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1）增加墨膜的光澤度，改善墨膜的流平性?？纱蟠筇岣哳?、填料的細(xì)度，保證油墨的貯存穩(wěn)定性，預(yù)防產(chǎn)生的……　　2）降低油墨的粘度，改善油墨的流動性。在相同條件下，能大大提高顏填料體積的濃度，增加其填充性而降低材料成本；　　3）提高包裝印刷油墨貯存穩(wěn)定性。包印刷油墨的貯存穩(wěn)定性完全取決于顏料的分散質(zhì)量，分散不好而沉淀，會造成浮色、發(fā)花、著色力下降。其次，流變性也會發(fā)生變化，其原因與樹脂和溶劑的比例、樹脂的分散性能也有密切的關(guān)系。在樹脂不能達(dá)到很好的潤濕分散效果時，只能借助于潤濕分散劑的幫助，如果使用得當(dāng)，所有潤濕分散劑都有此功能。如國產(chǎn)的P－104S、卵磷脂、CP－88、TC系列產(chǎn)品，尤其是有偶聯(lián)架橋的TM－27、TM－200S等對假塑性流體的包裝印刷油墨十分有效，一般用量0.1－3％；　　4）提高顏料的著色力和遮蓋力。人們知道，光的散射度和顏料的遮蓋力往往會隨著粒徑的變化存在一個最大值，在印刷油墨中以顏料粘度小為宜。最簡單的認(rèn)定方法是：A、取0.1克油墨滴在刮板細(xì)度儀槽中，持刮刀90度，從上至下迅速刮下去，如果油墨間斷或中斷則著色力達(dá)不到100％，即說明油墨的印刷適性差或太差，上機(jī)印刷時不是印刷圖文拖尾，就是易出現(xiàn)枯皮斑狀等。B、取0.1克油墨滴在65×195mm曬圖原紙上方，持刮片25度，從上到下迅速利下，如果曬圖樣紙的表面顏料達(dá)不到飽和度，則證明其著色力達(dá)不到印刷的要求，即印刷適性差，并易浮色發(fā)花；　　5）能防止浮色、流掛、沉降效果。使用控制絮凝的潤濕分散劑可以防止復(fù)色或間色油墨的浮色、發(fā)花，增加穩(wěn)定性；　　6）提高墨膜的物理性能。實(shí)踐證明，最佳的顏料分散可以提高紫外線的吸收和反射能力，增加顏料的鼎生和耐化學(xué)藥品性，從而提高了墨膜的物化性能；　　7）改變包裝印刷油墨的流變性。實(shí)踐已經(jīng)證明，采用不同的潤濕分用劑有時會得到近于牛頓流體的低粘度分散體系的包裝印刷油墨，顏料粒子能分散到接近于原生粒子狀態(tài)，得到一種穩(wěn)定的理想分散體系。例如在高顏料比油墨吸油量較高易于形成觸變結(jié)構(gòu)的油墨中，降低粘度，改善流動，確保有較高光澤的流平性，但有的潤濕分散劑會使分散體系具有假塑性粘度和觸變性粘度，油墨體系形成結(jié)構(gòu)粘性后便使油墨體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，這種防沉淀、防流掛、防浮色發(fā)花是由于分散劑顏、填料控制了絮凝作用而得到穩(wěn)定；　　8）節(jié)省時間及能源。添加潤濕分散劑可以減少顏、填料的研磨時間，也節(jié)省了能源，大大提高了生產(chǎn)效率。 　　與上述提及的8種功效相反，如果應(yīng)用不當(dāng)，則會使樹脂連結(jié)料滲入紙張內(nèi)，將顏料單一留在表面而推動墨膜的光澤。 　　在分子中，陰離子和陽離子機(jī)集團(tuán)大小上等的被稱為電中性表面活性劑。不僅與所有溶劑型印刷油墨體系具有良好的混生，更沒有因潤濕分散劑而產(chǎn)生副作用。另外，還具有超分散能力的高分子分散劑。 　　雖然潤濕分散劑能形成的吸附層，產(chǎn)生外力，使產(chǎn)分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，但也有個別能使顏料粒子間產(chǎn)生共絮凝，防止單一顏料過度絮凝，從而達(dá)到防止浮色發(fā)花的作用。筆者根據(jù)在杭州余杭迪邦精細(xì)化學(xué)制品廠和揚(yáng)州市眾利達(dá)油墨公司的經(jīng)驗(yàn)，在印刷過程中去補(bǔ)救，其用量則要增加10倍甚至更多。 　　除了上述已談的潤濕分散劑以使顏料處于穩(wěn)定的中分散狀態(tài)下控制絮凝外，下面再著重談?wù)劻髌絼Ω∩l(fā)花的作用。 　　按照納貝德的渦流學(xué)說，添加流平劑的目的在于降低油墨的表面張力，防止包裝印刷油墨渦流而造成發(fā)花，使表面光滑平整，達(dá)到色彩均一。 　　在眾多流平劑的助劑中，一般有硅油、有機(jī)硅樹脂、丙烯酸共聚物等。我們在實(shí)踐中已經(jīng)知道，硅油不能解決顏料的發(fā)花，它只能使發(fā)花變成池色，形成均一色相、均一色調(diào)的表面，解決不了顏料的分離和絮凝。 　　硅油和印刷油墨中的有機(jī)物不相混溶，在空氣與墨膜的界面處濃縮，使表面張力下降，在表面擴(kuò)張，形成單分子層，曲率半徑變大能擴(kuò)展到全表面，因此能形成較好的光滑的表面狀態(tài)，防止渦流產(chǎn)生一墨膜表面就形成了平滑如鏡的墨層面。 　　聚丙烯酸酯類流平劑的作用大致與有機(jī)硅相同，但應(yīng)注意有機(jī)硅聚合物的活性基團(tuán)熱穩(wěn)定性和用量，有的會帶來再印刷性的障礙；其次，過量使用，往往與油墨體系中的樹脂相溶性不好，產(chǎn)生枯皮和縮孔弊病。其三，觸變增粘劑也會使包裝印刷油墨具有結(jié)構(gòu)粘性，改進(jìn)印刷油墨的流變性。油墨粘度的增加往往降低其體系中顏料的沉降速度，防止顏料的分離，從而達(dá)到消除浮色和發(fā)花的目的。但這種助劑并不是所包裝印刷油墨都可以使用，例如采用泵循環(huán)輸墨，尤其是噴印油墨制品就不宜作用，因?yàn)樵稣硠┑奶砑油鶗苯佑绊懹湍∷⒑蟮牧髌?，一般用量要?jīng)試印后而定，否則，會造成油墨發(fā)生絮凝。 　　增稠劑和觸變劑在包裝印刷油墨中的廣泛, 因?yàn)檫@類助劑能使油墨體系產(chǎn)生結(jié)構(gòu)粘度而改變油墨的流變性，控制顏料的運(yùn)動。 　　另外，預(yù)行對顏、填料進(jìn)行表面處理或改性，也是防止浮色發(fā)花的常用方法，而且用量較少。