(二)制版
除了基本的要求外,在進(jìn)行條碼制版時還應(yīng)注意以下兩點:
1.選用制作精度極高的原版膠片并應(yīng)與凹印工藝相適應(yīng)(膠片的條寬修正量與凹印工藝相適應(yīng))。
2.條部位網(wǎng)線相對較深,網(wǎng)線相對較密。這是因為網(wǎng)線淺則著墨量少,不能保證足夠的遮蓋力,部分光線發(fā)生透射,反射率降低。網(wǎng)線過稀則網(wǎng)線易變形,印出的條邊緣不整齊,從而容易造成識讀困難。
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條碼印刷比普通塑料包裝印刷要求相對更高。在印刷過程中應(yīng)注意以下問題:
1.條碼和其他圖案同時印刷,有時需采用油墨撤淡、刮刀位置調(diào)整等技術(shù)手段進(jìn)行色相調(diào)整,這時應(yīng)優(yōu)先考慮條碼的識讀情況。如果不能兼顧,必須重新制版。
2.塑料薄膜的印墨牢固度和耐磨性能應(yīng)打起足夠重視,特別是表印包裝,如果印墨牢固度和耐磨性不好,在商品流通過程中就可能引起油墨脫落、條碼殘缺等故障,從而導(dǎo)致不識讀。
聚乙烯、聚丙烯等均為非極性料,尤應(yīng)注意。
3.油墨應(yīng)保持一定粘度,粘度不宜太小。如果粘度小,則油墨遮蓋力低,反射率也低。特別是內(nèi)容物為深色產(chǎn)品,如西瓜籽、醬菜、醬油、西醬等,如果空的遮蓋力低,那么內(nèi)容物顏色將加深空的顏色,使空色向茶色靠近,導(dǎo)致對比度降 低,因此應(yīng)提高白墨(或其它底色墨)粘度,保證足夠的遮蓋力。
4.選用高質(zhì)量油墨,避免出現(xiàn)油墨發(fā)化等現(xiàn)象。油墨應(yīng)具有較高的轉(zhuǎn)移率,以保證油墨的密度。此外油墨還應(yīng)具有足夠的高溫穩(wěn)定性,防止條碼在復(fù)合及后加工過程中顏色發(fā)生變化。
5.嚴(yán)格控制印刷的張力、干燥溫度等工藝條件,盡量避免尺寸的收縮變化。
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在復(fù)合過程中應(yīng)注意兩點;
1.拉伸。在復(fù)合過程中如果干燥箱溫度過高或張力太大,都會發(fā)生薄膜拉伸現(xiàn)象,導(dǎo)致條碼變形。因此必須嚴(yán)格控制干燥箱溫度和各種張力,避免拉伸現(xiàn)象。
2.如果在復(fù)合過程中加粘合劑,則必須避免薄膜在AC劑涂布處產(chǎn)生皺折。雖然皺折可以在復(fù)合機頭前調(diào)整去除,但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯,皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下,條碼部的油墨可能被溶解,產(chǎn)生斷裂,從而影響識讀效果。
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充氣包裝和普通包裝一樣,外觀較平整,故對條碼印制和識讀沒有其他影響,而對真空包裝和熱收縮包裝則應(yīng)予以一定的注意。
1.真空包裝,因包裝內(nèi)容物多呈不規(guī)則形狀,抽真空后包裝袋緊緊貼在內(nèi)容物表面,呈不規(guī)則立體形狀,表面不平整,從而使條碼變形不能識讀。因此,真空包裝內(nèi)袋不宜直接印刷條碼,可增加一個外袋印刷條碼及其他圖文。
2.熱收縮包裝:對于飲料、果奶瓶所用的熱收縮包裝膜、印刷條碼時一要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置;二要計算好縱、橫向的收縮倍數(shù),并在制版時對條碼的尺寸進(jìn)行預(yù)先調(diào)整;三要選用收縮均勻的高品質(zhì)熱收縮薄膜。同時還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。
(待續(xù))
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