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塑料軟包裝印刷的色差(中)

2010/8/23 6:56:47 人評(píng)論

堵版的影響因素較多,除使用雙組分油墨等易引起化學(xué)反應(yīng)的油墨發(fā)生化學(xué)變化而造成不溶解的因素外,其它原因可歸納為油墨干固于版面、混人雜質(zhì)、制版質(zhì)量低下等因素。此外,在印刷過(guò)程中如油墨中混入水分或其它類型的油墨,則會(huì)有礙于油墨的流動(dòng)性,造成顏料的再凝聚也會(huì)產(chǎn)生堵版故障。
  另外在印刷前要對(duì)印版進(jìn)行詳細(xì)的檢查。如果印版粘附油污等,就會(huì)在印刷時(shí)產(chǎn)生與堵版相類似的印刷故障。
  2.印版的磨損
  當(dāng)印刷品的數(shù)量較多時(shí),磨損的程度較大,其印刷墨色就會(huì)發(fā)生變化,總體上說(shuō)是趨于變淡(因?yàn)榫W(wǎng)穴變淺,上墨量減少了)。
  經(jīng)過(guò)一定印數(shù)的印刷后就需要重新鍍版。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間印刷后印版變淺,雖然可以通過(guò)其它的工藝調(diào)整來(lái)保持顏色的穩(wěn)定,但是過(guò)度使用后就會(huì)失去再鍍版的價(jià)值,只有重新制版了。
  印版在使用過(guò)程中也有可能會(huì)發(fā)生各種故障甚至損壞。由于凹印版輥制版時(shí)影響因素很多,重新制版時(shí)幾乎不可能完全重復(fù)原來(lái)的制版工藝條件,即使同樣的印刷條件往往也難以取得原來(lái)的印刷效果。為了解決這個(gè)問(wèn)題,如果是印刷批量較大并且是經(jīng)常印刷的品種,可考慮為一套活件制兩套版甚至多套版。
  3.印版設(shè)計(jì)和色彩管理
  另外在進(jìn)行印版設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮到對(duì)印刷過(guò)程和印后加工的影響。比如有些網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域的色彩極易發(fā)生層次并級(jí),因此在制版時(shí)要處理好。許多制版企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用色彩管理軟件,對(duì)提高色彩還原質(zhì)量起到了積極的作用。
  三、印刷條件和環(huán)境
  在印刷過(guò)程中,墨膜的顏色主要取決于工作墨的濃度和轉(zhuǎn)移率。對(duì)特定的基材和特定的工作墨來(lái)說(shuō),工作墨的濃度是相對(duì)固定的,轉(zhuǎn)移率取決于粘度、工作墨的干燥性以及版面網(wǎng)孔的狀況等因素,同時(shí)還受到印刷速度、印刷壓力、刮刀壓力、刮刀位置、刮刀角度及環(huán)境條件(溫濕度)等因素的影響。這里需要指出得這些條件變化時(shí)對(duì)印刷品的高光、暗調(diào)、中間調(diào)的影響程度是不同的。
  1.油墨的工作粘度和干燥速度發(fā)生變化
  油墨的工作粘度變化可直接影響印品的顏色。粘度較高時(shí),色濃度相對(duì)較高,反之粘度較低時(shí)色濃度也相對(duì)較低。這種影響有時(shí)會(huì)十分明顯,必須引起高度重視。由于印刷工藝的要求,油墨的工作粘度要適中。油墨的工作粘度過(guò)大時(shí)不利于油墨的轉(zhuǎn)移,容易產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。油墨的工作粘度過(guò)小時(shí),印品的顏色很容易出現(xiàn)靜電現(xiàn)象,也不利于墨色的控制。
  粘度的變化對(duì)由油墨的移流或網(wǎng)點(diǎn)的流動(dòng)方式而產(chǎn)生的移流面積有微妙的影響,特別是在多色印刷時(shí)更為明顯。所以在印刷速度一定時(shí),要求油墨的粘度自始至終保持一致,最好使用粘度自動(dòng)控制儀。
  油墨中的溶劑比例發(fā)生變化時(shí),工作墨的干燥速度就會(huì)發(fā)生變化,進(jìn)而影響油墨的轉(zhuǎn)移率和印刷顏色。對(duì)于一些用量較少的油墨,在墨槽中使用一段時(shí)間后,由于溶劑的自然揮發(fā),不但會(huì)影響油墨工作粘度,還會(huì)影響溶劑比例和揮發(fā)速度,所以要及時(shí)補(bǔ)充溶劑。
  2.溫濕度變化(環(huán)境)
  室溫、油墨的液溫如大幅度的變化,移流狀態(tài)就會(huì)發(fā)生變化,色調(diào)就會(huì)隨之發(fā)生變化。這是因?yàn)闇囟茸兓绊懙接湍扯人?。同時(shí)高溫低濕的干燥天氣對(duì)高光部位的油墨轉(zhuǎn)移率會(huì)產(chǎn)生明顯影響。因此在印刷高檔產(chǎn)品時(shí)無(wú)論如何要對(duì)印刷車間的溫濕度進(jìn)行控制。另外在冬季使用油墨時(shí)要提前預(yù)熱以減少油墨本身的溫度變化。
  3.合成色的分離
  這種現(xiàn)象,在淡色以及有機(jī)顏色和無(wú)機(jī)顏料之類比重相差懸殊的各色混合體中易于發(fā)生。尤其油墨盤中的油墨流動(dòng)過(guò)緩時(shí),沉淀更會(huì)促成合成色的分離,所以要注意使油墨循環(huán)流暢。此外調(diào)色時(shí)如攪拌不充分,隨著印刷的進(jìn)行,某種顏色的濃度有增高的傾向,所以在正式印刷前應(yīng)使用溶解機(jī)之類機(jī)械或其它方法進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?BR>  4.油墨變質(zhì)而使現(xiàn)色變劣
  由于長(zhǎng)時(shí)間印刷,油墨溶劑成分變化,或空氣中水分混入油墨引起油墨變質(zhì),使現(xiàn)色變劣。
  為了防止由于汽化熱而導(dǎo)致的溫度下降,可以并用緩干的溶劑。在高溫多濕時(shí),可能會(huì)有一定量的水分混入油墨,因此在發(fā)生異常時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油墨,或全部更換,使用過(guò)多次的剩油墨由于混進(jìn)了許多塵埃,應(yīng)定期的進(jìn)行過(guò)濾或廢棄。(未完待續(xù))

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