向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

     印刷油墨和涂料都是很復雜的產品,它們是由本身就很復雜的各種成人經過復雜的工藝過程配制而成.換言之,這是一門藝術。經驗告訴我們選擇合適的成份并了解如何使用它們機以大幅度簡化這一工藝過程。從這一點出發(fā)，我們試圖應用一點科學提高這門藝術。     滑度添加劑的適當選擇涉及到很多標準，其中包括擬生產油墨和添加劑涂料的種類以及對它們性能的期待，市場上的添加劑的種類，這些添加劑的特性（以及這些特性與前邊兩個因素的關系）還有經濟成本方面的考慮等等。印刷油墨的種類可按制備工藝、配方和干燥方法而劃分。每一種油墨都有不同的性能。因此，為獲得預期的應用效果，每種油墨對增滑添加劑都有不同的要求。例如，與照相版印刷油墨相比，膠版印刷通常選用粒度較細的添加劑。這是由于兩種印刷層厚度的區(qū)別。然而，各種油墨確有著共同的應用特性——化學穩(wěn)定性、可印性、可烘干性、粘著性、滑度、抗回粘性、抗磨損性，抗劃傷性、光澤度等等。在為達到一性能而使用一些添加劑時，一定要注意不能影響另一種性能或造成印刷基底之性能的減損。因此，我們必須重點考慮這些添加劑的特定性能對整個系統的全面影響。 油墨的種類           用途                              成膜方式膠版油墨印刷品   包裝材料膠版印刷加熱氧化固化基底吸附和蒸發(fā)固化紫外線照射固化基底吸附和蒸發(fā)固化 紫外線照射固化液狀油墨印刷品包裝材料膠版印刷凹版印刷柔版印刷絲網油墨印刷品包裝材料紫外線照射固化加熱氧化固化罩印清漆印刷品包裝材料膠版印刷凹版印刷柔版印刷紫外線照射固化加熱氧化固化     印刷油墨的種類可按制備工藝、配方和干燥方法而劃分。每一種油墨都有不同的性能。因此，為獲得預期的應用效果，每種油墨對增滑添加劑都有不同的要求。例如，與照相凹版印刷油墨相比，膠版印刷通常選用粒度較細的添加劑。這是由于兩種印刷層厚度的區(qū)別。然而，各種油墨確有著共同的應用特性——化學穩(wěn)定性、可印性、可烘干性、粘著性、測滑度、抗回粘性、抗磨損性，抗劃傷性、光澤度等等。在為達到某一性能而使用一些添加劑時，一定要注意不能影響另一種性能或造成印刷基底之性能的減損。因此，我 必須重點考慮這些添加劑的特定性能對整個系統的全面影響。增滑添加劑的種類    目前市場上有很多增滑添加劑。這種情況一方面為材料控制人員提供了廣泛的選擇性，而在另一方面卻為調制人員增加了很大工作量。他們必須做出篩選以縮小選擇范圍。液體添加劑，如“硅”被用作增滑添加劑，主要是由于它有極好的增滑性能。然而，它有可能會給后序印刷造成困難。固體添加劑，包括自然的或合成的，通?？梢砸愿煞鄣幕蛞后w分散劑形式應用。天然蠟、如棕櫚蠟、煤蠟、蜂蠟、石蠟、微晶蠟等等，是從植物、礦物質、動物或石油原料提取加工而成。合成蠟，如聚乙烯，聚丙烯，聚四氟已烯是通過高分子降解或分離提取而成。酰胺蠟是由脂肪酸和氨反應而成。蠟的種類自然蠟：動物——蜂蠟、紫膠蠟、毛脂蠟        礦物質——煤蠟、地蠟        植物——棕櫚蠟、巴西棕蠟、燭樹蠟        石油——石蠟、微晶蠟合成蠟：生產方法費一托合成蠟——高分子聚合法聚已烯蠟——高分子聚合或降解聚丙烯蠟——降解酰胺/二酰胺——化學反應低分子聚四氟已烯——高分子聚合或降解蠟的物理性質蠟的種類分子量熔點°C比重棕櫚蠟340-82080-860.99煤蠟360-85082-861.02石蠟330-42044-740.9093微晶蠟500-70060-930.9293費一托合成蠟400-130088-1070.8998聚已烯500-600085-1350.9099聚丙烯2000-7000145-1600.8589酰胺275-35060-1080.8083二酰胺560-790120-1450.8889低分子聚四氟已烯10000-100000315-3402.1-2.15蠟添加劑的性能    上表顯示它們的分子重量和熔點，熔點反映其化學和晶體結構的特點以及用來比較同系列蠟的分子的重量。如表所示，聚已烯的熔點范圍很寬，由此可反映出其分子重量范圍。然而，這些熔點與聚丙烯蠟和聚四氟已烯的熔點都相距甚遠。對于一些高溫加工工藝或熱穩(wěn)定性要求較高的工藝過程而言，在不剝減其性能的前提下，高熔點的蠟應為首選。如：聚丙烯蠟比聚已烯蠟熔點高且不削減表面涂層的滑度。但如果要示其滑度同時也要求熱穩(wěn)性（鑒于加工和性能的考慮），則下一個最佳選擇應是二酰胺蠟和聚四氟已烯蠟。很多合成人員以熔點來測定分子重量，硬度和抗溶性。圖4顯示聚已烯蠟在兩種溶劑中的相對溶解度——MAGIESOL47（一種用于膏劑油墨的無味溶劑）和甲苯（用于液體油墨）。實驗中應用了介于500到5000不同分子重量的中分子直鏈結構蠟（M-）和測鏈結構蠟（B-）。實驗中使用了與溶劑相同量的蠟，加熱至蠟熔化。然后降溫，同時觀察其開始結晶之點一“渾濁點”，“渾濁點”較高表明此種蠟趨于不被溶解而保持其固體的特性。這一數據有助于解釋為什么有些蠟在被用于某些油墨中時會對其印刷性造成不利和影響。如圖4所示，低分子重量或低密度的蠟往往呈現低“渾濁點”。對于芳烴族溶液或易升溫的混合工藝過程，比較安全的選擇應為高分子重量或高密度的蠟。通常當熔點作為一個指標被用來測定以上各項時，我們必須指出另一個重要區(qū)別一產品說明上往往只列一個熔點什。其實，應用不同的方法，熔點會有所不同。這一點恰恰是對過去做過的一些實驗結果解釋混亂的根源。我們不應只考慮熔點的最高值，我們不必須考慮熔點的范圍值。圖5顯示不同分子重量的高密度的聚已烯的熔點范圍。其中請尤其注意FT蠟的熔點范圍。費一托合成蠟是一種費一托合成工藝生產的蠟。雖然熔點的最高值在攝氏99度，但最初的軟化過程在攝氏60度就已經開始，完全在正常的混合和巖磨工藝過程之內。因此，如果油墨要求芳烴族溶劑，同時要求較高加工溫度時，對于費一托合成蠟的使用要尤為慎重。    圖6顯示兩種不同分子重量的聚丙烯蠟和二酰胺蠟的熔點范圍。從嵊中人們可能得出這樣的結論，如果某一種蠟的熔點在攝氏145—150度范圍之內，那么，這種蠟應是聚丙烯蠟。其實，這種蠟很可能是二酰胺蠟。由此可能生產另外一種錯誤印象，聚丙烯蠟增加油墨和涂料的滑性。而實際上這一增滑的功勞應該記在二酰胺蠟的身上。    圖7顯示一種高分子重量和一種分子重量聚四氟已烯蠟的熔點范圍。    根據基底用的樹脂（分子重量在百萬以上）降解程度不同，這兩種蠟呈現出不同的功能特性。這些特性也受該種蠟的其它特性的影響，如變形和顆粒的大小。聚四氟已烯蠟的一個最關鍵的特點是它的耐高溫性。因此，在耐高溫和耐磨損方面，聚四氟已烯蠟是首選。    如同熔點方面的數據一樣，微化蠟方面的信息資料往往在使用的方法方面談及模糊而且很具體。    刮磨檢測數據往往可以顯示上限。對于測定分散度有很好的參考作用。然而，鑒于刮印角和速度，光線條件以及操作者的視力等等不同因素，刮磨測量儀方法往往會具有很大的主觀性。    三葉公司發(fā)現激光散照射方法測試出的結果具有較高的重現性和較少的主觀性能。三葉公司已經激光照射方法對本行業(yè)巖磨標準進行標定。在過去的兩年中，我們根據行業(yè)接受的蠟的批量標準建立了控制上限和下限。    目前，我們統計性生產工藝管理中常規(guī)使用這些參數。   粒度控制是開發(fā)的重點，因為粒度影響光測度、滑度、抗磨性、可印性，從而最終影響蠟的生產效率和成本。    如果能達到粒的緊密分布并且粒度與油印層厚度相符，同時變態(tài)性和密度有助于懸濁液的穩(wěn)定性和易分散性，這將是最為理想的。粒度更細，分布更緊密。達到如此精細程度的蠟可用于薄油墨層和涂層以及高速卷筒印刷。在這些工藝中，可印性和效率甚為關鍵?？偨Y     通過對以上不同因素的討論，可明顯地看出適當選擇滑度添加劑非常關鍵。應考慮的主要因素有：   油墨、油漆或油漆或涂料的種類；溶劑性基質，水性基質，干粉型。應用的方法：卷材膠印刷、膠版印刷、版印刷、篩版印刷 凹版印刷、涂料法   基底種類：紙材、硬紙板材、塑料、木材、金屬、陶瓷。   應用特點：抗磨損，抗刮痕，抗磨擦，增滑度，防滑，保光澤，消光，紋理效應。   添加劑種類：聚已烯，聚丙烯，聚四氟已烯，酰胺，天然高分子蠟，混合品。   配方工程師必須清楚地了解所使用蠟的特性從而保證在要求的檢驗條件下獲得理想的效果。同進保證在蠟的添加劑過程，油墨的使用和烘干過程中不會其它性能產生不良影響。對相文中論述的蠟添加劑各種性能的正確了解可幫助化學工程師獲得理想的涂層表面滑度。    來源：中國煙包油墨信息網