一般水性光油出廠粘度在35-80秒（25℃，"涂-4杯"測量），印刷廠可以根據(jù)實際需要進行稀釋。稀釋方法對光油的綜合性能有較大的影響。水性光油所用稀釋劑一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），當酒精的比例高時，干燥時間快一些；當水的比例高時，干燥時間慢一些。印刷廠應根據(jù)自己印刷機的情況作出適當?shù)恼{(diào)整。一般光油的最佳稀釋量是20%左右，過度稀釋會降低光澤和耐磨性能。如果對粘度有特殊要求，可以與光油生產(chǎn)廠聯(lián)系，提供特定粘度的產(chǎn)品。光油干燥太慢主要原因： A、 水的比例過高。 B、 烘道溫度太低 C、 上光速度太快 D、 光油粘度太大，涂膜太厚 E、 光油本身干燥太慢解決方法： A、 增加稀釋劑中酒精的含量 B、 提高烘道溫度 C、 降低上光速度 D、 適當增加稀釋劑，降低粘度，減少涂膜厚度 E、 更換干燥速度快一些的光油光油干燥太快主要原因： A、 稀釋劑中酒精含量過高 B、 上光速度太慢 C、 光油本身干燥太快解決方法： A、 增加稀釋劑中水的含量 B、 提高上光速度 C、 更換光油光澤度不理想主要原因： A、光油稀釋過量 B、 基材吸收性太強，對光油的吸收量過大 C、 干燥太快光油沒有流平 D、 光油本身光澤不好解決方法： A、減少稀釋量 B、 增加上光厚度，或先上一層底油。 C、 調(diào)整干燥速度 D、 更換光油耐磨性不好主要原因： A、 稀釋量過大 B、 光油類型不對 C、 光油本身耐磨性欠佳解決方法： A、 減少稀釋量 B、 選擇適當?shù)墓庥汀?C、 選擇耐磨性好的光油殘留氣味太大主要原因： A、 光油沒有干燥完全 B、 烘道太短，氣味來不及揮發(fā) C、 光油本身問題解決方法： A、 提高烘道溫度，干燥完全 B、 適當調(diào)整上光速度 C、 更換光油上光層有皺紋主要原因： A、 油墨沒有干，或?qū)⒏蓾裆瞎庥陀迷跐駶裆瞎馍稀?B、 印刷油墨沒有徹干 C、 光油自身樹脂有問題。解決方法： A、 讓油墨層干燥后再上光，或選用濕-濕上光光油 B、 適當降低烘道溫度 C、 更換光油 來源：21世紀精細化工網(wǎng)
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