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覆膜設(shè)備及使用技巧(一)

2010/8/17 9:10:51 人評(píng)論

   覆膜設(shè)備有即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。即涂型覆膜機(jī)適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠,是廣泛使用的覆膜設(shè)備。預(yù)涂型覆膜機(jī),無上膠和干燥部分,體積小、造價(jià)低、操作靈活方便,不僅適用大批量印刷品的覆膜加工,而且適用自動(dòng)化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品覆膜加工。目前國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)出采用計(jì)算機(jī)控制的先進(jìn)的預(yù)涂型覆膜機(jī)。

  預(yù)涂型覆膜機(jī)具有廣闊的應(yīng)用前景和普及價(jià)值,是覆膜機(jī)的發(fā)展方向。但是,受預(yù)涂塑料覆膜等一些條件的限制,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在采用的仍很少。

  即涂覆膜設(shè)備

  即涂型覆膜機(jī)是將卷筒塑料薄膜涂敷粘合劑后經(jīng)干燥,由加壓復(fù)合部分與印刷品復(fù)合在一起的專用設(shè)備。即徐型覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。各類機(jī)型在結(jié)構(gòu)、覆膜工藝方面都有獨(dú)到之處,但其基本結(jié)構(gòu)及工作原理是一致的,主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個(gè)部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成。

  1.放卷部分。塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力太大,易產(chǎn)生縱向皺沼,反之易產(chǎn)生橫向皺格,均不利于粘合劑的涂布及同印刷品的復(fù)合。為保持合適的張力,放卷部分一般設(shè)有張力控制裝置,常見的有機(jī)械摩擦盤式離合器、交流力短電機(jī)、磁粉離合器等。

  2.上膠涂布部分。薄膜放卷后經(jīng)過涂輥進(jìn)入上膠部分。涂布形式有:滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。

  (1)滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠,是各機(jī)型采用最多的一種。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液,刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面,并保持一定的接觸面積,在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。

  (2)凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成。涂膠輥直接浸入膠液,隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出,由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟?,輥的凹槽中的膠液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面??赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。

  凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量,涂布均勻;但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞,需要經(jīng)常清洗,另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。

 ?。?)無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液,涂布時(shí),涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后,靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。

  擠壓時(shí),壓力、粘合劑性能指標(biāo)及涂布車速等決定膠層厚度。涂膠量通過調(diào)節(jié)涂膠輥與勻膠輥、涂膠輥與壓膜輥之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)。因此,對(duì)各輥表面精度、圓柱度及徑向跳動(dòng)公差等都有較高的要求。

  (4)有刮刀直接涂膠。涂膠輥直接浸入膠液,并不斷轉(zhuǎn)動(dòng),從膠槽中帶動(dòng)膠液,經(jīng)刮刀除去多余膠液后,同薄膜表面接觸完成涂膠。


  有刮刀直接涂膠方式力,在設(shè)計(jì)上要求刮刀須刮勺涂膠輥表面的膠液,即要求刮膠刀刃口直線度、涂膠輥表面精度相當(dāng)高。刮膠刀一般由平整度高、光潔度和彈性好的不銹鋼帶制成。

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