為什么有機(jī)溶劑型紙塑覆膜仍然有相當(dāng)?shù)氖袌瞿? 其原因是多方面的。
第一，用有機(jī)溶劑型膠粘劑的油性橋式覆膜機(jī)已生產(chǎn)使用許多年，覆膜機(jī)技術(shù)成熟，精度高，大多為自動進(jìn)紙，機(jī)械價格較昂貴，這些機(jī)器一般不易壞，維修不復(fù)雜；
第二，有機(jī)溶劑型覆膜膠及覆膜技術(shù)推廣幾十年，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有一定保證，許多企業(yè)及其技術(shù)人員不愿將一項自己熟練的設(shè)備工藝技術(shù)換成一項自己并不太熟悉的新設(shè)備新工藝技術(shù)；
第三，供應(yīng)有機(jī)溶劑型膠粘劑的企業(yè)與覆膜企業(yè)經(jīng)多年的合作，已建立起了良好的朋友式的關(guān)系；雙方都不愿為此失去朋友；
第四，許多有油性機(jī)的企業(yè)尚未找到能在油性機(jī)上使用的水性膠粘劑；
第五，在有些地型覆膜膠的產(chǎn)品推廣力度不夠；
第六，有些覆膜膠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不好，或生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定或不適合應(yīng)用于書刊封面等高檔紙塑覆膜產(chǎn)品；
第七，有機(jī)溶劑型覆膜膠每公斤價格比一些水性覆膜膠價格便宜一些，使一些企業(yè)不想用水性膠。
這些都是有機(jī)溶劑型覆膜垂而不死的原因，由于明顯存在的嚴(yán)重毒性與環(huán)境污染問題及覆膜成本高等問題，在許多企業(yè)或地區(qū)已被明令禁止使用，有機(jī)溶劑型膠最終被淘汰只是遲早的事情。
表面涂飾上光，使印刷后的產(chǎn)品表層光潔如鏡，彩印圖案更加色彩斑瀾，且對油墨起到保護(hù)作用，對整個印刷紙或包裝起到增強(qiáng)作用，對包裝及內(nèi)包裝物起防水防潮作用，尤其是對書刊及日記本或抄寫本封面的覆膜，可使封面的耐翻折次數(shù)提高上千倍。但是紙塑覆膜涂裝工藝也存在缺點(diǎn)，這就是在印刷包裝產(chǎn)品回收利用時，塑料膜既不易清除，又不易降解，所以有關(guān)人士認(rèn)為應(yīng)該以表面涂布上光油來替代紙塑覆膜。
實質(zhì)上表面上光涂飾工藝的使用比紙塑覆膜的使用還要早，但以前的上光涂飾主要是在印刷之前在造紙廠進(jìn)行的，現(xiàn)在大量使用水性高分子涂飾劑用量愈來愈大，紙張的質(zhì)量愈來愈好，印刷后不再上光和覆膜也能滿足許多產(chǎn)品的要求，但對于印刷后的上光，目前為止應(yīng)用量仍然很小。雖然它有便于紙張回收的優(yōu)勢，但缺點(diǎn)也是顯而易見的。
首先是涂飾上光對產(chǎn)品的增強(qiáng)作用及耐折疊次數(shù)與紙塑覆膜產(chǎn)品無法相提并論；其次，上光產(chǎn)品對印刷油墨色彩的保護(hù)作用，防潮防水作用也不及覆膜產(chǎn)品；再次，目前的上光油產(chǎn)品質(zhì)量與價格比仍不盡人意，水性上光油光澤度明顯不足，有機(jī)溶劑型上光油污染環(huán)境，UV上光油價格驚人，也存在不同程度的環(huán)境污染問題，總的來說，上光油在彩印包裝行業(yè)欲振乏力的根本原因是與紙塑覆膜產(chǎn)品相比存在的不可克服的缺點(diǎn)引起的。
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