在印刷過程中、水性油墨的粘度過低會造成色淺、網(wǎng)點擴大,水性油墨的粘度過高,則油墨的轉移性能比較差,容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病。柔性版水性油墨一般不稀釋而直接使用,其粘度范圍可以在30-25秒/25℃(4#杯)。紙箱用柔性版水性油墨粘度可低一些。只要定時補加水量穩(wěn)定劑,其粘度變化就可以基本得到控制。凹版印刷水性油墨一般用乙醇:水=1:1的稀釋劑進行,使用粘度一般控制在15-23秒、25℃。水性油墨通常呈堿性(主要靠胺類物質維持)。 一般水性油墨的PH值應該控制在8.0-95之間,如果水性油墨的PH值太高,則會影響油墨的干燥速度;如果PH值過低則油墨的粘度升高,干燥速度變快,而且容易造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞,引起版面上臟。油墨的干燥性能是指油墨在轉移到承印物之后干燥所需要的時間,這也是衡量油墨質量和性能的重要指標之一。因此控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個重要手段。柔性版水性油墨的干燥速度取決于印刷機的印刷速度、干燥設備的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的組成成分。選擇油墨干燥速度的一般原則是:在印刷機現(xiàn)有的條件下,油墨在進行下一色組之前以及復卷或堆疊之前應該充分的干燥,但是在印版上卻不能干燥。如果油墨干燥速度過快,就會在印版上和網(wǎng)紋輥上干燥并逐步堆積,并有可能堵塞網(wǎng)紋輥,造成半色調網(wǎng)點的丟失或者破壞,實地部分出現(xiàn)露白,相反則會出現(xiàn)印品異味問題,甚至發(fā)生粘連故障。實際上油墨的粘度和PH值也會堆油墨的干燥性能產(chǎn)生一定的影響,比如粘度過高就會使油墨的干燥速度降低,PH值過低則會使油墨干燥過快。所以要控制的首先應該是水性油墨的粘度與PH值,然后再根據(jù)實際印刷速度向油墨中加入適量的快干劑或慢干劑,以達到調節(jié)水性油墨的干燥速度。水性油墨中的細度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度。油墨的細度不僅對油墨的著色力、色相等性能產(chǎn)生一定的影響,還會使油墨的流動性降低。油墨顆粒太細就會產(chǎn)生網(wǎng)點擴大的故障。一般水性油墨的細度應該在12-15μm。 如何使用水墨 1、由于水性油墨為純水性體系,因此不要將水性油墨與醇性油墨或溶劑型油墨混合使用。 2、水性油墨適合存放在室內,室溫應在5℃~50℃左右。 3、使用時應用攪拌棒將水性油墨在桶中攪勻,測量其粘度后倒入墨槽。粘度若過高或過低、可用稀釋劑或增稠劑進行調節(jié)。 4、印刷過程中由于水的揮發(fā)作用會導致水性油墨粘度升高和PH值降低,PH值應控制在8.5~9.5之間,若 超過此范圍可用PH穩(wěn)定劑進行調節(jié),保持粘度和PH值的穩(wěn)定。 5、一般情況下,水性油墨較適合高速印刷。低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況,可添加一定比例的慢干劑。 6、印刷完畢后應將剩余水性油墨收集到相應原裝桶中,將墨槽的蓋子蓋好以后備下次使用,謹防由于水的揮發(fā)導致水墨表面結皮、變稠甚至變干。 7、印刷后殘留在印刷設備上的油墨在其未完全干燥前可用清水沖洗,無法用清水洗凈的油墨可以用清洗劑進行沖洗。水性油墨的印刷適性受到印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度、水性油墨存放時間等客觀條件的影響,因此使用水性油墨時需要用一些助劑對水性油墨做細微調整以獲得最佳印刷效果。下面對印刷中出現(xiàn)的問題作一簡單說明: A:堵版的原因:①印版太淺;②印刷壓力太大;③供墨量太多;④水性油墨粘度太高;⑤水油墨干燥速度太快。解決辦法是:①加深印版;②調整印刷壓力;③降低供墨量;④降低水性油墨粘度;⑤降低干燥速度。 B:印刷品有斑點的原因:①水性油墨太稀釋;②水性油墨粘度大;③印版涂墨不均。解決辦法是:①加新配的水性油墨;②增加油墨的粘度;③從水性油墨和供墨兩方面檢查傳墨不均勻的原因并進行調節(jié)。 C:顏色不穩(wěn)定的原因:①粘度或PH值有變化;②操作過程中有誤;③配墨過程中有誤。解決辦法是:①檢查粘度和PH值與上次印刷時有無變化;②檢查操作程序;③改用專色墨調配。 D:干燥速度過快的原因:①印刷速度太慢;②水性油墨干燥速度過快;③干燥系統(tǒng)溫度太高。解決辦法是:①提高印刷速度;②添加稀釋劑加入慢干劑進行調節(jié);③降低干燥溫度或不采用干燥系統(tǒng)。水性油墨主要是以水為溶劑經(jīng)科學加工而成,由于其不含揮發(fā)性有毒有機溶劑,故在印刷過程中對印刷機操作人員的健康無不良影響,對大氣無污染,對印刷品本身也無污染。由于水性油墨具有不易燃的特點,還可以消除印刷車間內易燃易爆的隱患,有利于安全生產(chǎn)。然而水墨與油墨的適用范圍不同,油墨以膠印為主,水墨以柔印、凹印為主。在歐美和日本等發(fā)達國家,水墨逐漸取代油墨,成為除膠印外的其他印刷方式的專用油墨。在國外得到廣泛應用的水性油墨除了具有環(huán)保性以外,本身性能也非常的優(yōu)越:①墨色穩(wěn)定、亮度高、著色力強。②不腐蝕版材、印刷厚附著力強、干燥速度可以隨意調節(jié)。③耐水性強,四色套印及專色印刷均可使用等等。只要對上述問題注意就一定能用好水性油墨。 來源:21世紀精細化工網(wǎng)
相關資訊
-
近期,煙草行業(yè)就當前形勢對煙包VOCs進行了分析研究,擬對煙包VOCs限量標準作出相應修改,即在保持原來各項指標限量不變的基礎上,苯仍為單項否決,而其他15項化合物的限量指標中每一單項均不允許超標,該要求在一些地區(qū)已開始試行。面對這一新課題,如何確保凹印煙包達到…
2025/6/26 8:14:14
-
目前,軟包裝材料采用的基本都是里印,故復合過程中,無溶劑膠粘劑會直接與油墨接觸;而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關。 油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類型:氯化聚丙烯樹脂(目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當重要?! √暨x溶劑時應當遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質為前提,沒有品質的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉型升級的方向。所以,在使用智能化設備時,紙箱廠務必把握好產(chǎn)品品質。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
共有 網(wǎng)友評論