三、條碼塑料凹印中常見故障及解決辦法
下面介紹的常見故障，對于條碼之外的包裝印刷而言，如果故障不嚴重，則屬輕微缺陷。但對于條碼印刷而言，既使是很輕微的缺陷，也會直接影響識讀效果，必須采取措施加以避免。因此在一定意義上可以說條碼印刷比其它部位的印刷要求更嚴格。
1．刀線
所謂刀線是指版面上沒有圖案線條的部分的油墨未被刮干凈，轉(zhuǎn)移到被印刷物上去，在不允許有油墨的地方發(fā)生線條狀污染（產(chǎn)生不好看的絲路）。一般來說，要待印刷進行了一段時間，印出一定印數(shù)后才會出現(xiàn)這種故障。印刷油墨、印刷版輥和刮刀是影響印刷刀線的三個主要因素，環(huán)境印刷條件等對印刷刀線也有一定的影響。
原因：
（1）與油墨的細度和質(zhì)量（刮刀適性）有很大關(guān)系。高檔油墨該現(xiàn)象較輕，而低檔油墨則該現(xiàn)象較重。油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等可將刀抬起或損傷刮刀，均可形成刀線。
（2）版輥光潔度和鍍鉻質(zhì)量較差。
?。?）版輥機械加工精度不夠，版輥旋轉(zhuǎn)時有偏心會對刮刀形成沖擊成為刀線的原因。此時則需要重新裝版或校正。
?。?）刮刀刮墨狀態(tài)不良。
?。?）工作墨的粘度過大。版面油墨干燥過度，版輥與刮刀之間的摩擦力相對加大，刮刀難以刮下版面的油墨。（干燥過遲時，附著在版輥非畫線部的微量油墨則會轉(zhuǎn)移到薄膜上形成版污）。
?。?）版輥版面上粘附硬物會直接損傷刮刀，要經(jīng)常檢查、擦拭。
?。?）環(huán)境條件。濕度過大時，造成油墨分散性變差，印版不容易刮干凈。濕度過小時（干燥），塑料薄膜因為靜電吸附灰塵（灰塵落入墨中會直接損傷刮刀和版面），二者均會造成刀線。環(huán)境溫度過高時，揮發(fā)過快，溶劑平衡失衡；環(huán)境溫度過低時，油墨溶解不良，造成刮墨困難。
總之印刷刀線的影響因素很多都互相關(guān)聯(lián)，可直接傷刀、也可先傷版輥版面而后損傷刮刀、或者異物進入刮刀和版輥之間局部將刮刀抬起，而且極易與版面模糊現(xiàn)象同時出現(xiàn)，所以出現(xiàn)故障時難以判斷是油墨、刮刀或版面因素造成的，解決辦法也不能具體規(guī)定。但在印刷油墨、基材和印刷設(shè)備等確定的情況下，一般認為下列方法是有效的。
解決方法：
（1）盡量降低油墨的黏度，讓刮刀較容易把非畫面部分的油墨刮下來。
?。?）在印刷中防止異物混入（用金屬網(wǎng)、布網(wǎng)過濾等）。
（3）盡量提高新鮮油墨的比例。
?。?）確認版輥有無偏心。印刷版輥直徑盡量避免過大或過小，以利于控制版輥網(wǎng)眼中油墨發(fā)生轉(zhuǎn)移時的狀態(tài)。
?。?）調(diào)整刮刀（研磨、壓緊、硬度、厚度、角度、位置等），檢查刮刀安裝是否平整均衡。
（6）確認鍍鉻的表面狀態(tài)（當(dāng)用砂紙擦版無效時，重新鍍鉻也是一個辦法）。
?。?）情況較輕時可使用慢干溶劑。
?。?）適量添加活性減緩劑。
?。?）印刷車間保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?/P>
?。?0）及時清理通風(fēng)管道，減輕灰塵影響。
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