shí)，由于機(jī)械性能很差，一拉就斷，無法檢測(cè)剝離強(qiáng)度。以無法剝離來說明剝離強(qiáng)度又不太現(xiàn)實(shí)和準(zhǔn)確。雖然有時(shí)可在鋁箔面貼膠帶，然后取樣進(jìn)行剝離試驗(yàn)，但顯示的力值數(shù)據(jù)比未貼膠帶的試樣要高得多。如何才能準(zhǔn)確反映鋁箔復(fù)合產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度呢？
GB8808－88明確規(guī)定：塑料復(fù)合在塑料或其他基材上所形成的各種軟質(zhì)復(fù)合塑料，其測(cè)定原理是沿試樣長(zhǎng)度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)剝皮50mm剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約20mm浸入溶劑處理，待溶劑完全揮發(fā)，再進(jìn)行剝離試驗(yàn)。若經(jīng)過這種處理仍不能與基材分離，則試驗(yàn)不可進(jìn)行。此類情況可按國(guó)標(biāo)規(guī)定得出試驗(yàn)不可進(jìn)行的結(jié)論，說明基材與鋁箔的剝離力遠(yuǎn)大于泊自身的撕裂力。如果企業(yè)想研究其剝離力，可在鋁箔面粘貼膠帶后做試驗(yàn)，其結(jié)果完全可以用來衡量該復(fù)合膜的質(zhì)量。
大量研究表明，基材種類對(duì)剝離強(qiáng)度有一定的影響，不同種類的基材具有不同的模量，而模量又影響基材發(fā)生形變時(shí)所需的能量，從而影響剝離強(qiáng)度。剝離強(qiáng)度隨基材厚度的增大而增大。因此，在討論該類產(chǎn)品的剝離性能時(shí)，要基材的種類和厚度，所用膠帶的種類和厚度，否則測(cè)試的數(shù)據(jù)就失去了參考價(jià)值。
3． 對(duì)于三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，如BOPP／PE／Vm-CPP，在檢測(cè)第一層或第二層的剝離強(qiáng)度時(shí)，會(huì)同時(shí)把另一層拉脫，這樣所檢測(cè)的各層間的剝離強(qiáng)度就不夠真空、準(zhǔn)確，有什么辦法可以避免這種情況？在檢測(cè)三層或三層以上復(fù)結(jié)構(gòu)時(shí)，有沒有規(guī)定先從哪一層起，次序如何？
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此沒有明確規(guī)定，因此我們做此類試驗(yàn)，結(jié)果不但要?jiǎng)冸x強(qiáng)度，而且要試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。大量試驗(yàn)表明，多層復(fù)合膜各導(dǎo)間的剝離強(qiáng)度都不一樣。國(guó)家無相關(guān)規(guī)定，企業(yè)可依據(jù)自己的實(shí)際情況制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。一般原則是，在同一試樣上不得同時(shí)剝?nèi)「鲗幼鲈囼?yàn)，我層復(fù)合膜的剝離以中間層為準(zhǔn)。
QZY－1150型液壓切紅機(jī)故障一例
液壓切紙機(jī)的液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，一般很難直觀地發(fā)現(xiàn)故障所在，給操作和維修帶來一定的困難，特別是對(duì)于一般的維修工，對(duì)液壓知識(shí)了解不夠，排除液壓系統(tǒng)的故障就更是難上加難了。
我公司使用的QZY－1150型液壓切紙機(jī)在生產(chǎn)中曾出現(xiàn)這樣的一種現(xiàn)象：壓紙桿下降接觸紙品后停頓了一段時(shí)間，切紙刀才開始下降，壓紙與切紙動(dòng)作連貫不起來。完成裁切后，切刀正常回復(fù)到原位，壓紙桿卻抬不起來，給操作帶來極大不便。
經(jīng)分析認(rèn)為是某油閥、油路堵塞，或換向閥換向不暢所致。我們先將油閥拆卸下來清洗，疏通了油路，安裝后俳脅僮鰨收先勻淮嬖凇Ｖ笪頤怯旨觳榱說緶罰埠苷?。仔细分析油铝P騁墑且貉褂透椎撞康幕幌蚍鴰?。底部向阀锁帨煨两种情坑z?）油路被堵塞、不暢通。2）彈簧折斷。將其他綹都排除后，將油缸拆下，發(fā)現(xiàn)液壓換向閥下閥芯復(fù)位彈簧折斷，換上同型號(hào)、同規(guī)格復(fù)位彈簧，再開機(jī)操作，壓紙與切紙動(dòng)作連貫，一切恢復(fù)正常。
印刷墨膜縮孔的起因與補(bǔ)救措施
縮孔是墨膜流平不良引起的一處故障，即在印刷后，濕墨膜在流平過程中出現(xiàn)，導(dǎo)致承印物或前一色墨層裸露出來。
1． 導(dǎo)致縮孔的原因
有人認(rèn)為，濕墨膜可以視為是上下雙層的，而產(chǎn)生縮孔的原因就在于濕墨膜上下層的表面張力不同。在成膜過程中，當(dāng)濕墨膜上層的表面張力低于下層的表面張力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生縮孔。有的時(shí)候，在墨膜正要發(fā)生縮孔時(shí)，濕墨膜失去了流動(dòng)性就正抑制了縮孔現(xiàn)象的發(fā)生。但在某些凹印或印鐵作業(yè)中，隨著溫度的升高，濕墨膜又有了流動(dòng)性，則可能發(fā)生二次縮孔。
2． 防縮孔的措施
從理論上講，防縮孔就要改善濕墨膜的流動(dòng)性和流平性。一方面，濕墨膜表面張力要低，另一方面，要對(duì)承印物有良好的潤(rùn)濕性。具體做法是：
1） 在油墨里適當(dāng)加入流平劑；
2） 采用低表面張力的溶劑；
3） 對(duì)承印物表面進(jìn)行潤(rùn)濕處理；
4） 控制好環(huán)境溫度及濕度；
5） 選擇適宜的稀釋劑；
6） 調(diào)整溶劑揮發(fā)速度，降低油墨黏度，改善流動(dòng)性，延長(zhǎng)流平時(shí)間。
3． 防縮孔劑
為幫助大家正確選用防縮孔劑，簡(jiǎn)單介紹一下各類防孔劑。
1） 溶劑類：一般指高沸點(diǎn)的混合溶劑，它既是一種良好的溶劑，又是顏濕潤(rùn)劑。但溶劑揮發(fā)會(huì)使油墨體系的溶解性變差，從而產(chǎn)生縮孔，或使印鐵油墨在烘烤中產(chǎn)生沸痕，起泡等弊病。
2） 樹脂類：尤以相容性受限型的聚丙烯酸樹脂為佳。其用量為：丙烯酸樹脂占1％－1.5%，環(huán)氧樹脂占0.5%-1%，聚脂占1％左右。
3） 有機(jī)硅樹脂類：其除了具有防縮孔功能外，還有流平、抗浮色發(fā)花和消泡的作用。例如國(guó)產(chǎn)XH204水性硅油在在水溶性丙烯酸油墨中促進(jìn)油墨的流動(dòng)，流平和增光作用。
除了上述防縮孔劑，無硅的氟系表面活性劑對(duì)于防止墨膜縮孔，增進(jìn)流平及提高墨膜光澤度也十分有效。
雖然防縮孔，流平劑種類很多，但其用途是有限度的，若使用不當(dāng)，常會(huì)適得其反。因此在使用前，應(yīng)對(duì)不同的品種，用量、添加方式等進(jìn)行嚴(yán)格篩選和試驗(yàn)。
商品條碼設(shè)計(jì)和印制中應(yīng)注意的問題
商品條碼若存在質(zhì)量問題，隨時(shí)都會(huì)給使用者或經(jīng)營(yíng)者帶來不應(yīng)有的損失，危害極大。因此正確設(shè)計(jì)和印制商品條碼至關(guān)重要。據(jù)專家介紹，目前條碼的質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)、制版、印刷等環(huán)節(jié)均有體現(xiàn)。
1． 顏色搭配錯(cuò)誤
在設(shè)計(jì)方面，顏色搭配錯(cuò)誤的最嚴(yán)重。其表面形式有多種：如：紅條和白條。紅條即用紅色印成的條碼，盡管可印得很漂亮，但無法條器識(shí)讀，因?yàn)閮x器發(fā)出的掃描光多為紅色，導(dǎo)致二者之間的反射差非常小，反射差越小越難識(shí)。白條即用淺顏色印條、用深顏色印空和空白區(qū)，也稱作反條。目前商店用的我數(shù)設(shè)備均不能識(shí)讀這種條碼。
正確的顏色搭配應(yīng)當(dāng)是用深顏色印條，用淺色或白色印空和空白區(qū)。由此可見，條碼設(shè)計(jì)人員必須對(duì)條碼的光學(xué)要求和條碼印制標(biāo)準(zhǔn)有所了解，在設(shè)計(jì)時(shí)，不能只考慮美觀。
2． 條碼種類用錯(cuò)
商品條碼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，商品條碼的每個(gè)數(shù)字均由7個(gè)模塊組成。不能多也不能少，而目前有些條碼的模塊組織不合權(quán)益。條碼的種類很多，有商品條碼、三九碼、庫德巴條碼、128條碼等。不同的條碼用途不同，只有商品條碼才能用于零售業(yè)，而有些商品包裝上使用的不是商品條碼，這也是不對(duì)的。
3． 放大系數(shù)過小
《商品條碼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，條碼的放大系數(shù)應(yīng)為0.80-2.00，而有些條碼的放大系數(shù)不合規(guī)定。
4． 條碼印制位置不當(dāng)
印刷位置應(yīng)避開包裝物的封口、接縫和容易磨損、遮蓋或變形的地方。商品條碼印刷位置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致延讀、誤讀或拒讀，給商場(chǎng)和消費(fèi)者帶來不小的麻煩。
電雕機(jī)雕刻頭不能動(dòng)作故障排除
某凹印制版公司引進(jìn)的德國(guó)海爾K405手動(dòng)靠頭型電子雕刻機(jī)，在試雕時(shí)發(fā)現(xiàn)刻頭不能動(dòng)作，既不能扒頭，亦不能抬頭。
首先懷疑是雕刻頭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)地電流供給或電流微弱不足以驅(qū)動(dòng)。但更換驅(qū)動(dòng)電流供給功效板后，故障依舊。又懷疑驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作失?？拷窨填^驅(qū)動(dòng)馬達(dá)仔細(xì)聽，馬達(dá)發(fā)出吱吱聲響。打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)線路箱外蓋，用手摸有震動(dòng)的感覺，說明有驅(qū)動(dòng)電流，電機(jī)也在轉(zhuǎn)，只是雕刻頭不動(dòng)作。去掉馬達(dá)產(chǎn)載，通電試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)馬達(dá)帶負(fù)戴的螺紡輪轉(zhuǎn)速正常，但用手握住螺紋輪時(shí)螺紋輪馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng)，感覺螺紋輪的轉(zhuǎn)動(dòng)沒有一點(diǎn)力度，手一松開螺紋輪又慢慢轉(zhuǎn)起來，逐漸達(dá)到正常速度。根據(jù)以上現(xiàn)象分析，可能是馬達(dá)里面的機(jī)械傳動(dòng)部分出現(xiàn)故障。
用鉗子夾住馬達(dá)后面的稍細(xì)部位往外拔，拔下時(shí)發(fā)現(xiàn)是一個(gè)微電機(jī)，里面是減速齒輪。用改錐擰下兩個(gè)定位緊固螺釘，拆下齒輪，發(fā)現(xiàn)共有4組減速齒輪，中間兩組近擬相同，間距一樣；兩邊兩組亦近似相同，間距一樣。當(dāng)拆到靠近帶負(fù)載的螺紋輪一組的齒輪時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)輪中輪的大齒輪破裂。根據(jù)力學(xué)原理，上述4組減速齒輪中受力最大的齒輪組應(yīng)該就是靠近螺紋輪的一組。經(jīng)分析，可能是某種因素導(dǎo)致負(fù)載過重，使靠近螺紡輪的齒輪因超負(fù)荷而破裂，于是齒輪只能空而不能承載。
用分析純石油醚洗凈大、小齒輪上的油，是后用的AB膠將大小齒輪粘牢，1小時(shí)后裝回。
注意，在裝的過程中首先將再會(huì)將兩支一端去尖的牙簽塞入定位孔，再按順序一層一層地將減速齒輪裝入。由于考慮到AB膠的黏結(jié)牢度，可以將該齒輪與相似組的相同齒輪互換，將其放在受力最小的微電機(jī)一側(cè)。最后取出牙簽，擰緊定位緊固螺釘，塞入微電機(jī)整理電路，通電試驗(yàn)，一切正常，故障排除。
采用上述方法排除故障，維修人員必須對(duì)機(jī)器的性能和機(jī)械，電氣原理圖相當(dāng)熟悉。通常情況下，當(dāng)維修人員發(fā)現(xiàn)某塊電路板不正常時(shí)，一般換上新板也就夠了。不過，更換一塊K405的雕刻頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)線路板要花1000多歐元，而采用上述方法修復(fù)破裂的減速齒輪只需一點(diǎn)AB膠就夠了。我認(rèn)為，在時(shí)間允許的情況下，認(rèn)真檢查故障組件，并自己動(dòng)手加以排除，還是合算的。
聚丙烯透明膠帶在印刷中的妙用
BOPP透明膠帶黏結(jié)性優(yōu)良，牢度好，價(jià)格低廉，在日常生產(chǎn)生活等方面已得到廣泛應(yīng)用，例如封箱等。在包裝印刷方面，BOPP透明膠帶也得到了一應(yīng)用，例如用共檢驗(yàn)薄膜的正反面等。這里我們所談的是BOPP透明膠帶在膠印機(jī)上的妙用。
在使用膠印機(jī)的過程中，偶爾會(huì)遇到紙張驃質(zhì)多、砂粒大、粗糙不平的情況，致使印刷滾筒橡皮布經(jīng)常被壓壞，嚴(yán)重的時(shí)候印刷不到48小時(shí)，橡皮布就被壓壞了。到這種問題，通常的做法是更換新的橡皮布。如果印刷幾百張或上千張的小批量活時(shí)，經(jīng)算一下很不經(jīng)濟(jì)。
為此我們需另想辦法加以解決。BOPP透明膠帶黏結(jié)性好，又便宜，不妨一試。
具體做法是：將橡皮布?jí)簤奶幍挠湍料锤蓛?，然后貼上BOPP透明膠帶。為便于印刷過程中擦洗橡皮布，避免砂頭將透明膠帶拉起，透明膠帶的四角必須剪成圓形。做剪貼操作時(shí)，手要洗凈，以免降低膠帶的黏性。根據(jù)壓壞程度，還可采用單層、雙層或多層貼補(bǔ)。進(jìn)行雙層以上貼補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意，透明膠帶的面積要從里到表由小于大剪貼，這樣可形成一定的傾斜度，恰好與壓壞處吻合。
實(shí)踐證明，采用上述方法貼一次透明膠帶，印刷3000－4000張印品沒有問題，若貼補(bǔ)的透明膠帶發(fā)生損壞或變形，撕下后重新貼上新的又可以繼續(xù)印刷，效果不錯(cuò)，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
電路設(shè)計(jì)中一種常見的誤區(qū)
我公司在1999年購置了兩臺(tái)上海亞華的TYM920燙金機(jī)，該機(jī)高效、穩(wěn)定性能對(duì)我們保質(zhì)保量地完成任務(wù)起到十分關(guān)鍵的作用。但由于使用效率高作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至2001年，逐漸出現(xiàn)了套燙精度變差，機(jī)器故障頻發(fā)等問題，于是進(jìn)行大修。在大修中，我們發(fā)現(xiàn)了電路設(shè)計(jì)中一種較典型的誤區(qū)，在此一討論，希望能起到拋磚引玉作用。
TYM920燙金機(jī)縱向收卷電氣部分由電源、調(diào)整電路板、磁粉離合器和電機(jī)等組成。其工作原理是：電源產(chǎn)生24伏直流電源，送入電路板，調(diào)節(jié)電路板上的電位器，使電路板輸出的直流電壓發(fā)生變化，這個(gè)可變的直流電壓加在磁粉離合器上，就可控制電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸之打滑程度，從而調(diào)節(jié)收卷的松緊程度。在設(shè)備投入生產(chǎn)后不久，我們就發(fā)現(xiàn)該機(jī)構(gòu)電源常被燒壞，維修后使用不久又被燒壞。
大修過程中，我們對(duì)部分電路進(jìn)行了細(xì)致的檢查。開始，推測(cè)電路板上可能有短路現(xiàn)象，導(dǎo)致電源被燒壞，但詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)電路板完好。于是我們斷開負(fù)荷即斷開調(diào)壓電路板部分，發(fā)現(xiàn)電源仍會(huì)被燒壞。由此可以得到出結(jié)結(jié)論：?jiǎn)栴}肯定出在電源上。
該電源部分主要由可控制硅和二極管組成燒壞的往往是二極管。我們對(duì)該電路進(jìn)行細(xì)致的，終于找到了問題的癥結(jié)所在：該電源在設(shè)計(jì)時(shí)，輸出的24伏直流電源負(fù)極直接接地，即把機(jī)器外殼作為直流電源的負(fù)極左我們斷開這根負(fù)極接地線，測(cè)量出對(duì)地電壓約有15伏左右。從原理上分析，按照原來的設(shè)計(jì)，二極管承受的電壓會(huì)大幅提高，于是常被燒壞，從而影響到整個(gè)電化鋁收卷過程。在處理過程中我們斷開負(fù)極接地線，將直流24伏電源直接用導(dǎo)線引到調(diào)壓電路板上，從而從根本上解決了問題。
大修后至今將近一年的生產(chǎn)過程中，不僅機(jī)器的套燙精度大為提高，而且再未出現(xiàn)過上述故障。
目前國(guó)產(chǎn)印刷設(shè)備不少是利用機(jī)器外殼作為交流電源的零線，這時(shí)如果再讓機(jī)器外殼作為直流電源的負(fù)極，就有可能會(huì)抬高電壓，使電路發(fā)生故障，因此大家要引以為戒。
柔性版印刷機(jī)的壓力調(diào)節(jié)
柔性版印刷機(jī)的壓力調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量著關(guān)鍵的作用，特別是對(duì)精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)鐵印刷。下面以COMCO柔印機(jī)為例，介紹一下印刷薄膜類材料的壓力調(diào)節(jié)。
柔印機(jī)上有3個(gè)印壓區(qū)，每個(gè)印壓區(qū)的壓力調(diào)節(jié)都會(huì)影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。
1． 墨量壓力
墨量壓力是指提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力。它可控制傳墨量的多少，并保證輸出墨量的均一性。墨量壓力大，傳墨量??；反之，則傳墨量大。
若墨量壓力過大，則網(wǎng)紋輥的載墨量就小，細(xì)線條，文字及網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)效果雖好，但印品缺少光澤感，色相也不夠飽和。若墨量壓力過小，則起不到計(jì)墨的作用，印品質(zhì)量將明顯下降。
墨量壓力應(yīng)根據(jù)印品與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)高低而定。一般情況下，印刷網(wǎng)點(diǎn)、細(xì)小文字、線條版時(shí)墨量壓力可略大一揮∷⑸楹吐媸保墾沽尚⌒懷杏〔牧銜越锨渴?，墨翂ü力可小些，反之则大些]∷⒚婊笫?，墨翂ü力筷?cè)小些，反之则大些?br>2． 著墨壓力
著墨壓力是指網(wǎng)紋輥與印版之間壓力。其作用是將網(wǎng)紋輥上的油墨轉(zhuǎn)移到印版上，使印版的圖文上形成所需的墨層。著墨壓力與網(wǎng)點(diǎn)增大有著密切的關(guān)系。壓力過大，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，高調(diào)部分一成的網(wǎng)點(diǎn)會(huì)增大到兩成，階調(diào)層次暗變深，六成以上的網(wǎng)點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)重影或變成實(shí)地。壓力過小，印版上不能夠形成所需的墨層，達(dá)不到印刷效果。
3． 印刷壓力
印刷壓力是指印版與壓印滾筒之間的壓力。它將印版上的油墨轉(zhuǎn)移以承印物上。印刷壓力大，網(wǎng)點(diǎn)增大明顯，且中間色淺，四周色深，層次不明顯，暗調(diào)部分易糊版。印刷壓力過小，網(wǎng)點(diǎn)，細(xì)小文字易丟失。調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意保證版滾筒與壓印滾筒兩端的壓力適宜，使二者成線接觸。
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