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       軟包裝材料在食品包裝中體現(xiàn)出來的密封性，保香性是其他包裝材料所無法達(dá)到和比擬的，它能夠最大限度在保持食品的原汁原味。
 
     軟包裝印刷可以來采取不同的印刷方式，其中最主要的形式有柔性版印刷、凹版印刷。在歐美，80%以上的軟包裝都采用柔性版印刷，因其印刷高度環(huán)保，印版壽命較長，印刷過程中壓力小，印刷速度快，成為軟包裝的主流印刷方式，但在我國還沒有普及。
 
    在我國的軟包裝市場上，有90%以上的商品采用凹印，凹印因具有墨層厚實(shí)、色彩鮮艷、耐印力高、承印材料廣泛（塑料、紙張均可），圖案連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)而深受廠家喜愛，但是凹印的制版費(fèi)用高，周期長，而且在制版、油墨以及溶劑的制造過程中，存在人體有一定危害的化學(xué)原料，很容易引起環(huán)境污染。

 
    印前準(zhǔn)備工作要完善
 
    印刷之前要進(jìn)行質(zhì)量控制，從設(shè)計(jì)、制版、選擇包裝基材到與之相配套的油墨，印刷設(shè)備及印刷技術(shù)等方面進(jìn)行細(xì)致合理的規(guī)劃，每一道程序都要做到嚴(yán)格把關(guān)，為產(chǎn)品順利上市做好準(zhǔn)備。策劃設(shè)計(jì)是產(chǎn)品上市的第一道重要關(guān)口，設(shè)計(jì)師要對凹印的原理及相關(guān)的工藝技術(shù)有所了解，才能在印刷的過程中避免返工以及產(chǎn)品報(bào)廢。
 
    下面就凹印過程中容易出現(xiàn)之問題進(jìn)行簡述。
 
    印刷過程八做到
 
    1．確定印刷方式是表印還是里印
 
    開始印刷前，首先要確定印刷方式是表印還是里印。確定之后，再據(jù)此確定薄膜的種類，區(qū)分電暈處理面，確定印版滾筒的類型是反版還是正版；為印刷油墨選擇不同類型的稀釋劑。
 
    2．確定適宜的溫度和相對溫度
 
    如果印刷車間的溫度過高，相對溫度過大就容易導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)回黏、退色、色轉(zhuǎn)移、粘連、牢固度差等問題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使油墨分解，印刷不上色彩。
 
    如果印刷車間的環(huán)境過于干燥，在印刷速度快的情況下，就會(huì)產(chǎn)生靜電，使油墨在薄膜上游動(dòng)；在印刷速度慢的情況下，又會(huì)使印品表面沒有光澤，出現(xiàn)干版，糊版等問題。
 
    一般來說，印刷車間將溫度控制在18～25℃相對對控制在55%～75%為宜。
 
    3．印版滾筒的定位要保證平衡
 
    印版滾筒的平衡度取決于印刷設(shè)備和版滾筒本身，同時(shí)也受安裝條件的制約。安裝時(shí)，一定要確定好各色印版滾筒的位置，并且安裝牢固。位置根據(jù)印版滾筒上的對版線和印版滾筒的長度來確定。對于無鍵槽的印版滾筒，一定要擰緊螺絲。
 
    4．適當(dāng)調(diào)節(jié)壓印滾筒的壓力
 
    壓印滾筒不平整，會(huì)出現(xiàn)漏印，上色不勻等問題。如果壓印滾筒的壓力過大，印刷的圖案就會(huì)出現(xiàn)重影、不清晰、無光澤等問題；如果壓印滾筒的壓力過小，又會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)部分網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不好，文字不清晰等問題。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)該換用高質(zhì)量的壓印滾筒，還要調(diào)節(jié)好壓印滾筒的壓力。
 
    5．調(diào)節(jié)刮墨刀角度
 
    刮墨刀與印版滾筒間的角度一般控制在45～65°，精確角度要根據(jù)網(wǎng)穴深淺和印刷速度鑄進(jìn)一步調(diào)整。調(diào)整過程中應(yīng)該注意刮墨刀和壓印滾筒間的距離要與印刷速度相匹配。同時(shí)，還要給刮墨刀以適當(dāng)?shù)膲毫?，壓力的大小可以根?jù)印版網(wǎng)穴的深淺，疊印色序等具體情況進(jìn)行調(diào)整。
 
    6．調(diào)整油墨黏度
 
    調(diào)整油墨的工作黏度時(shí)，一方面要考慮到印刷速度，如果印刷速度快，則選擇快干型稀釋劑；如果印刷速度慢，應(yīng)發(fā)掉的稀釋劑，補(bǔ)充時(shí)最好與油墨混合后再加入墨斗中，以保證印刷品質(zhì)量的一致性。
 
    7．張力控制要求
 
    為了方便印刷，提高印刷速度，我們在凹印機(jī)的上料，下料處各安裝了一套磁粉張力控制系統(tǒng)對張力進(jìn)行自動(dòng)控制。一些高檔的凹印機(jī)還在各色組上安裝了電腦跟蹤與自動(dòng)控制系統(tǒng)。對于沒有電腦套色系統(tǒng)的印刷機(jī)而言，各色組的張力要依靠人工來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過程中要綜合考慮印刷速度與張力的匹配問題。
 
    8．干燥系統(tǒng)要適配
 
    干燥系統(tǒng)影響著凹印機(jī)的速度，從單烘箱到雙烘箱或多功能烘箱、烘道，無論哪種干燥系統(tǒng)，它的主要作用都是相同的；一是提高印刷機(jī)的速度；二是提高油墨在薄膜表面的附著牢度，使油墨中的稀釋劑徹底干燥，防止假干，造成回黏或制袋后產(chǎn)生異味。因此，干燥系統(tǒng)應(yīng)與印刷機(jī)的速度配合好，掌握好設(shè)備的熱風(fēng)量，并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)，再根據(jù)印刷品表面圖案面積的大小來調(diào)整烘箱的溫度與風(fēng)量。
 (待續(xù))