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UV油墨是一種迅速發(fā)展的綠色環(huán)保油墨，具有干燥快、停車時(shí)油墨不會凝固、節(jié)省作業(yè)場地、無揮發(fā)性溶劑等優(yōu)點(diǎn)。由于這些誘人的優(yōu)點(diǎn)，近年來UV固化油墨逐漸取代常規(guī)油墨，在印刷工業(yè)中所占的比例越來越大。目前國內(nèi)UV油墨發(fā)展速度非常快，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，無論是在膠印還是柔印都能使用最新的UV油墨，而隨著食品包裝安全性的要求越來越嚴(yán)格，UV油墨也成為了凹版印刷油墨的一種發(fā)展趨勢。UV油墨就像是我國油墨界的新秀，正在迅速崛起。　　　　盡管如此，UV油墨要在我國占領(lǐng)較大份額的油墨市場，還存在著較多的障礙，主要來自于技術(shù)方面，包括油墨制造商、設(shè)備生產(chǎn)商以及諸如表面添加劑等化學(xué)材料供應(yīng)商等廠家們對相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。UV 油墨的問題主要表現(xiàn)在氣味、基材附著力、高速生產(chǎn)以及印刷服務(wù)商考慮最多的成本等問題。事實(shí)上，這些問題自從上世紀(jì) 70 年代 UV 油墨開始在印刷領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)就一直影響著它的發(fā)展，至今，仍舊困擾著整個(gè)行業(yè)。　　　　對于UV油墨的迅速發(fā)展，不少業(yè)界的專家都非?？春茫且灿幸恍┏植粯酚^的態(tài)度。本期BBS圍繞UV油墨的各種優(yōu)缺點(diǎn)，在印刷業(yè)的最新應(yīng)用技術(shù)，以及其發(fā)展的前景種種問題，了解一下業(yè)界人士的不同見解。成本降低，UV油墨市場廣闊　　　　對于UV油墨的推廣應(yīng)用，業(yè)界爭論最多的無疑就是其成本問題，持正面觀點(diǎn)的一些專家們認(rèn)為，隨著新技術(shù)的開發(fā)，UV油墨的市場將越來越廣闊?！　　　∫?yàn)閁V油墨在印刷機(jī)上不會干燥，因此印刷過程可中止達(dá)幾天的時(shí)間。機(jī)組部分只需要偶爾的清洗即可。另外也不需要測量和控制油墨的粘度，因?yàn)橹灰湍臏囟缺３植蛔?，它的粘度也是不變的。也沒有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，所以不需要使用昂貴的防靜電系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)，這同時(shí)也意味著印刷公司可以降低保險(xiǎn)的成本?！　　　≡谌岚嬗∷⒅?，使用UV油墨的印刷質(zhì)量可以與輪轉(zhuǎn)凹印相媲美，但是它的前期設(shè)施和印刷準(zhǔn)備的成本都低了很多。UV印刷品更加清晰、更加明亮和更富有光澤，它抵抗機(jī)械、化學(xué)物品和溫度變化的能力也更強(qiáng)。一般不需要加入額外的保護(hù)劑或上光劑。因?yàn)閁V固化油墨對大多數(shù)承印物都有良好的粘接性，因此也沒必要添加某些底料來增強(qiáng)粘性。另外由于較高的色料比和100%可干燥成分，UV油墨可以被印刷在更薄的承印物上，如克重低于1g/m2的薄膜。幾乎所有的已知基材（包括鋁箔、PVC、其他薄膜材料和金屬箔）都可以用UV油墨印刷。因?yàn)闆]有溶劑，當(dāng)然也沒有必要進(jìn)行昂貴的溶劑殘留測試?！　　　V油墨中不使用溶劑，因而墨層更薄，以每平方米的干油墨重量來比較，UV油墨至少要比溶劑油墨少一半，因此厚度也至少薄50%。這對于按每平方米計(jì)算的印刷成本來說，是十分重要的影響因素。因?yàn)榘粗亓克愕脑?，UV油墨的價(jià)格要高得多，因此大多數(shù)人都認(rèn)為用其印刷出的包裝產(chǎn)品價(jià)格也會比用溶劑型油墨印刷的貴得多。如果把上面的因素綜合考慮一下的話，我們實(shí)際上就可以得出UV油墨的平均印刷成本與溶劑型油墨基本相同。當(dāng)然用UV陽離子油墨所印出的產(chǎn)品會相對貴一些，然而陽離子油墨有更加嚴(yán)格的適用范圍，包括一些特定場合（如在鋁箔或PVC上進(jìn)行印刷），在這些應(yīng)用場合中有必要使用更加昂貴的特殊油墨、底料和溶劑型調(diào)墨油等?！　　　≡谠O(shè)備配套方面，隨著一種低價(jià)UV平臺式印刷設(shè)備的面世，對UV油墨的使用也起到了極大的推廣作用?！　　　∈褂肬V平臺式印刷設(shè)備，我們就不用按放承印物、印刷這些復(fù)雜的工序來生產(chǎn)，而是可以直接在剛性的承印物上進(jìn)行印刷，而且它們還不怕層疊堆放。這種印刷設(shè)備能夠在任何質(zhì)地的承印物上直接印刷。對于POP和標(biāo)牌的印刷來說，采用這種印刷設(shè)備能節(jié)省大量的成本和時(shí)間。此外，平臺式印刷設(shè)備能夠在玻璃、陶瓷、銅板、門窗和皮革等材料上進(jìn)行印刷。其他很多公司也在尋找新的創(chuàng)意，打算用這種印刷機(jī)在更加不尋常的承印物上進(jìn)行印刷。難題尚未解決，UV油墨的普及障礙重重　　　　　一些對UV油墨廣泛推廣不抱樂觀態(tài)度的專家則認(rèn)為：　　　　UV油墨價(jià)格高居不下，無法進(jìn)入低端市場，因而不能普遍推廣。雖然從上個(gè)世紀(jì)70年代就開始使用UV油墨，但到目前UV油墨的使用仍有一定局限性，主要是價(jià)格與傳統(tǒng)油墨差別較大（UV固化油墨100~200元/kg，報(bào)紙印刷油墨10元/kg）。因此，只能在高附加值生產(chǎn)領(lǐng)域或高效率的應(yīng)用領(lǐng)域使用，目前也集中在這些領(lǐng)域開展研究和提供產(chǎn)品，例如噴墨用墨粉、柔版印刷油墨、高檔包裝品印刷、光纖著色劑、阻焊劑等。　　　　此外，UV油墨在技術(shù)上面臨的最大問題就是，滿足高速印刷和牢固地附著在印刷基材上兩個(gè)要求不能同時(shí)解決。而解決附著力不良的首選方案就是提高UV油墨的粘性，但是較高的粘性就意味著印刷速度的降低?！　　　〉聡?Bolte 咨詢公司的負(fù)責(zé)人對此分析道：“具有較高分子量的油墨在 UV 光照射下不易收縮，這是導(dǎo)致附著力不強(qiáng)的主要原因，同時(shí)也不易消除氣味。事實(shí)上，具有較高分子量的油墨中通常含有丙烯酸粘合料，具有較高的耐高溫性，可有效地促進(jìn)固化。在實(shí)際的生產(chǎn)中，油墨供應(yīng)商并未積極地嘗試提供高粘性的油墨，是因?yàn)樽非蟾咚儆∷⒌挠∷⒎?wù)商已經(jīng)習(xí)慣使用低粘性的油墨?！?　　　　目前可用的提高附著力的方法都有一定缺陷。例如，添加的溶劑不能很好地與UV油墨融合，在歐盟，印刷商還要遵守關(guān)于VOC的法律，必須增加投資來控制溶劑揮發(fā)等?？傊?，只有更好地解決附著力的問題，UV 油墨才能在印刷油墨中占有一定的市場。　　　　在設(shè)備方面，由于UV油墨是采用紫外線進(jìn)行固化的，因而必須要配備一套紫外裝置，從而增加廠家的投資。在強(qiáng)紫外線照射下，3個(gè)氧氣分子會變成2個(gè)臭氧分子，處理這些有害氣體也需使用特殊設(shè)備，對生產(chǎn)廠家來說又是一筆不小的成本投資。挑戰(zhàn)來自于自身的不足　　　　當(dāng)然，UV油墨的發(fā)展是一種趨勢，但要廣泛使用仍需時(shí)日。因?yàn)榇嬖诩夹g(shù)，設(shè)備，材料等方面的障礙不少，但是，這些問題一旦解決，UV 油墨將會在一定領(lǐng)域內(nèi)代替水性油墨，成為最環(huán)保、最耐用的油墨。隨著歐盟對VOC的立法限制，溶劑型油墨的使用有了一定的制約，水性油墨便利用這個(gè)良好的時(shí)機(jī)打入了市場，逐漸成為印刷業(yè)的新寵。但是，印刷商對水性油墨的不滿也日益增多，因?yàn)槠滟|(zhì)量還未達(dá)到他們的期望值。與此同時(shí)，油墨、設(shè)備以及原輔材料產(chǎn)品等各領(lǐng)域的供應(yīng)商也一直在共同研究解決UV系統(tǒng)的相關(guān)問題。可喜的是，有些技術(shù)也得到了一定的改善與發(fā)展，使輻射固化更加有效，且成本更低。  來源：國際網(wǎng)印