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用混合油墨提高印刷質(zhì)量 

2007/8/10 15:04:24 人評論

    混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分與UV固化材料混合配制形成的一種新型油墨,它將一般油墨和UV固化技術相結(jié)合,在印刷機上安裝一個或多個UV固化燈,使油墨能在傳統(tǒng)單張紙印刷機上印刷,讓UV上光油能快速印在混合油墨上并固化,獲得均勻一致的高光澤上光效果。          人們使用混合油墨最初是想在不降低光澤度的前提下實現(xiàn)UV上光,在使用中發(fā)現(xiàn)這類油墨具有UV 油墨的許多良好性能,但在干燥固著時又無需大量UV光,有些過去使用UV 油墨的公司因此轉(zhuǎn)而使用混合油墨。          混合油墨整體性能比標準UV油墨稍遜,但對那些想以較少投資獲利的印刷生產(chǎn)廠家而言,混合油墨是個不錯的選擇。早在上世紀中,UV上光油以其具高光澤、實時干燥及耐摩性好等優(yōu)點已成了上光的首選,然而因UV上光油和普通油墨的化學成分及化學性質(zhì)差異較大,兩者不兼容導致普通油墨與上光油之間的黏著性不佳。此外,印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時間不長,出現(xiàn)光澤度減退(glossback)現(xiàn)象,導致印刷成品光澤不均勻,油墨覆蓋區(qū)域大的深色區(qū)的光澤度減退程度最大,而覆蓋區(qū)域小或沒印刷油墨的部位則仍然很亮。          如果普通油墨在上光前徹底干燥,那么UV上光效果就很好。普通油墨為防止在干燥階段出現(xiàn)背面蹭臟,故需噴粉,噴粉會使本來應是光亮平滑的印張表面出現(xiàn)砂目狀,影響了上光后印刷品的外表美觀。          后來用水性上光油聯(lián)機上光并盡可能減少噴粉,效果較佳。但印張要在印刷機中走紙兩遍,就使成本升高,效率降低。為克服這種缺點,印刷機械廠家研制出帶雙上光機組的印刷機。紙張在印刷機內(nèi)一次走紙就由兩個上光機組在普通油墨上印上兩層上光油。首先印上一層水性上光油打底覆蓋普通油墨層,然后再印上UV上光油使其具有高光澤度。由于水性光油很難充分干燥,水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳劑聚結(jié)。要加快它在印刷機上的干燥必然引起其它問題。雖然有些印刷品用這種上光效果很好,但面對品種繁多的印刷品來說還有一定難度。          近年來,一些油墨生產(chǎn)商研制把普通油墨材料與固化材料混配,在UV上光機組前放上UV 燈使混合油墨干燥固著,UV上光后在印刷品表面形成高光澤,這樣就誕生新型混合油墨。          如太陽化工公司的Hy-Bryte Max 就是結(jié)合普通材料同UV 固化材料的一種混合油墨,使用時在印刷機組末端和UV上光機組前放UV燈使混合油墨徹底固化。具體上光效果取決于所使用的UV上光油、承印材料和上光裝置類型,但當混合油墨同UV 上光油結(jié)合并固化很好時,將獲得光澤均勻一致且很亮的印刷品。          混合油墨的特性          與普通油墨相比,混合油墨優(yōu)點不少。          混合油墨印刷結(jié)合了UV光固化和傳統(tǒng)膠印材料的特點,使油墨經(jīng)UV光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV油墨之特點。這種工藝的關鍵在UV光固化技術,高能量UV燈在印刷機和上光裝置間瞬間使混合油墨固化干燥。這種瞬間固化大大減少耗能量,降低生產(chǎn)、儲存和處理的成本,提高生產(chǎn)效率。          混合油墨不要求使用UV油墨所用的特種墨輥、橡皮布和潤版液。這樣,印刷廠在需要聯(lián)機上光時就用混合油墨,不需上光時就用普通油墨印刷?;旌嫌湍c普通油墨印刷時的情況一樣,不同的墨輥、橡皮布同混合油墨一起使用時效果可能會有些差別。          用混合油墨印刷,經(jīng)過UV上光后的光澤不會褪去,它特別適合油墨遮蓋力高的印件。          混合油墨在印刷機上的印刷性能也像普通油墨。UV油墨的水墨平衡一般較難控制,但混合油墨則和普通油墨類似,控制水墨平衡并不難。UV油墨的印刷特性,如網(wǎng)點增大、疊印和印刷反差等不如普通油墨,混合油墨則和普通油墨相似。另外,因為混合油墨中的UV固化材料在UV燈照射前不干燥,因此混合油墨在印刷機上一直是流動的,所以不會像普通油墨那樣在墨輥上結(jié)皮而引起印刷故障。          用混合油墨印刷由于實現(xiàn)了瞬間干燥,故可在印刷機上聯(lián)機UV上光而無需用水性上光油打底,其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。          混合油墨的適應范圍廣,投資少。對已有UV技術的印刷廠,只需購買混合油墨即可;而對尚未使用UV 技術的印刷廠,除購買混合油墨外,只需投資UV固化設備和UV燈就可以了

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