2）粘度
油墨粘度過大，會導(dǎo)致其對刮刀的沖擊增大，使得刮刀無法將油墨徹底刮凈。
干燥性質(zhì)
凹印油墨屬于揮發(fā)干燥型，所以其干燥度也就是溶劑的揮發(fā)度，當(dāng)油墨干燥過度，也溶劑揮發(fā)太快時(shí)，印版與刮刀之間的摩擦力相對增大，導(dǎo)致刮刀難以刮下版面的油墨從而造成刀線，但是干燥過遲即溶劑的揮發(fā)太慢又會使非圖文部分的微量油墨轉(zhuǎn)移到承印物上形成版污，所以溶劑的揮發(fā)速度要適中。在分析粘度時(shí)，曾提到要用揮發(fā)快的溶劑，這就有了矛盾，為些可通過調(diào)節(jié)刮刀的壓力、角度來解決干燥過度問題，凹印油墨還是選擇溶解性強(qiáng)、揮發(fā)快的溶劑為好，發(fā)醋酸乙酯、乙醇等。
4）硬度
其實(shí)這一環(huán)節(jié)可歸于細(xì)度一樣。對于硬度高的顏料，如紅、藍(lán)，即使開磨也不可能達(dá)到很小的顆粒度，且易損傷刮,發(fā)這樣必然會產(chǎn)生刀線。那么在使用紅、藍(lán)油墨時(shí)，一要把好細(xì)度這一關(guān)，在購買油墨時(shí)盡量使供應(yīng)商提供較細(xì)的油墨，然后要預(yù)選做好防范措施，不讓其他因素現(xiàn)來影響油墨的細(xì)度，隨著注意刮刀的狀況，保證刀刃的完整性。
5）活性
在油墨的生產(chǎn)過程中，一般都加入了一定量的活性劑。印版滾筒鍍鉻后也有一定的活性。如果油墨或版滾筒的活性太高，在印刷時(shí)，活性物質(zhì)不會較為牢固的粘附在版滾筒上，刮刀也很難將其刮凈，由此形成了刀線。此種情況下，刀線呈流星狀或微絲狀，有一定的.這時(shí)可先將印版滾筒洗滌清洗一下，以清除其表面的活性物質(zhì)，接著加入表面活性減緩劑，可消除刀經(jīng)。采用這種添加劑時(shí)，最好是應(yīng)用油墨循環(huán)系統(tǒng)，以處于其反復(fù)使用。
油墨的質(zhì)量對刀線影響很大，在條件許可時(shí)最好選用較高的油墨，要保證新鮮油墨的比例，只要注意上文提及的選購、使用中的一系列措施，刀線問題是不難解決的。
3、環(huán)境條件
在凹印車間里保持良好的環(huán)境是十分重要。這里的環(huán)境主要指灰塵及溫濕度。
1）灰塵
灰塵會產(chǎn)生細(xì)刀線，塑料薄膜在印刷時(shí)產(chǎn)生靜電吸附，這些塵埃在印刷時(shí)回從薄膜到印版滾筒上，在油墨中聚集成團(tuán)，便會粘附在刮刀上，產(chǎn)生刀線。為此應(yīng)安裝靜電消除器，在塑料基材膜上方懸掛抗靜電絲網(wǎng)或搞靜電帶，提高空中的濕度來減輕靜電吸附現(xiàn)象。
灰塵還可能直接來源于空氣，這就要求印刷車間有一個(gè)好的衛(wèi)生環(huán)境：各印刷機(jī)放置，車間與外界用風(fēng)簾隔離，控制車間內(nèi)的人數(shù)，經(jīng)常用濕報(bào)把拖地，地面用專門的涂料處理以防止起灰。在機(jī)器保養(yǎng)時(shí)，還應(yīng)注意到風(fēng)管等平時(shí)不引人注意部位的清潔，防止積灰。對于油墨中的灰塵，可在油墨循環(huán)系統(tǒng)中加入過濾裝置，對墨槽、墨箱進(jìn)行清洗。使用舊油墨時(shí)，在保證質(zhì)量前提下，可用1／3－1／2舊油墨，但最好不要全部使用舊油墨，使用舊油墨前120目以上的金屬線網(wǎng)將其過濾一下。
2）溫度、濕度條件
其實(shí)這個(gè)因素已包含在前文中，這里來具體分析一下。
溫度過高，溶劑揮發(fā)太快，溶劑平衡失衡，干燥過度；油墨解不良，粘度變大，刮墨困難，這二者均易造成刀線。
因此應(yīng)盡可能保持凹印環(huán)境的封閉，安裝空氣過濾器并作塵埃含量測定，安裝空調(diào)以保持環(huán)境溫、濕度的穩(wěn)定。
通過上面的分析，可以看出刀線的產(chǎn)生有很多因素，且相互關(guān)聯(lián)，如印版滾筒與刮墨刀、刮墨刀與油墨、油墨與環(huán)境，刀線還常與版污、糊版等現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)，所以出現(xiàn)故障時(shí)往往難以判斷是可種因素造成的，解決方法也無法具體規(guī)定，但只要根據(jù)刀線產(chǎn)生的不同特點(diǎn)，通過上文提及的判斷方法，抓春主要方面即主要影響因素，采取相應(yīng)的解決辦法，可以消除它的。當(dāng)然，最理想的狀態(tài)，就是從本文所涉及的產(chǎn)生刀線的因素出發(fā)進(jìn)行逆向思維，采取一切防止其產(chǎn)生的措施來減少刀線的發(fā)生率。
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