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　　（二）制版

　　除了基本的要求外，在進(jìn)行條碼制版時(shí)還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

　　1．選用制作精度極高的原版膠片并應(yīng)與凹印工藝相適應(yīng)（膠片的條寬修正量與凹印工藝相適應(yīng)）。

　　2．余部位網(wǎng)線相對(duì)較深，網(wǎng)線相對(duì)較密。這是因?yàn)榫W(wǎng)線淺則著墨量少，不能保證足夠的遮蓋力，部分光線發(fā)生透射，反射率降低。網(wǎng)線過稀則網(wǎng)線易變形，印出的條邊緣不整齊，從而容易造成識(shí)讀困難。

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　　條碼印刷比普通塑料包裝印刷要求相對(duì)更高。在印刷過程中應(yīng)注意以下問題：

　　1．條碼和其他圖案同時(shí)印刷，有時(shí)需采用油墨撤淡、刮刀位置調(diào)整等技術(shù)手段進(jìn)行色相調(diào)整，這時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮條碼的識(shí)讀情況。如果不能兼顧，必須重新制版。

　　2．塑料薄膜的印墨牢固度和耐磨性能應(yīng)引起足夠重視，特別是表印包裝，如果印墨牢固度和耐磨性不好，在商品流通過程中就可能引起油墨脫落、條碼殘缺等故障，從而導(dǎo)致不識(shí)讀。

　　聚乙烯、聚丙烯等均為非極性材料，尤應(yīng)注意。

　　3．油墨應(yīng)保持一定粘度，粘度不宜太小。如果粘度小，則油墨遮蓋力低，反射率也低。特別是內(nèi)容物為深色產(chǎn)品，如西瓜籽、醬菜、醬油、西醬等，如果空的遮蓋力低，那么內(nèi)容物顏色將加深空的顏色，使空色向條色靠近，導(dǎo)致對(duì)比度降低，因此應(yīng)提高白墨（或其它底色墨）粘度，保證足夠的遮蓋力。

　　4.選用高質(zhì)量油墨，避免出現(xiàn)油墨發(fā)化等現(xiàn)象。油墨應(yīng)具有較高的轉(zhuǎn)移率，以保證油墨的密度。此外油墨還應(yīng)具有足夠的高溫穩(wěn)定性，防止條碼在復(fù)合及后加工過程中顏色發(fā)生變化。

　　5．嚴(yán)格控制印刷的張力、干燥溫度等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮變化。

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　　在復(fù)合過程中應(yīng)注意兩點(diǎn)：

　　1．拉伸。在復(fù)合過程中如果干燥箱溫度過高或張力太大，都會(huì)發(fā)生薄膜拉伸現(xiàn)象，導(dǎo)致條碼變形。因此必須嚴(yán)格控制干燥箱溫度和各種張力，避免拉伸現(xiàn)象。

　　2．如果在復(fù)合過程中加粘合劑，則必須避免薄膜在AC劑涂布處產(chǎn)生皺折。雖然皺折可以在復(fù)合機(jī)頭前調(diào)整去除，但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下，條碼部的油墨可能被溶解，產(chǎn)生斷裂，從而影響識(shí)讀效果。

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　　充氣包裝和普通包裝一樣，外觀較平整，故對(duì)條碼印制和識(shí)讀沒有其他影響，而對(duì)真空包裝和熱收縮包裝則應(yīng)予以一定的注意。

　　1．真空包裝，因包裝內(nèi)容物多呈不規(guī)則形狀，抽真空后包裝袋緊緊貼在內(nèi)容物表面，呈不規(guī)則立體形狀，表面不平整，從而使條碼變形不能識(shí)讀。因此，真空包裝內(nèi)袋不宜直接印刷條碼，可增加一個(gè)外袋印刷條碼及其他圖文。

　　2．熱收縮包裝：對(duì)于飲料、果奶瓶所用的熱收縮包裝膜，印刷條碼時(shí)一要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置；二要計(jì)算好縱、橫向的收縮倍數(shù)，并在制版時(shí)對(duì)條碼的尺寸進(jìn)行預(yù)先調(diào)整；三要選用收縮均勻的高品質(zhì)熱收縮薄膜。同時(shí)還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。