條碼技術(shù)是在計算機(jī)應(yīng)用實(shí)踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù)。自60年代一出現(xiàn)就顯示了強(qiáng)大的生命力，發(fā)展異常迅速。經(jīng)過三十多年的不斷改進(jìn)完善和發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于商品流通等許多領(lǐng)域。到目前為止，中國獲準(zhǔn)使用商品條碼的企業(yè)已超過6萬多家，采用商業(yè)條碼標(biāo)識的商品項(xiàng)目約50萬種。采用產(chǎn)品包裝條碼技術(shù)進(jìn)行商業(yè)自動化管理的各類連鎖店、倉儲超市、配送中心已達(dá)幾千家。
條碼印刷技術(shù)是條碼技術(shù)的重要內(nèi)容之一。隨著我國食品和日化等產(chǎn)品大量采用條碼技術(shù)，與之配套的塑料包裝廠家必須適應(yīng)這一形勢的發(fā)展。據(jù)有關(guān)部門介紹，目前市場上存在著許多條碼印制不合格現(xiàn)象。達(dá)不到質(zhì)量要求的條碼不僅不能提高管理效能，反而會造成混亂（國外大型零售商對于供應(yīng)商條碼出現(xiàn)的質(zhì)量問題均有明確的處罰措施）。因此，深入研究塑料包裝條碼印制技術(shù)是很必要的。本文就部分問題進(jìn)行初步探討，與同行共同交流。
一、條碼印制的主要技術(shù)指標(biāo)
條碼的具體標(biāo)準(zhǔn)在國標(biāo)GB12904－91中已有了詳細(xì)的規(guī)定。其中印制技術(shù)指標(biāo)主要包括三個方面：寬度公差；外觀（含污點(diǎn)、孔隙及邊緣粗糙度等）；反射率及對比度。
1.寬度公差
由于條碼是用不同寬度的條和空表示信息的，如果不嚴(yán)格控制條、空寬度的印刷誤差，則可能出現(xiàn)寬窄條（空）的寬 度接近或窄至幾乎消失等問題。這就會使條碼符號不可識讀或出現(xiàn)大量錯誤。因此，條和空的寬度尺寸以及條、寬精度的總和是保證譯碼器能夠接受到正確的波形、正確完成譯碼的關(guān)鍵。
條碼寬度公差主要有條空寬度公差，邊緣到相似邊緣之間的寬度公差、字符寬度公差。它描述了條、空寬度在印刷中的允許誤差范圍，如果超出這個范圍，就會影響識讀效果。
2.外觀
（1）表面有無破損、折裂、穿孔、涂抹等缺陷。
（2）表面有無臟污、墨線、著墨不勻等現(xiàn)象。
?。?）與其它圖案是否太近或出現(xiàn)重疊印刷。
?。?）污點(diǎn)、孔隙和邊緣粗糙度。
在條碼印制過程中，由于某種原因，有時在條碼符號的空中粘有油墨或在條中著墨不勻而產(chǎn)生孔隙（脫墨）。條碼允 許有任意數(shù)量的污點(diǎn)和孔隙（脫墨），但應(yīng)滿足如下條件：
?、倨涿娣e不超過直徑為0．8X的圓面積的25％。
?、谄涿娣e不完全覆蓋一直徑為0.4X的圓面積。
其中X為最窄單元的寬度。
邊緣粗糙度的要求是：在所有可能的掃描軌跡上的元素都能滿足印刷尺寸公差的要求。
3．反射率和對比度
對比度（PCS）是指空和條反射率之差與空的反射率的比率。反射率和對比度（PCS）值應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
二、條碼印制過程中應(yīng)注意的問題
根據(jù)條碼印制的上述技術(shù)要求，下面就印制加工過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行分析，涉及設(shè)計、制版、印刷、復(fù)合、包裝 方式等幾方面內(nèi)容。
?。ǎ┰O(shè)計
1．條碼位置設(shè)計
條碼位置應(yīng)以裝入實(shí)物后的實(shí)際位置進(jìn)行考慮（同時透明外包裝的條碼不能與內(nèi)裝的單個零售商品上的條碼同時顯現(xiàn)），其設(shè)計合理與否將直接影響實(shí)際識讀效果。對于面包、糖果、袋裝食品等，條碼位置一般應(yīng)按下列順序選：底面、背面、側(cè)面、但不得選在彎曲、隔斷、轉(zhuǎn)角的位置上。對于圓筒形、三邊封、背封袋，一般選在背面并注意避開熱封部位和打空部位；對于枕形包裝袋應(yīng)確定好包裝后的實(shí)際位置，避免處于轉(zhuǎn)角位置。 而對于曲面處的條碼，表面曲度不可超過30°。
2.尺寸設(shè)計
條碼尺寸是指包括條碼符號左右空白區(qū)的尺寸。一般情況下條碼放大系數(shù)與條碼印刷允許尺寸偏差成正比。放大倍數(shù)一般控制在0.8－2之間。
為了保證條碼的正確識讀，條碼左右應(yīng)留有一定寬度的空白區(qū)，空白區(qū)大小依條碼種類而異，至少為最小條寬的10倍。按GB12904－91《通用商品條碼》的規(guī)定，放大系數(shù)為1．0的情況下，條碼左、右空白區(qū)寬度最小分別為3．63mm和2.31mm，為獲得最佳的掃描效果，一般左右空白區(qū)的尺寸不應(yīng)小于5mm寬。
為保證在條碼識讀中，不因條碼的高度而影響條碼識讀成功率，一般條碼符號不得隨意截短。確有必要截短時應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。
3．顏色設(shè)計
進(jìn)行顏色設(shè)計時必須保證一定的對比度。不同顏色對光的反射率也不同，其中黑色對各種波長的可見光均不反射，白色卻能將各種波長的光反射回來，因此黑條白空是最佳設(shè)計。
同時要考慮復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜等對色相的影響。鋁箔等屬鏡面反射，對讀碼器而言收集不到反射光，反射率最小，可以作為條色。而空色必須在鋁箔上印刷白、黃、橙或紅色。這時被稱為反白印刷。有些塑料包裝在印刷條碼時不印底色（空色）而只印條色，用內(nèi)容物本身顏色作為空色，這種方法不宜采用，如辣醬包裝袋，如果用醬色做空色，則反射率低，形不成足夠的對比度，影響識讀。
塑料薄膜具有一定光澤，對于復(fù)合里印的條碼而言，其光澤會改變條、空的反射率，引起對比度變化，故在進(jìn)行顏色 設(shè)計時，應(yīng)對該因素加以考慮，給對比度留出一定余量。
(待續(xù))
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