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凹印故障及分析(上)

2010/8/18 14:16:47 人評(píng)論

1)刮墨刀的調(diào)節(jié)
  當(dāng)刮刀安裝好之后,就要對(duì)其進(jìn)行軸向平行度的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)刮刀的初步角度,使刮刀輕地壓在印版上,調(diào)節(jié)刀體左右兩進(jìn)退以保證印這油墨是均勻、以稱然后對(duì)刮刀壓力及角充進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié),這是影響印刷質(zhì)量一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
  一般來說,在相同角度下,刮刀的壓力越大其刮墨性能越好,但壓力這大會(huì)操作印版,壓力過小又刮不交油墨,都會(huì)引起刀線,所以刮刀壓力應(yīng)適可而止,即使在加壓時(shí)也應(yīng)慢慢增加。
在相同壓力下,刮刀的角度越大其刮墨性能越好,同樣,角度過大也會(huì)使刮刀與印版操作嚴(yán)重,過小則易林點(diǎn)及拉墨。
  既然刮刀的角度與這二者互相影響,我們可將這們歸納為一個(gè)物理量――刮刀與印版之間壓強(qiáng)P,這樣就比較直觀一些。
  在印刷一段時(shí)間后,刮刀與印版的接觸面積S會(huì)因?yàn)槟p的增大,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀線現(xiàn)象,為些應(yīng)緊一緊刮刀即產(chǎn)大刮刀壓力F。根據(jù)公式P=F/S難以判斷壓強(qiáng)的變化,我們要以來判斷。當(dāng)緊刀進(jìn)程超過MAX時(shí),壓強(qiáng)P將減少,也就是緊刀過度將使刀線問題更加嚴(yán)重。因?yàn)榫o刀的進(jìn)程就是加壓的過程,所以刮刀壓力要低于極限值,一般在3-4Kg/cm立方左右,角度在50度-70度之間,出現(xiàn)刀線時(shí)角度可陡一些,角度在60度以上時(shí),壓力大一些。
  刮刀使用一段時(shí)間后要進(jìn)行次的打磨,要按一定的規(guī)則進(jìn)行。首先,將刀架清潔干凈,然后以硬刀片夾軟刀片露出1/3,注意兩頭的距離要保持一致。磨刀時(shí),將刀架夾在臺(tái)  上,用油石打磨,打磨角度為40度左右,然后用360水砂紙粗磨,之后用1000精砂紙細(xì)磨。磨損較嚴(yán)重時(shí)就得更換刮刀了。
如果刀線出現(xiàn)得比較規(guī)則,而且會(huì)阻礙刮刀的移動(dòng),可斷定其主要是由刮刀和刮刀粘附的雜質(zhì)引起的,通過研磨或更換刮刀以及刀刃背面的異物來解決。
  2、油墨
  油墨是印刷圖案再現(xiàn)的承擔(dān)者,本央是由顏料、連結(jié)料、填充料及助劑組成的,它對(duì)刀線的影響也是突出的。
  凹版印刷油墨可分在:雕刻凹版油墨和照相凹版油墨。其中雕刻凹版油墨主要用于印刷有價(jià)證券,而本文的刀線問題主要是在包裝領(lǐng)域,所以可以不必去討論它了。下面就來談?wù)務(wù)障喟及嬗湍?BR>  照相凹版油墨屬于揮發(fā)干燥型,是典型的液體油墨具有很好的流動(dòng)性能,粘度較低,一般是由色料、固體樹脂、揮發(fā)必溶劑、添加劑組成的。這的一些的性臺(tái)細(xì)充、粘度、干燥度、硬度以及活性以刀線影響很大,下面就結(jié)合照相凹版油墨的性質(zhì)為分別討論。
  1)細(xì)度
  如果油墨的細(xì)度不夠,也就是顆料太大,則有可能嵌在刮刀中或者損傷刮刀,從而造成刀線。油墨自身的細(xì)度是由決定的,油墨制造商應(yīng)質(zhì)了柔軟、與使用的樹脂連結(jié)料不起化學(xué)反應(yīng)、展色時(shí)有良好流動(dòng)性和性、不發(fā)生常?,F(xiàn)象的。印刷廠在選購(gòu)油墨時(shí)要檢測(cè)油墨的細(xì)度,用刮板細(xì)度讓采用適合本廠情況的檢測(cè)方法來測(cè)量,一般凹印油墨細(xì)度在15um左右,細(xì)度越小對(duì)減少刀線越有利。其實(shí),國(guó)度的因素并不止這一步,油墨在使用中被混入雜質(zhì),油墨長(zhǎng)期使用造成樹脂長(zhǎng)期接觸空氣氧化交聯(lián)形成較粗顆粒都會(huì)產(chǎn)生刀線。對(duì)于長(zhǎng)期使用的尖定期過濾墨盤中的油墨或在油墨循環(huán)系統(tǒng)中入金屬絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,回收的舊油墨在使用前應(yīng)進(jìn)行過濾,油墨凝絮時(shí)應(yīng)更換油墨,此外還可加入一些助溶劑并充分?jǐn)嚢枰允蛊漕w料分散均勻,如果條件允許的話,可采用密閉式噴墨裝置,它可大大減少油墨與空氣的接觸。(未完待續(xù))

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