塑料包裝的條碼印刷技術(shù)全解(二)
二、條碼印制過程中應(yīng)注意的問題
根據(jù)條碼印制的上述技術(shù)要求，下面就印制加工過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行分析，涉及設(shè)計、制版、印刷、復(fù)合、包裝方式等幾方面內(nèi)容。
?。ㄒ唬┰O(shè)計
1．條碼位置設(shè)計
條碼位置應(yīng)以裝入實物后的實際位置進(jìn)行考慮（同時透明外包裝的條碼不能與內(nèi)裝的單個零售商品上的條碼同時顯現(xiàn)），其設(shè)計合理與否將直接影響實際識讀效果。對于面包、糖果、袋裝食品等，條碼位置一般應(yīng)按下列順序選：底面、背面、側(cè)面、但不得選在彎曲、隔斷、轉(zhuǎn)角的位置上。對于圓筒形、三邊封、背封袋，一般選在背面并注意避開熱封部位和打空部位；對于枕形包裝袋應(yīng)確定好包裝后的實際位置，避免處于轉(zhuǎn)角位置。
而對于曲面處的條碼，表面曲度不可超過30°。
2．尺寸設(shè)計
條碼尺寸是指包括條碼符號左右空白區(qū)的尺寸。一般情況下條碼放大系數(shù)與條碼印刷允許尺寸偏差成正比。放大倍數(shù)一般控制在0．8～2之間。
為了保證條碼的正確識讀，條碼左右應(yīng)留有一定寬度的空白區(qū)，空白區(qū)大小依條碼種類而異，至少為最小條寬的10倍。按GB12904－91《通用商品條碼》的規(guī)定，放大系數(shù)為1．0的情況下，條碼左、右空白區(qū)寬度最小分別為3．63mm和2．31mm，為獲得最佳的掃描效果，一般左右空白區(qū)的尺寸不應(yīng)小于5mm寬。
為保證在條碼識讀中，不因條碼的高度而影響條碼識讀成功率，一般條碼符號不得隨意截短。確有必要截短時應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。
3．顏色設(shè)計
進(jìn)行顏色設(shè)計時必須保證一定的對比度。不同顏色對光的反射率也不同，其中黑色對各種波長的可見光均不反射，白色卻能將各種波長的光反射回來，因此黑條白空是最佳設(shè)計。下表列出了部分顏色的搭配情況。
條碼顏色搭配
序號 底色 條色 能／否采用
1 白色 黑色 能
2 白色 藍(lán)色 能
3 白色 綠色 能
4 白色 深棕色 能
5 白色 黃色 否
6 白色 橙色 否
7 白色 紅色 否
8 白色 淺棕色 否
9 白色 金色 否
10 橙色 黑色 能
11 橙色 藍(lán)色 能
12 橙色 綠色 能
13 橙色 深棕色 能
14 紅色 黑色 能
15 紅色 藍(lán)色 能
16 紅色 綠色 能
17 紅色 深棕色 能
18 黃色 黑色 能
19 黃色 藍(lán)色 能
20 黃色 綠色 能
21 黃色 深棕色 能
22 亮綠 紅色 否
23 亮綠 黑色 否
24 暗綠 黑色 否
25 藍(lán)色 紅色 否
27 藍(lán)色 黑色 否
28 金色 黑色 否
同時要考慮復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜等對色相的影響。鋁箔等屬鏡面反射，對讀碼器而言收集不到反射光，反射率最小，可以作為條色。而空色必須在鋁箔上印刷白、黃、橙或紅色。這時被稱為反白印刷。有些塑料包裝在印刷條碼時不印底色（空色）而只印條色，用內(nèi)容物本身顏色作為空色，這種方法不宜采用，如辣醬包裝袋，如果用醬色做空包，則反射率低，形不成足夠的對比度，影響識讀。
塑料薄膜具有一定光澤，對于復(fù)合里印的條碼而言，其光澤會改變條、空的反射率，引起對比度變化，故在進(jìn)行顏色設(shè)計時，應(yīng)對該因素加以考慮，給對比度留出一定余量。
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