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凹版及柔版印刷的深入比較 

2010/8/19 12:05:38 人評論

與柔印相比,一般認為凹版印刷的成本高、生產周期長,而柔印由于隨著制版、油墨和印刷機械技術等方面的發(fā)展而獲得了極大的提高。導致凹版印刷的不少活件就流向了柔版印刷。有關資料顯示,在軟包裝領域,凹版印刷目前所占的市場份額還不足40%。據(jù)業(yè)內人士分析,產生這種現(xiàn)象的原因有二:一是在凹版印刷過程中,客戶的種種期望值往往會引出一些不必要的工序,造成一定的浪費,這顯然提高了成本。二是許多柔版印刷第一次設計制作的產品的價格低于成本。不過,這是否就意味著凹印遜于柔印呢?以下本文就這兩種印刷方式進行深入地比較。

  從生產工藝上講,卷筒材料的印刷,不論采用的是凹版工藝還是柔版工藝,要求幾乎是完全相同的,開卷和收卷、張力的控制、干燥以及監(jiān)測系統(tǒng)都沒有什么差別。對于同一個活件,凹版印刷和柔版印刷需要的工作量也差不多。兩者的區(qū)別主要在于所采用的工藝不同,凹版印刷采用的是雕刻滾筒,而柔版印刷用的則是柔軟有彈性的印版。此外,凹版印刷工藝的投資一般要比柔版印刷高20%-30%。

  柔版印刷和凹版印刷工藝各具優(yōu)點,柔性版印刷的優(yōu)點有:適合短版印刷,或者設計內容經(jīng)常變動的產品的印刷;若原稿設計簡單,生產成本就比較低;占用空間小,資金投入少,限制條件較少。凹版印刷的優(yōu)點有:耐印力高,非常適合長版活,能夠反復多次印刷;印刷品圖象的一致性好;能夠實現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷;印刷品連續(xù)、無接頭;同柔印產品相比,凹版印刷產品的視覺效果要強烈一些,而且質量一般更高,因此,人們一般不能明顯地覺察到凹版印刷的進步和發(fā)展、其實,制版和雕刻技術的進步以及向無膠片電子雕刻方向的發(fā)展,都已經(jīng)在很大程度上提高了凹版印刷品的一致性。

  現(xiàn)在,凹版印刷工藝已經(jīng)逐漸從以往那種難以捉摸、要靠人們不斷摸索的困境中擺脫出來了,向著可預見性和可重復再現(xiàn)性的方向發(fā)展。以前,凹版印刷采用化學腐蝕方法制版,由于版滾筒的一致性差,每次都會造成許多廢品。隨著激光雕刻、自動電鍍生產線的發(fā)展以及輕重量滾筒的出現(xiàn),凹版印刷的一致性和易用性將會繼續(xù)得以提高和改善。印刷圖象質量并沒有嚴格 的標準,目的不同,應用不同,采用的手段和工藝就不同,而并不僅僅是工藝的成本問題。但是普遍存在這樣一種觀點:在價格相同的情況下,凹版印刷品質量要比柔版印刷高;而當兩者的圖象質量相同時,人們一般就會認為凹版印刷品的質量比較差,是次品或者不合格產品。

  從生產成本上來看,雖然第一次印刷時,凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些,但對于是固定性的要重復印刷的活體,印刷多次之后,兩者的成本差就會很快縮小。如果活體的設計內后六個月甚至更長時間基本不做改動的話,那么還是用凹版印刷的成本比較低。對于長版活,凹印版滾筒的壽命最高可達到100萬米,但是柔印樹脂版的壽命卻只是它的1/2甚至更短。此外,柔版印刷所需要的停機時間要比用凹版印刷長2-3個百分點。

  從生產周期來看,凹版印刷已經(jīng)形成了一套嚴格周密的工作流程,從原稿設計到克羅馬林樣,一直到最終的印刷品,客戶一般都要一步步地進行確認才行。這無疑會長期生產周延、提高生產成本。相反,柔版印刷采用的工作流程要簡單得多、直接得多:從原稿設計到發(fā)貨一般不超過四周。此外,電子雕刻技術的發(fā)展和應用也是一個大的進步,它能實現(xiàn)滾筒多次雕刻,而且大大縮短了制版周期。

  以上可以看出,柔版印刷和凹版印刷都是重要的印刷工藝,而且都在快速發(fā)展之中。兩者各有千秋。為了能夠更好地對這兩種工藝進行比較,有必要對印刷品圖象質量的評價制定一個量化的評估體系,用統(tǒng)一的標準和參數(shù)來比較柔版印刷品和凹版印刷品。

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