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4、醇溶型聚氨酯復(fù)合膠配方設(shè)計(jì)：2．4．1配方設(shè)計(jì)舉例：l、托姆萊TOr4MORROW PUR 1010 30．0_35．0%2、25≈醛酮或聚乙烯醇縮丁醛 5．0-10．0%3 TU一310或環(huán)氧樹(shù)脂 1．0_3%4、助劑 3．0-4%5、混合溶劑(乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇) 50．0_60．%合計(jì) 100%2．4．2 組分調(diào)整    我們知道， 醇溶型聚氨酯復(fù)合膠是由多異氟酸酯和聚合物改性的異氰醇酸、有機(jī)溶劑、改性的硅烷偶聯(lián)劑等組成。由于分子鏈中含有異氰基和氨基甲酸酯，表現(xiàn)出很高的活性，對(duì)各種軟包裝承印物有很高的粘結(jié)性能。該聚合物大分子間能形成氫鍵，強(qiáng)度高，耐溶劑、耐磨。其缺點(diǎn)是耐酸、堿、耐水、耐老化性能差。附注：A、拖姆萊聚氨酯樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)：1、主要成份：聚氨基甲酸乙酯2、外觀：無(wú)色或淺色粘稠液體3、固體份：29-31茗4、布魯克菲爾德粘度@25cc(厘泊)：600—12005、溶劑組成：乙酸乙酯+乙酸丁酯6、干燥性(5-15S、80cc)：不返粘7、附著力(膠帶剝離試驗(yàn))：90茗以上保留值8、醇溶度：100％B、醇聚氨酯復(fù)合膠技術(shù)參數(shù)：1、外觀：透明液體2、固含量：1 5-20％3、溶劑組成：異丙醇+乙醇+乙酯4、附著性：≤90茗以上保留值5、醇溶度：100％2．4．3 醇聚氨酯復(fù)合膠的特色     PUR1010系列產(chǎn)品的主要特色是無(wú)苯無(wú)酮，環(huán)保衛(wèi)生。產(chǎn)品本身不含苯類和酮類溶劑，醇溶性佳，在復(fù)膜施膠或在油墨的制造和使用過(guò)程中， 可全部使用醇類溶劑進(jìn)行溶解和稀釋。因此可作無(wú)苯(無(wú)酮)油墨的連結(jié)料，制造醇溶型表印或里印油墨，用于環(huán)保衛(wèi)生要求的食品和藥品等產(chǎn)品包裝的印刷。2．4．4 產(chǎn)品的典型用途     TOMORROW PUR 1010系列產(chǎn)品，對(duì)多種薄膜， 包括PP、PE、PET、尼龍、PVC、PVDC、鋁箔以及各種不同的鍍鋁膜都具有很好的附著力， 與醇溶性醛酮樹(shù)脂及硝化棉纖維素樹(shù)脂等輔助樹(shù)脂匹配性良好，能溶于醇類、酯類、酮類及烴類等各種溶劑及混合溶劑中，分散性良好。膜質(zhì)光澤好，透明度高，抗介質(zhì)能力強(qiáng)。TOMORROW PUR 1 010系列產(chǎn)品是制造醇溶里印油墨的優(yōu)良連結(jié)料， 分別適用于復(fù)合膠、復(fù)合油墨、醇溶油墨、透明油墨、PET、NY專用油墨配制， 所配油墨可應(yīng)用于柔印、凹印、罩光油等多種版種的印刷使用，印刷適性優(yōu)秀，其中淺版印刷效果特別優(yōu)秀。缺點(diǎn)是與其它類型聚氨酯樹(shù)脂相溶性差， 只能作為醇溶油墨的專用樹(shù)脂單獨(dú)使用。2．4．5 衛(wèi)生與健康    該樹(shù)脂液的主要危險(xiǎn)性表現(xiàn)為高度易燃，但屬于環(huán)保健康型產(chǎn)品，有關(guān)這方面的詳細(xì)資料可在單獨(dú)的衛(wèi)生和健康資料表中查到。在食品包裝中運(yùn)用，TO—MORROW PUR生產(chǎn)用的各組分列于FDA標(biāo)準(zhǔn)第21條1 75、1O5項(xiàng)中，各成份列于歐洲法則AP(06)5(表面涂層直接接觸食品的規(guī)定)。    托姆萊3010聚氨酯復(fù)合膠只需加入顏填料等便可作為印刷油墨使用。三、應(yīng)對(duì)復(fù)合膠的利與弊     軟包裝復(fù)合粘合劑(復(fù)合膠)能否適應(yīng)市場(chǎng)需求，能否滿足用戶要求，有待改善復(fù)合膠配方設(shè)計(jì)的途徑是：1、提高穩(wěn)定性和粘結(jié)強(qiáng)度的方法是：A、選用粘合強(qiáng)度和內(nèi)聚力都大的樹(shù)脂，如環(huán)氧、酚醛等；B、加入增韌劑，降低脆性，增強(qiáng)膠層韌性，減少內(nèi)應(yīng)力；C、熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂混用， 熱塑性樹(shù)脂提供粘力和韌性性質(zhì)， 熱固性樹(shù)脂提供耐熱性和強(qiáng)力；l0、引入極性基團(tuán)或加入相溶性好、極性大的樹(shù)脂，提高粘合強(qiáng)度；E、加入交聯(lián)劑；F，加入偶聯(lián)劑；C、加入分散劑或稀釋劑，增大浸潤(rùn)性等。2、提高耐寒性的方法是：A、選用耐寒性好的樹(shù)脂，如聚氨酯；B、降低交聯(lián)度；C、添加增塑或增韌劑；D、降低結(jié)晶性：E、減少填充料的用量等。3、提高耐水性的方法是：A、使用固化劑；B、采用分子中含有一04、一Ntt2、- OH、-CO0-等基團(tuán)少、吸水率低、不易被水解的樹(shù)脂；C、選用吸水性小的填充料。4、提高耐酸堿性的方法是：A、填充料用量高的；B、采用惰性填充劑，如滑石粉、二氧化硅：C、不用酯類增塑劑。5、提高耐老化性的方法是：A、提高交聯(lián)劑含量；B、加入活性填充劑；C、采用耐高溫固化劑；0、適量加入偶聯(lián)劑：E、采用耐水性或抗老化性好的連結(jié)料。6、提高復(fù)合膠耐熱性的方法是：A、選用耐高溫樹(shù)脂，如有機(jī)硅、酚醛等；B、提高密度， 例如環(huán)氧樹(shù)脂的苯環(huán)變?yōu)橹咀瀛h(huán)，引入酚醛樹(shù)脂等；C、添加鋁粉、云母粉或TR一×等；D、加入交聯(lián)劑：E、選用耐高溫好的固化劑；F、提高連結(jié)料的結(jié)晶度；G、加入抗氧劑，如1010等；H、加入硅偶聯(lián)劑。7、提高耐燃性的方法是：A、加入三氧化三銻、硼酸鋅等阻燃填料；B、使用磷酸三甲醇酯、氯化石蠟等增塑阻燃劑；C、采用含鹵素的樹(shù)脂、橡膠作為連結(jié)料。8、提高耐溶劑性的方法是：A、選用耐溶劑性好的樹(shù)脂或橡膠：B、少用或不用增韌劑：C、加大填充料比例：D、增大交聯(lián)劑用量。     大家都知道： 復(fù)合包裝材料是由二種以上不同特性的基膜構(gòu)成的統(tǒng)一整體，并可以用多種方法來(lái)生產(chǎn)。只要上述復(fù)合，總離不開(kāi)復(fù)合膠。一句話：凡能將二種以上的軟包裝材料粘接起來(lái)， 并使之成為統(tǒng)一整體而達(dá)到某種使用目的的材料，就是復(fù)合膠。     由于復(fù)合后的包裝印刷制品為具備柔軟性、耐熱性、耐寒性、抗介質(zhì)性、衛(wèi)生性能、粘結(jié)性、撕裂性等基本性能外，印刷企業(yè)更關(guān)注的是：(1)外觀；(2)透明性；(3)流動(dòng)性；(4)抗寒性；(5)初粘力；(6)涂布上膠的操作性；(7)剝離強(qiáng)度；(8)成本等，更是包裝印刷復(fù)合膠制造者研究不完的課題之一。  劉家聚 湖南包裝-2006年2期