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    1.引言    理想的膠版油墨應(yīng)具有高黏度、低黏性1的雙重特性。眾所周知，油墨的基本性能主要由連結(jié)料決定。在生產(chǎn)過(guò)程中，使用的樹脂連結(jié)料不同，油墨的品質(zhì)和性能也絕然不同。目前，平版膠印油墨連結(jié)料大都使用松香改性酚醛樹脂。這類樹脂有多個(gè)品種，其主要差異在于不同酚類的使用，如苯酚、雙酚A、叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等。隨著酚類分子量的逐漸增大，樹脂的性能就會(huì)有明顯的改善和提高。對(duì)此方面研究，很多人做過(guò)探討。有的從流變特性與印刷適應(yīng)性方面作研究(1)，有的對(duì)松香改性酚醛樹脂連結(jié)料的組成原料、合成工藝、油墨應(yīng)用方面進(jìn)行較為詳細(xì)的探討(2，3)。近年來(lái)的各種信息表明，國(guó)內(nèi)掌握了高級(jí)烷基酚酚醛樹脂生產(chǎn)技術(shù)的廠家已不在少數(shù)。    不過(guò)，較早的松香酚醛樹脂，如苯酚、雙酚A、叔丁酚等改性松香酚醛樹脂，一直存在一個(gè)提高黏度與解決溶解性的矛盾。用這類低分子量樹脂連結(jié)料生產(chǎn)油墨，要同時(shí)保證高黏度和低黏性是很困難的。當(dāng)然，使用低分子量樹脂，也有可能提高油墨黏度。例如，把樹脂 黏度做高些，或者在連結(jié)料中增加樹脂用量。不過(guò)，這兩種情況都勢(shì)必導(dǎo)致油墨黏性過(guò)高和流動(dòng)性不足。實(shí)際上，那是一種"高黏度，高黏性"的產(chǎn)品；也可以把樹脂分子量做得低一些，但這樣的樹脂又難以保證高黏度。通常的做法，是將它們進(jìn)行拼混，以獲得一些性能上 的折衷平衡。這樣做往往十分被動(dòng)，常常顧此失彼。    筆者就從分析普通低黏度(低分子量)樹脂連結(jié)料油墨黏性和流動(dòng)度對(duì)印刷的影響入手，著重?cái)⑹龈唣ざ鹊宛ば杂湍膬?yōu)良性能。    2 油墨黏性和流動(dòng)度對(duì)印刷的影響    用低分子量樹脂連結(jié)料生產(chǎn)的油墨，無(wú)論是黏性還是流動(dòng)度，都只能在一定范圍內(nèi)選擇。因此，就存在一個(gè)黏性偏高或偏低、流動(dòng)度偏大或偏小，從而對(duì)印刷造成直接影響的問(wèn)題。    (1)如果黏性偏高，流動(dòng)度偏大，油墨就顯得又稀又黏。印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)飛墨和拔紙毛的情況，aAB，簡(jiǎn)稱飛墨區(qū)。    (2)如果黏性偏高，流動(dòng)度偏小，油墨就顯得稠而黏。印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的拔紙毛以及轉(zhuǎn)移不良。bBC，簡(jiǎn)稱拔紙毛區(qū)。    (3)如果黏性偏低，流動(dòng)度偏大，油墨就顯得稀而軟。印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)臟版和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的情況。dAD，簡(jiǎn)稱臟版區(qū)。    (4)如果黏性偏低，流動(dòng)度偏小，油墨就顯得軟而無(wú)力，印刷時(shí)就會(huì)出現(xiàn)堆墨和網(wǎng)點(diǎn)不光潔的情況，cCD，簡(jiǎn)稱堆墨區(qū)。    其中，最重要的是O點(diǎn)。這是一個(gè)理論極點(diǎn)值，實(shí)際中不存在。但菱形ABCD區(qū)，可以認(rèn)為是能夠接受的產(chǎn)品區(qū)域。而a，b，c，d四個(gè)角區(qū)，是最易出問(wèn)題的區(qū)域。    3 高黏度低黏性油墨的性能    以上的分析是指那些普通的低黏度低分子量樹脂連結(jié)料油墨。現(xiàn)在，高檔的平版膠印四色墨所使用的連結(jié)料，大都由高級(jí)烷基酚(辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等)酚醛樹脂生產(chǎn)。用這樣的樹脂連結(jié)料生產(chǎn)的油墨具有高黏度低黏性的特點(diǎn)。    高黏度低黏性油墨的優(yōu)良性能與樹脂的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系緊密。主要有以下一些特點(diǎn)：    樹脂分子量大，軟化點(diǎn)高，黏度高。樹脂的高黏度是油墨的高黏度的前提，也是油墨能做到低黏性的保證。松香改性酚醛樹脂是由松香(聚合松香)與經(jīng)酚醛化的酚醛樹脂進(jìn)行加成，再與多元醇酯化而成的復(fù)雜的大分子化合物。大分子高黏度松香改性酚醛樹脂具有高結(jié)構(gòu)特征，成膠性好，內(nèi)聚力強(qiáng)。所以，生產(chǎn)油墨的時(shí)候，即使把黏性做低一些，仍能保持足夠的高黏度，良好的膠彈性和內(nèi)聚力。從本質(zhì)上講，高黏度低黏性是一個(gè)相對(duì)的概念，是一對(duì)矛盾的兩個(gè)方面。黏度不是越高越好，黏性也不是越低越好。如果不講統(tǒng)一性，就是用普通的低黏度樹脂，也可以生產(chǎn)出很高黏度的油墨(撇開黏性)和很低黏性的油墨(撇開黏度)。但那樣的油墨不好用，甚至沒有使用價(jià)值。所謂高黏度低黏性的真實(shí)含義應(yīng)是"在較低黏性的情況下保持足夠高的黏度"。具有這種雙重特性的油墨才能稱得上好油墨。    其次，這類樹脂長(zhǎng)鏈烷基酚(辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等)的使用，有利于改善樹脂的溶解性能。所以，盡管高級(jí)烷基酚酚醛樹脂分子量很大、軟化點(diǎn)較高，卻有良好的植物油溶解性和一定范圍內(nèi)礦油溶解性。好的油溶性有助于做到油墨低黏性，也有利于改善油墨的流動(dòng)性。    因此，同時(shí)具備黏度高、內(nèi)聚力強(qiáng)、膠彈性好、黏性低、流動(dòng)性好的油墨才具有良好的印刷適性。    此外，這類高黏度樹脂含有親水性的羧基、多元醇等極性基團(tuán)，這有利于改善顏料的濕潤(rùn)性；同時(shí)，又含有親油性(憎水性)的長(zhǎng)鏈烷基，因而有很好的油水平衡性，這對(duì)于保證油墨的良好流變特性和抗水能力都十分有利。    總之，高黏度低黏性油墨具有許多優(yōu)良性能，包括兩方面：一是油墨本身所具有的固有特性，如高附著性、高光澤、快固著、抗水性強(qiáng)等；二是良好的印刷適性，如油墨良好的傳遞性、轉(zhuǎn)移性、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性等。    4 高黏度低黏性油墨具有較寬廣的適應(yīng)性    高黏度低黏性油墨性能優(yōu)良，對(duì)黏性和流動(dòng)度的要求非常寬松，質(zhì)量也有保證。    (1)圖形整體下移，說(shuō)明油墨黏性可以大大降低。    由于樹脂黏度高、膠彈性好，內(nèi)聚力強(qiáng)，即使黏性明顯降低，油墨仍能保持足夠的高黏度和良好的流動(dòng)性能。因而不會(huì)出現(xiàn)傳遞不良、不下墨、堆墨等毛病。    (2)圖形EFGH整體擴(kuò)大，說(shuō)明油墨的黏性和流動(dòng)度的控制范圍可以放寬。    高級(jí)烷基酚酚醛樹脂的黏度足夠高，又有良好的溶解性能。所以即使把油墨的黏性做得比普通低黏度樹脂連結(jié)料油墨的黏性低很多，油墨仍能保持足夠的黏度。從另一方面講，由于油墨黏性做得較低，即使把黏度做高一點(diǎn)，油墨仍能做到稠而不黏，流而不軟，流而稠，稠而松。    同樣，由于這樣的油墨有足夠的黏度和膠彈性，即使把流動(dòng)度做大一點(diǎn)，油墨也不會(huì)顯得稀軟，仍會(huì)有良好的身骨；另一方面，由于油墨黏性較低，即使流動(dòng)度小一些，油墨也不會(huì)很黏稠。    (3)EFGH矩形內(nèi)都屬安全區(qū)，而不是只限定在菱形ABCD這一小區(qū)域。在矩形EFGH這一區(qū)域內(nèi)(已經(jīng)擴(kuò)大了)，油墨的黏性高一點(diǎn)，低一點(diǎn)；流動(dòng)度大一點(diǎn)，小一點(diǎn)；都能保持良好的油墨性能和使用效果。    5 高黏度低黏性油墨技術(shù)      既適應(yīng)于單張紙膠印油墨也適應(yīng)于輪轉(zhuǎn)膠印油墨    高黏度低黏性油墨是印刷業(yè)飛速發(fā)展的產(chǎn)物。人們應(yīng)該看到，平版膠印單張紙高速印刷需要高黏度低黏性的油墨，當(dāng)今飛速發(fā)展的輪轉(zhuǎn)膠印技術(shù)同樣需要高黏度低黏性輪轉(zhuǎn)膠印油墨，事實(shí)也證明了這一點(diǎn)。筆者公司從2000年就開始研究開發(fā)新一代完全采用松香改性酚醛樹脂連結(jié)料的輪轉(zhuǎn)膠印油墨配方，取得了成功。經(jīng)這幾年的生產(chǎn)和使用，已趨于成熟。這種高黏度低黏性輪轉(zhuǎn)膠印油墨具有較明顯的性能優(yōu)勢(shì)，有平版膠印單張紙油墨的某些特性，有些技術(shù)指標(biāo)與平版膠印單張紙油墨相類似或相接近。 來(lái)源：東北印刷網(wǎng)