隨著IMD（可成型表面裝飾）技術的不斷發(fā)展，鏡面油墨在IMD上的應用使IMD技術又向前發(fā)展了一步，增加了IMD工件的美觀性，使產(chǎn)品的檔次又看到了提高。 所謂“鏡面油墨”，它是金屬色的絲印油墨，屬溶劑揮發(fā)型，是以塑料樹脂混合特殊金屬色粉布成，用于印刷在透明塑料片（聚酯片、PC片、PVC片、PMMA等）背面，得到金屬色的鏡面印刷效果，就好象一般的鏡子或燙金表面的效果一樣?！ 【ょR面油墨的種類有三種，可根據(jù)印件材料和用途加以選擇： 鏡面銀墨B：只適宜印于聚酯片（PET），有極佳的鏡面效果和對PET有很強密接性?！ ＄R面銀墨NO2：可印聚酯片（PET）、PC、PVC、PMMA。 鏡面銀墨NO3：用于其它顏色鏡面效果印刷?？捎糜赑ET、PC、PVC、PMMA，有中金、赤金、青金等顏色?！ ∠旅婢顽R面油墨在IMD技術上的應用及其工藝流程簡單敘述。 一、印刷 印刷步驟由兩個階段完成，即先在片材的背面印上鏡面油墨，徹底干燥后，再在鏡面油墨上印上IMD專用油墨，徹底干燥，完成印刷工序。這兩個階段的具體印刷工藝如下： 1．鏡面油墨的印刷 ?。?）印刷工藝參數(shù)： 絲網(wǎng)：選用270－300目／英寸的聚酯絲網(wǎng) 網(wǎng)版：耐溶劑型網(wǎng)版 刮刀硬度：80°－85° 稀釋：用T－1000溶劑稀釋（印刷過程中粘度變高時方可添加） 干燥：在80℃下、10－15分鐘或60℃、15－20分鐘加熱干燥，在室溫下干燥約需20－30分鐘，但自然干的鏡面效果不及加熱干燥。 洗網(wǎng)：T－15或T－31溶劑 ?。?）印刷工藝技巧： a.由于金屬色粉、塑料樹脂及助劑、添加劑的比重不同，存放時油墨中各成份會分層，所以使用前一定要徹底攪拌均勻?！ .因油墨的粘度較低，印刷時要注意選用網(wǎng)目較高的網(wǎng)版，且選用硬度較高的刮刀，通常用80°，印刷時適當減少刮刀的印刷壓力?！ .為防止堵網(wǎng)現(xiàn)象，注意不要在空氣流通的地方印刷?！ .網(wǎng)距應小一些，網(wǎng)版的張力應略低。 e.此油墨比普通油墨難印，最好選有經(jīng)驗的技工印刷?！ .為防止油墨吸收水分后使鏡面光澤度低，在印刷和儲存時要避免潮濕，印刷后立即低溫干燥。 2．IMD油墨的印刷 鏡面油墨徹底干燥后，再在鏡面油墨的上面均勻地覆印一層IMD專用油墨（溶劑型或光固化型）。一般用光油或白色油墨，以保護鏡面油墨，防止高溫注塑液對鏡面油墨的沖洗，因為鏡面油墨不耐高溫。這一層要有一定的厚度，若印一太薄，不能均勻地覆蓋鏡面油墨，可以印兩次。（注塑澆口的位置最好印兩次或者印一層抗溫型油墨，除此之外，注塑模澆注口的位置和方向的正確設計也是一個很重要的因素，因為澆口位置的注塑液溫度最高且壓力大，沖擊大，油墨易被沖洗掉。）這一層IMD專用油墨既可用溶劑型如寶龍Noriphan HTR，也可用UV油墨如諾固IMD專用UV油墨，工藝參數(shù)如下：（未完待續(xù)）
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