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軟包裝印刷全解--印前及凹印要點(diǎn)

2010/8/29 18:09:54 人評(píng)論

       軟包裝材料在食品包裝中體現(xiàn)出來(lái)的密封性,保香性是其他包裝材料所無(wú)法達(dá)到和比擬的,它能夠最大限度在保持食品的原汁原味。
 
     軟包裝印刷可以來(lái)采取不同的印刷方式,其中最主要的形式有柔性版印刷、凹版印刷。在歐美,80%以上的軟包裝都采用柔性版印刷,因其印刷高度環(huán)保,印版壽命較長(zhǎng),印刷過(guò)程中壓力小,印刷速度快,成為軟包裝的主流印刷方式,但在我國(guó)還沒(méi)有普及。
 
    在我國(guó)的軟包裝市場(chǎng)上,有90%以上的商品采用凹印,凹印因具有墨層厚實(shí)、色彩鮮艷、耐印力高、承印材料廣泛(塑料、紙張均可),圖案連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)而深受廠家喜愛(ài),但是凹印的制版費(fèi)用高,周期長(zhǎng),而且在制版、油墨以及溶劑的制造過(guò)程中,存在人體有一定危害的化學(xué)原料,很容易引起環(huán)境污染。

 
    印前準(zhǔn)備工作要完善
 
    印刷之前要進(jìn)行質(zhì)量控制,從設(shè)計(jì)、制版、選擇包裝基材到與之相配套的油墨,印刷設(shè)備及印刷技術(shù)等方面進(jìn)行細(xì)致合理的規(guī)劃,每一道程序都要做到嚴(yán)格把關(guān),為產(chǎn)品順利上市做好準(zhǔn)備。策劃設(shè)計(jì)是產(chǎn)品上市的第一道重要關(guān)口,設(shè)計(jì)師要對(duì)凹印的原理及相關(guān)的工藝技術(shù)有所了解,才能在印刷的過(guò)程中避免返工以及產(chǎn)品報(bào)廢。
 
    下面就凹印過(guò)程中容易出現(xiàn)之問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)述。
 
    印刷過(guò)程八做到
 
    1.確定印刷方式是表印還是里印
 
    開(kāi)始印刷前,首先要確定印刷方式是表印還是里印。確定之后,再據(jù)此確定薄膜的種類,區(qū)分電暈處理面,確定印版滾筒的類型是反版還是正版;為印刷油墨選擇不同類型的稀釋劑。
 
    2.確定適宜的溫度和相對(duì)溫度
 
    如果印刷車間的溫度過(guò)高,相對(duì)溫度過(guò)大就容易導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)回黏、退色、色轉(zhuǎn)移、粘連、牢固度差等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使油墨分解,印刷不上色彩。
 
    如果印刷車間的環(huán)境過(guò)于干燥,在印刷速度快的情況下,就會(huì)產(chǎn)生靜電,使油墨在薄膜上游動(dòng);在印刷速度慢的情況下,又會(huì)使印品表面沒(méi)有光澤,出現(xiàn)干版,糊版等問(wèn)題。
 
    一般來(lái)說(shuō),印刷車間將溫度控制在18~25℃相對(duì)對(duì)控制在55%~75%為宜。
 
    3.印版滾筒的定位要保證平衡
 
    印版滾筒的平衡度取決于印刷設(shè)備和版滾筒本身,同時(shí)也受安裝條件的制約。安裝時(shí),一定要確定好各色印版滾筒的位置,并且安裝牢固。位置根據(jù)印版滾筒上的對(duì)版線和印版滾筒的長(zhǎng)度來(lái)確定。對(duì)于無(wú)鍵槽的印版滾筒,一定要擰緊螺絲。
 
    4.適當(dāng)調(diào)節(jié)壓印滾筒的壓力
 
    壓印滾筒不平整,會(huì)出現(xiàn)漏印,上色不勻等問(wèn)題。如果壓印滾筒的壓力過(guò)大,印刷的圖案就會(huì)出現(xiàn)重影、不清晰、無(wú)光澤等問(wèn)題;如果壓印滾筒的壓力過(guò)小,又會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)部分網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不好,文字不清晰等問(wèn)題。出現(xiàn)這種情況時(shí),應(yīng)該換用高質(zhì)量的壓印滾筒,還要調(diào)節(jié)好壓印滾筒的壓力。
 
    5.調(diào)節(jié)刮墨刀角度
 
    刮墨刀與印版滾筒間的角度一般控制在45~65°,精確角度要根據(jù)網(wǎng)穴深淺和印刷速度鑄進(jìn)一步調(diào)整。調(diào)整過(guò)程中應(yīng)該注意刮墨刀和壓印滾筒間的距離要與印刷速度相匹配。同時(shí),還要給刮墨刀以適當(dāng)?shù)膲毫?,壓力的大小可以根?jù)印版網(wǎng)穴的深淺,疊印色序等具體情況進(jìn)行調(diào)整。
 
    6.調(diào)整油墨黏度
 
    調(diào)整油墨的工作黏度時(shí),一方面要考慮到印刷速度,如果印刷速度快,則選擇快干型稀釋劑;如果印刷速度慢,應(yīng)發(fā)掉的稀釋劑,補(bǔ)充時(shí)最好與油墨混合后再加入墨斗中,以保證印刷品質(zhì)量的一致性。
 
    7.張力控制要求
 
    為了方便印刷,提高印刷速度,我們?cè)诎加C(jī)的上料,下料處各安裝了一套磁粉張力控制系統(tǒng)對(duì)張力進(jìn)行自動(dòng)控制。一些高檔的凹印機(jī)還在各色組上安裝了電腦跟蹤與自動(dòng)控制系統(tǒng)。對(duì)于沒(méi)有電腦套色系統(tǒng)的印刷機(jī)而言,各色組的張力要依靠人工來(lái)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過(guò)程中要綜合考慮印刷速度與張力的匹配問(wèn)題。
 
    8.干燥系統(tǒng)要適配
 
    干燥系統(tǒng)影響著凹印機(jī)的速度,從單烘箱到雙烘箱或多功能烘箱、烘道,無(wú)論哪種干燥系統(tǒng),它的主要作用都是相同的;一是提高印刷機(jī)的速度;二是提高油墨在薄膜表面的附著牢度,使油墨中的稀釋劑徹底干燥,防止假干,造成回黏或制袋后產(chǎn)生異味。因此,干燥系統(tǒng)應(yīng)與印刷機(jī)的速度配合好,掌握好設(shè)備的熱風(fēng)量,并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié),再根據(jù)印刷品表面圖案面積的大小來(lái)調(diào)整烘箱的溫度與風(fēng)量。
 (待續(xù))

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