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（1）Noriphan HTR印刷工藝參數(shù)：　　絲網(wǎng)：90－120目／cm的聚酯絲網(wǎng)　　網(wǎng)版：耐溶劑型網(wǎng)版　　稀釋劑：Noriphan HTR 090稀釋劑、Noriphan HTR 097緩干劑、Noriphan HTR 097／003慢干劑　　根據(jù)絲印環(huán)境溫濕度變化選擇稀釋劑，所有溶劑可以按不同比率混合以達(dá)到理想干燥速度?！　oriphan HTR 097應(yīng)用最為廣泛，印精細(xì)線條時(shí)，可用慢干劑Noriphan HTR 097／003會(huì)延長(zhǎng)網(wǎng)版干燥時(shí)間?！　「稍铮涸?0－80℃通風(fēng)良好的隧道式干燥機(jī)中干燥后，再在IR烘箱90℃溫度下徹底干燥1－5小時(shí)，干燥時(shí)間的長(zhǎng)短以殘留溶劑全部揮發(fā)掉為準(zhǔn)，有時(shí)干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成墨膜脆性增加而導(dǎo)致開(kāi)裂或飛油等弊病。　　履印Aquapress（水性粘結(jié)合劑）HF－093，在80℃下干燥5分鐘?！　。?）諾固IMD專用UV油墨工藝參數(shù)：　　絲網(wǎng)：120－180目／cm pw聚酯絲網(wǎng)　　網(wǎng)版：張力為20N／CM左右的耐溶劑型網(wǎng)版　　助劑：073促固劑，100增稠劑，060網(wǎng)點(diǎn)光油　　干燥：2支120瓦／cm UV固化中壓汞燈，固化速度20米／分左右　　履印：Autotype SC(水性粘合劑），在80℃下干燥5分鐘?！　《?、成型及成型方法　　1．由于PC片材＋鏡面油墨＋注塑料三者之間的結(jié)合力小于PC片材＋注塑料二者的結(jié)合力，因此印鏡面油墨時(shí)就不能滿印，即不能一直印到邊沿，必須留有PC片材的邊沿余量，這樣PC片材與塑料能牢固地結(jié)合在一起且IMD工件邊緣處PC片材與注塑料結(jié)合很牢，在外力作用下不會(huì)被撕裂時(shí)，里面的鏡面油墨與PC片材及注塑料的結(jié)合牢度就不會(huì)受邊緣撕裂的影響。為了保證鏡面油墨成型時(shí)不開(kāi)裂，注塑時(shí)PC與之不分層（分離），除圖文的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，印刷鏡面油墨時(shí)，有效鏡面油墨面積外留有PC片余量外成型模具的設(shè)計(jì)也非常重要。譬如，若制作如下圖形的IMD工件，通常的工序?yàn)椋骸　∠筮@樣鏡面油墨的頂足邊沿，就會(huì)出現(xiàn)下列情況：當(dāng)邊緣彎曲、凹凸較厲害或用力撕時(shí)會(huì)出現(xiàn)邊緣開(kāi)裂，而使整個(gè)鏡面油墨層被分離。若將成型模具改善一下，預(yù)壓成型后的PC工件長(zhǎng)出印鏡面油墨邊沿0.5mm,長(zhǎng)出的0.5mmPC片注塑后剛好和注塑料融為一體，這樣注塑后可避免片材的邊緣與鏡面油墨分離，大大提高了成品率，且注塑工件的邊緣更為光滑，成品更美觀。如下圖：　　2．成型模結(jié)構(gòu)不變，則按正常的IMD工藝中的成型方法?！　∪?、剪切　　按正常IMD工藝中的剪切工藝進(jìn)行?！　∷摹⒆⑺堋　♂槍?duì)兩種不同的成型方法，注塑過(guò)程有兩種措施?！　?．若成型照上述第一種成型方法，注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)隨成型模結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良一下，使注塑模與成型模配套，其它均為正常的IMD工藝中的注塑工藝?！　?．若成型模、注塑模不變，按正常的IMD工藝生產(chǎn)，注塑后將鏡面油墨的邊緣進(jìn)行超聲波焊接或熱焊接，使工件邊沿的結(jié)合強(qiáng)度得到保證?！　＄R面油墨在IMD技術(shù)上的應(yīng)用，更加提高了IMD產(chǎn)品的應(yīng)用地位。本文希望能為IMD制造者發(fā)揮在制造IMD過(guò)程中的參考作用。