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凹版印刷復(fù)合片材要點(diǎn)

2010/9/12 6:42:51 人評(píng)論

  與柔性印刷復(fù)合片材不同,凹版是先印刷在PE膜上,然后再同鋁箔復(fù)合,做成復(fù)合軟管料的。因此,凹版在復(fù)合片材上的印刷實(shí)際上就是凹版在單層PE上的印刷。

  1.注意PE印刷膜的縱橫向的拉伸強(qiáng)度

  常用的PE印刷膜,是二層共擠吹脹膜,其縱向拉伸強(qiáng)度的大小同吹膜時(shí)的牽引比有關(guān)。牽引比是薄膜牽引速度與管坯擠出速度之比,增大牽引比,薄膜的縱向強(qiáng)度提高。薄膜的橫向拉伸強(qiáng)度同吹膜時(shí)的吹脹比有關(guān)。吹脹比是膜管直徑與口模直徑之比,增大吹脹比,薄膜的橫向強(qiáng)度提高。凹印在印單層PE膜時(shí),由于凹印每個(gè)色組間的距離在6-7m ,且干燥時(shí)加熱溫度一般達(dá)50-60℃,這樣就特別容易將PE拉伸變形。雖然有可靠的自動(dòng)套色跟蹤器在保障,但自動(dòng)套色跟蹤器的調(diào)整范圍跟不上單層PE膜在受熱拉伸時(shí)變形的范圍,因此,經(jīng)驗(yàn)的凹印工藝在印刷PE 時(shí)總會(huì)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)。其實(shí),只要控制住吹膜時(shí)的MD,CD,即縱橫向的拉伸強(qiáng)度,注意不使其過大,此時(shí),注意牽引速度與檢測速度之比不可太大,注意膜管直徑與口模直徑之比不可太大。

  2.根據(jù)PE印刷膜的MD、CD調(diào)整凹印印版

  控制得再好的MD、CD,單層膜在印刷過程中仍然還會(huì)拉伸變形,此時(shí)就必須把這種變形參數(shù)調(diào)整到印版中去。凹印印版在每一色組印刷時(shí),有一個(gè)直徑上的遞增量,根據(jù)在特定MD、CD參數(shù)下,調(diào)整縱向的遞增量與橫向的收縮量,是保證印刷機(jī)上自動(dòng)套色跟蹤可靠工作的前提。

  3.注意印刷時(shí)張力的調(diào)整與干燥單元溫度的控制

  為了不使縱向拉伸過大,從而妨礙套版精度,要十分注意張力的調(diào)整。張力設(shè)置值不可太大,太大則易引起薄膜收縮,形成無規(guī)則的變形,這將對(duì)套色跟蹤的調(diào)整范圍造成困難。干燥單元溫度不要太高,溫度太高則薄膜變軟,更易拉伸,這是千萬要避免的。

  4.注意用印版的調(diào)整來掩蓋套版的誤差

  同柔性版在套準(zhǔn)印刷時(shí)要注意用印版調(diào)整來掩飾其誤差一樣,凹版同樣也需要類似的調(diào)整,不要輕視這些微小的調(diào)整,這對(duì)用戶對(duì)印刷品的視覺印象是大有裨益的。


轉(zhuǎn)載自:中國印刷在線

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