用移印機(jī)印刷聚乙烯、聚苯乙烯塑料表面，和絲網(wǎng)印刷一樣，可以直接印刷。但移印前必須進(jìn)行電暈和火焰處理，否則，印上的圖文極易抹掉，印刷質(zhì)量達(dá)不到要求，因而必須控制印前處理質(zhì)量。
一、表面處理
1.高頻放電處理法。將高壓(2～100kV)、高頻(2～20kHz)電施于電極上，在兩極間產(chǎn)生電暈放電，生成大量等離子氣體和臭氧，直接或間接與塑料瓶表面分子作用，使塑料表層分子鏈導(dǎo)入極性基團(tuán)，達(dá)到表面處理的目的。
2.火焰處理法。利用火焰處理機(jī)，在瓶表面進(jìn)行火焰燃燒處理，使其表面氧化，增加表面張力。具體做法如下：(1)空氣與瓦斯的比例在5%～15％，使瓦斯在最經(jīng)濟(jì)的使用狀態(tài)下完全燃燒。(2)火焰尖端與瓶表面的距離在10～15mm，即火焰熱度最高處的外焰，是氧化效果最好處。(3)火焰與瓶的正確接觸時(shí)間，可用反復(fù)試驗(yàn)的方法確定。先開(kāi)動(dòng)機(jī)器，處理幾個(gè)樣品，如果樣品表面沒(méi)有氧化處理過(guò)的跡象，或不很熱的話，則接觸時(shí)間太短，反之，如果瓶子變形，則表示時(shí)間太長(zhǎng)，需縮短接觸時(shí)間。
二、處理效果的鑒定
1.沉水檢查法。把處理過(guò)的瓶用水浸濕或沖淋3秒以上，取出觀察并計(jì)算整版連續(xù)性水膜在瓶表面留存的時(shí)間，如在4～9秒，說(shuō)明已具有親水性，低于此數(shù)，則表明氧化處理的效果不佳；如在12秒以上的話，油墨可很好地黏附在塑料表面。最合適的處理程度是水膜能一直保留，直到水分完全蒸發(fā)掉為止。
2.表面張力測(cè)試法。將乙二醇乙醚和甲酰胺按一定比例混合，配制成40達(dá)因/厘米的表面張力測(cè)試液，用棉簽蘸取該測(cè)試液，在被處理過(guò)的瓶表面涂一定的面積，若此液膜保持2秒以上不破裂，則表示達(dá)到了處理要求；反之，則表示瓶子的表面張力沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)束語(yǔ)
將數(shù)碼制版方式應(yīng)用于謄寫(xiě)版印刷中，誕生了數(shù)碼孔版印刷機(jī)，并為生產(chǎn)制版印刷一體機(jī)創(chuàng)造了基本條件。數(shù)碼孔版印刷機(jī)今后將會(huì)作為連接網(wǎng)絡(luò)的高速印字機(jī)獲得重視，作為應(yīng)對(duì)信息化社會(huì)的高速圖像輸出裝置，期待它有進(jìn)一步的發(fā)展。
理光公司以簡(jiǎn)易制版方式的孔版技術(shù)為基礎(chǔ)，按照客戶的要求開(kāi)發(fā)數(shù)碼孔版技術(shù)，使其成為圖文更清晰、操作更簡(jiǎn)單、可靠度更高、環(huán)境適應(yīng)性更好且更便宜的印刷機(jī)。由于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)將越來(lái)越受到重視，而無(wú)需高溫定影的數(shù)碼孔版印刷機(jī)的低能耗（省電）、油墨無(wú)污染（環(huán)保）特點(diǎn)，正迎合了現(xiàn)代潮流，并不斷向著充實(shí)外圍裝置，擴(kuò)大可印刷紙類品種，改善操作性能等方面進(jìn)行新的技術(shù)開(kāi)發(fā)。
萬(wàn)安新興絲印技術(shù)中心 劉志華
來(lái)源：《印刷技術(shù)—器材及特種印刷》
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