墨格公司有50年的歷史，其產(chǎn)品享有盛譽(yù)。1948年，Henry Cornelius
Moog設(shè)計(jì)了單張紙凹印機(jī)，其結(jié)構(gòu)與當(dāng)今的單張紙膠印機(jī)相似。
1986年，該公司又重新設(shè)計(jì)了凹印機(jī)，以倍徑傳紙滾筒取代了原有的鏈條傳紙，從而使其可印刷400g/m平方的紙板。這種凹印機(jī)精度高，調(diào)機(jī)完畢后，第3張印品就是套印精確的合格品，比卷筒紙凹印機(jī)的紙張浪費(fèi)要少得多。在多色凹印機(jī)中，印刷單元與傳紙滾這間設(shè)有熱風(fēng)干燥裝置，保證在進(jìn)入下一個(gè)色組前，油墨已徹底干燥。用戶(hù)可根據(jù)需要選用溶劑墨、水墨及UV墨。
1997年，墨可公司推出了采用紅外干燥的單張紙凹印機(jī)。據(jù)說(shuō)，自從一臺(tái)三色帶紅外干燥裝置的墨格凹印機(jī)在希臘某印刷公司安裝后，耗節(jié)省了60%。目前，在UV印刷領(lǐng)域，他們正在與用戶(hù)一起采用Akzo Nobel及Sicpa公司的UV墨進(jìn)行試驗(yàn)，用德國(guó)Khonle公司的UV干燥裝置，效果不錯(cuò)，其印樣也是到用戶(hù)的肯定。
凹印墨層厚實(shí)，因而被用于高檔包裝裝潢印刷。采用金墨、銀墨及熒光墨能取得更好的光澤及裝潢效果，即使大面只印中極細(xì)小的了也清晰再現(xiàn)。此外，采用珠光油墨不僅能使印品具有金屬光澤，更使印品具有珠光光澤，顯得高雅。珠光油墨最先用于化妝品的包裝印刷，如今，也用于煙包、食品包裝、標(biāo)簽等印品的印刷。
1．靜電輔助印刷
靜電輔助印刷已在卷筒紙凹印業(yè)使用了30多年，在靜電電荷的影響下，凹版滾筒墨坑內(nèi)的油墨被徹底轉(zhuǎn)移到承印材料上，從而可減少連續(xù)調(diào)印刷中影響持量的丟失網(wǎng)點(diǎn)現(xiàn)象。以前，由于單張紙凹印機(jī)采用了單張紙膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)，靜電輔助印刷一直未能用于單張紙凹印，因其壓印滾筒不能傳導(dǎo)靜電苛，而且單經(jīng)紙的叼牙易導(dǎo)致短路。所以，人們只好采用倍徑壓印滾筒，在80kg/m的線壓力下，使承印材料通過(guò)兩個(gè)滾筒之間，希望以此來(lái)減少網(wǎng)點(diǎn)丟失狀況。
如今，墨格公司的有關(guān)人員與歐洲的一些設(shè)計(jì)人員及靜電設(shè)備商合作，為他們的單張紙凹印機(jī)開(kāi)發(fā)了實(shí)用的靜電輔助系統(tǒng)，在荷蘭Gestel公司試用后，取得了成功。不久，該系統(tǒng)將正式安裝在該公司的單張紙凹印機(jī)上。
2．機(jī)器結(jié)構(gòu)
墨格BR單張紙凹印機(jī)最多可達(dá)八色，幅面（520mm×740mm-1040mm×1440mm）有4種規(guī)格，最高印刷速度可達(dá)每小時(shí)12000張。
墨格公司現(xiàn)會(huì)經(jīng)理Herbert
Kureck先生認(rèn)為，凹印墨色厚實(shí)，持量穩(wěn)定，同時(shí)，他也承認(rèn)柔印、膠印也各有優(yōu)點(diǎn)。所以他提倡要用多種印刷方式組合的印刷工藝來(lái)印刷高檔包裝印品，從而以最有效的生產(chǎn)方式來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
例如，Gestel公司就是先用單張紙多色膠印機(jī)印刷印品，然后，再在墨可凹印機(jī)上完成上光等精加工。
3．標(biāo)簽印刷
除包裝印刷外，墨格凹印機(jī)還廣泛用于標(biāo)簽印刷，通常也是與膠印組合，以便晚高的質(zhì)量。這種膠凹結(jié)合的方式主要適用于套印精度要求高的版標(biāo)簽的印刷。例如，Gestel公司不僅采用膠印與凹印組合的方式印刷煙包，他們還用這中組合方式為意在利及法國(guó)的客戶(hù)印刷酒標(biāo)。
許多采用價(jià)格昂貴的鍍鋁紙印刷并在其上墳突加工的標(biāo)簽印刷者都表示愿意用白紙印刷，因?yàn)檫@樣他們可以先用凹印機(jī)在白紙上印金、印銀或印上其他背景色，然后用膠印機(jī)印刷包裝設(shè)計(jì)的圖案，最后，再在凹印機(jī)上進(jìn)行壓突加工，可以壓出任何所需的形狀。采有這中工藝的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽在最后才涂布一層吸水懷的蠟克，將來(lái)貼有這種標(biāo)簽的容器回收時(shí)很容易將標(biāo)簽洗掉。而若采用鍍鋁紙，則很難將其從容器上剝離。
4．單經(jīng)紙凹印的未來(lái)
Kurreck先生對(duì)單張紙凹印的未來(lái)充滿(mǎn)信心。他認(rèn)為，柔印和凹印的發(fā)展幾乎已達(dá)到了極限，只會(huì)有一些小的進(jìn)展。而在靜電輔助印刷方面，他們已邁出了一大步，因此，凹印的質(zhì)量還會(huì)有很大提高。應(yīng)用靜電輔助印刷技術(shù)，可在質(zhì)量不是很好的紙張或紙析上印出高質(zhì)量的印品，即使是表面奶粗糙的承印材料，也不會(huì)發(fā)生網(wǎng)點(diǎn).2屯不必橡膠印需要清洗橡皮布，故單張紙凹印機(jī)的生產(chǎn)效率比膠印機(jī)高30%。
Kurreck先生表示，盡管當(dāng)今時(shí)代印刷日益分散化，越來(lái)越多的廠商的產(chǎn)品在不同的車(chē)家銷(xiāo)售，其饈也分別在不同的國(guó)家印刷，但同卻要求產(chǎn)品的包裝或標(biāo)簽不這是在哪里印刷都要盡可能保持一致的色彩及質(zhì)量。所以，為達(dá)到上述目的，人們紛紛采取將活件的數(shù)據(jù)傳送到遠(yuǎn)處的印刷點(diǎn)，然后用電子雕刻機(jī)雕刻凹版滾筒的方法，以保證異地印刷的印品質(zhì)量穩(wěn)定一致。
瓦楞紙施膠工藝淺談
目前，國(guó)內(nèi)很多細(xì)瓦楞紙盒的加工還采用面紙、瓦楞紙、底紙同時(shí)裱合工藝，此時(shí)，常會(huì)遇到比如塌楞、表面嚴(yán)懲折皺、兩頭開(kāi)膠等令人頭痛的問(wèn)題。行者通過(guò)兩年來(lái)的觀察和實(shí)踐，摸索總結(jié)了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，在此提出來(lái)，希望與同地共同探討。
1．塌楞
所謂塌楞是指瓦楞紙?jiān)隈押蟽煞昼姾髢蛇叺睦阏蛊缴扉L(zhǎng)，在膠黏劑很好的情況下，兩邊還可以黏合，但是，裱合后的紙卻已失去了瓦楞的.交黏劑質(zhì)量一般，還會(huì)造成兩嚴(yán)懲開(kāi)膠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。遇到這種情況2
看瓦楞原紙的絲縷鋪展方向。我們知道，紙經(jīng)的放大小與絲縷方向有關(guān)，在進(jìn)行裱合時(shí)，要求瓦楞的方向與紙張絲縷方向平地。而有些企業(yè)只按卷筒紙的尺寸來(lái)裁拼瓦楞原紙，沒(méi)有注意其絲縷方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絲縷方向與瓦楞方向不平行時(shí)，只好再重新按瓦楞的方向裁切瓦楞紙，造成材料浪費(fèi)。
其次，瓦楞原紙的質(zhì)量也很重要。有些造紙廠在生產(chǎn)瓦楞紙時(shí)偷工減料，施膠度不夠，紙張伸長(zhǎng)率大，膠液還沒(méi)來(lái)是及在楞上形成膠膜就滲進(jìn)紙張纖維中，使纖維伸長(zhǎng)，造成塌楞和大面積開(kāi)膠。所以在使用前要對(duì)瓦楞紙進(jìn)行質(zhì)量鑒定，方法是用手指蘸少許水輕點(diǎn)在瓦楞紙上，如此反復(fù)幾次，觀察其滲透快慢。通過(guò)多次觀察，我們認(rèn)為6秒之后滲透的瓦楞紙可以算合格，6秒之前就滲透的為不合格。各企業(yè)可根據(jù)具體工藝條件確定合格與不合格瓦楞紙水的滲透時(shí)間。
2．表面折皺
特別是在裱合高強(qiáng)度瓦楞紙與低于300g/m產(chǎn)方面紙時(shí)常遇到這種現(xiàn)象。其表面如搓
板一樣。此時(shí)，一定要注意涂膠壓力和涂膠量。有經(jīng)驗(yàn)的師傅可以聽(tīng)出壓力的輕重，當(dāng)瓦楞紙從涂膠機(jī)中過(guò)時(shí)發(fā)出沙沙的聲音，表明壓力有點(diǎn)重；發(fā)出咝咝的聲音則說(shuō)明政黨。也可以通過(guò)測(cè)量來(lái)看壓力的大小，方法是把面紙?jiān)趧偼窟^(guò)膠的瓦楞紙上，并用的輕輕撫平，揭下來(lái)用千分尺測(cè)量膠痕寬度，寬度在1.1mm說(shuō)明壓力政黨。中企業(yè)可在平等采取一定的數(shù)值來(lái)控制涂膠壓力。
涂膠量的控制極其重要。在壓力政黨的情況下，要把涂膠量控制到不花膠為止。有時(shí)偶爾出現(xiàn)一小片沒(méi)膠或藥膠不能就確定是膠量不或壓力小，瓦楞紙不平或瓦楞輥內(nèi)有雜物也會(huì)造成上述現(xiàn)象。在保持最小的壓力和最少的涂膠量的同時(shí)也要注意使面紙的絲縷方向與里紙的絲縷方向保持一致。注意了上述幾點(diǎn)，瓦楞紙表面折皺或搓板現(xiàn)象基本就可以解決了。
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