經(jīng)驗是在不斷總結(jié)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上得到的
隨著中國的改革開放，國內(nèi)包裝市場如雨后春筍般地發(fā)展起來，各印刷企業(yè)大量引進國外先進技術(shù)設(shè)備，印刷機由六色到八色、九色、十色? ;調(diào)規(guī)電腦由470、520到860、950，不斷地進行更新?lián)Q代。目前國內(nèi)凹印廠家機型主要以t 日本機型為主，有了先進的設(shè)備就需要有大批高素質(zhì)的管理人員和高素質(zhì)的技術(shù)人員來管理、操作，這樣才能生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品。先進的設(shè)備操作起來比較簡單，在機器上工作一、兩個月，便可以獨立進行操作。而所謂的操作只是指把機。 器運轉(zhuǎn)起來，但是要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品就需要操作人員長期地、不斷地總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷地學(xué)習(xí)
印刷機又是一個集體，雖然分工不同，但是目標(biāo)只有一個：就是生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。大家團結(jié)一致，出現(xiàn)問題時要群策群力。實踐證明，一個團結(jié)的集體所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是高品質(zhì)的而且其消耗又是最低的。每當(dāng)遇到比較難解決的問題時，大家應(yīng)該先坐到一起，靜下心來一點一點地找出解決問題的辦法。
例如，某公司接了一個包裝膜的生產(chǎn)訂單，同行的先進經(jīng)驗，不斷地提高操作者的技術(shù)素質(zhì)水平。操作者必須認(rèn)真了解印刷機每一個單元、每一個部位在正常印刷當(dāng)中的作用，每一處調(diào)節(jié)部位是在出現(xiàn)什么問題時進行調(diào)整的，在工作中吃透機器每個部位的調(diào)節(jié)作用，操作者才能在出現(xiàn)問題時快而準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。操作者要做一個有心人，特別是在工作中，當(dāng)遇到自己解決不了的問題時，則要觀察別人是怎樣解決，并把它變成自己的經(jīng)驗。同時，印在入稿會上眾人就意識到在印刷中會遇到很多困難。因為機器色數(shù)的限制，只能排六色印刷，難度主要在專色版上，上下兩條百分之百色條，色條上有鏤空小字，在兩色條中間是40％ 的淺網(wǎng)。印刷上機后確實困難不小，因為淺網(wǎng)印刷時需要刮墨刀的刀片和背刀片之間的距離適當(dāng)加寬，而加寬后的深地子處鏤空小字出現(xiàn)滋墨，淺網(wǎng)處白點比較多，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整刀的角度、高度、油墨粘度，最后使問題較快地得到解決。以后再遇到此類問題時，工作人員根據(jù)這次解決問題的方法，很快就能克服。
根據(jù)季節(jié)的不同，溫濕度的變化，選用不同揮發(fā)速度的溶劑，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致的重要前提。秋冬季節(jié)因室內(nèi)溫度比較低，濕度比較小，印刷中容易出現(xiàn)圖案中有靜電打墨花現(xiàn)象，經(jīng)過幾次實驗，問題都沒有得到很好的解決，其中包括往油墨中添加靜電消除劑。通過無數(shù)次的試驗，最后終于找到解決的辦法，在出現(xiàn)墨花現(xiàn)象時，適當(dāng)?shù)赝湍刑砑由倭烤凭?，墨花現(xiàn)象馬上就消失了。另外，在印刷過程中如出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，適當(dāng)?shù)赝湍刑砑由倭烤凭?，效果也十分理想?/p>
通過不斷地工作實踐，筆者認(rèn)識到，在凹版印刷包裝領(lǐng)域里是學(xué)無止境的，每天都有自己需要學(xué)習(xí)的新知識，都有學(xué)不完的東西，因為凹版印刷它涉及了物理、化學(xué)、電子等多個學(xué)科的知識，這就需要我們不斷地學(xué)習(xí)，不斷地充電，才能勝任自己的工作，才能把工作搞得更好。
不斷地總結(jié)品質(zhì)管理方面的問題，不斷地完善品質(zhì)管理
高質(zhì)量的產(chǎn)品是公司生存的根本保證， 隨著日益激烈的市場競爭，建立一套完整的質(zhì)量管理體系是必不可少的。首先，公司應(yīng)有一個入稿會制度，就是每一個新產(chǎn)品在制版前要開入稿會，參加人員主要是有關(guān)部門的技術(shù)人員，主要對設(shè)計原稿、材料組合、排版順序、報價等方面進行審議，對一些影響印刷的問題建議客戶修改，材料組合是否合理，如有問題需對客戶事前提出建議，經(jīng)審議通過后再進行制版。入稿會實行后，優(yōu)點會十分明顯，可以給公司和客戶減少許多不必要的損失。
當(dāng)印版到車間后，車間要對該產(chǎn)品建立檔案，檔案內(nèi)容包括客戶批樣、印刷樣張，當(dāng)時印刷條件包括油墨粘度、配比、油墨型號、油墨的刮墨小樣、刮墨刀的角度、烘干箱溫度、Ep,~J壓力、放收卷張力等都需要記錄在案，以上數(shù)據(jù)都是原始數(shù)據(jù)，再印刷時，根據(jù)原始數(shù)據(jù)進行調(diào)整。車間每批生產(chǎn)人員都要填寫質(zhì)量報告表，包括上述數(shù)據(jù)記錄，每卷膜的印刷質(zhì)量情況，機長都要認(rèn)真檢查，填寫并采集印刷小樣，調(diào)墨員每30分鐘對油墨粘度進行一次測量調(diào)整，并把數(shù)據(jù)記錄到油墨粘度記錄卡中。此批產(chǎn)品印刷完成后，由質(zhì)量管理員將所有數(shù)據(jù)保存， 以備出現(xiàn)問題時，對問題進行分析。對于每卷印刷產(chǎn)品，首先印刷機還要填寫質(zhì)量跟蹤卡，對此類膜的數(shù)量給予確認(rèn)，對于問題點要寫清楚位置、數(shù)量，填寫完后夾在膜中，傳至下道工序，復(fù)合機根據(jù)印刷機的質(zhì)量卡所填寫的情況進行核對，根據(jù)情況到問題點處或刪除或夾條并記錄到復(fù)合機質(zhì)量跟蹤卡中，注明問題點的位置及數(shù)量。最后傳到分切機，分切機根據(jù)印刷、復(fù)合填寫的質(zhì)量卡情況進行核對，在分切時將問題產(chǎn)品及時取出，最后分切機長要在印刷、復(fù)合質(zhì)量卡上簽字并表示問題膜已取出，成品膜都要根據(jù)印刷、復(fù)合跟蹤卡的編號進行編號，如有客戶投訴，能及時查出是哪個班、哪卷膜的產(chǎn)品，這些措施對于進一步提高操作人員的責(zé)任心起到了很好的作用。
建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，也是公司員工從不適應(yīng)到適應(yīng)、從不理解到理解，直到最后覺得是必不可少的一個過程。只有讓每個人都認(rèn)識到質(zhì)量是關(guān)系到公司命運的大事，公司和個人是一個整體，公司的利益也就是個人的利益，這樣才能讓員工更好地投入到生產(chǎn)之中。通過實踐證明，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，不但沒有給操作人員帶來麻煩，反而帶來的是便利，每次上版前，操作人員根據(jù)產(chǎn)品檔案的刮墨樣調(diào)整油墨，比較快地調(diào)整好規(guī)模，將消耗降到最低，同時也降低了人力、物力的浪費。嚴(yán)格的質(zhì)量管理，由原來的幾個人關(guān)心質(zhì)量，到現(xiàn)在人人關(guān)心質(zhì)量，嚴(yán)格的管理體系把每個人的積極性都調(diào)動起來，各負(fù)其責(zé)，同時也減輕了管理者身上的負(fù)擔(dān)。
一個好產(chǎn)品的質(zhì)量、原材料及直接影響質(zhì)量的制版廠家是否專業(yè)，也是一個關(guān)鍵，我們的經(jīng)驗是，要有一個固定的原材料供應(yīng)商，主要是油墨、粘合劑和膜。要有一個固定的好的制版廠家，這些也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
進行設(shè)備的正常保養(yǎng)，使設(shè)備處在良好的工作環(huán)境中
筆者所在工廠的機器設(shè)備， 已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)了8年的時間， 并沒有出現(xiàn)大的機器故障， 為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，車間制定了一套完整的設(shè)備保養(yǎng)檢查制度。每臺機器都有一份比較全面的設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄表。有每天必須檢查加油的項目，有每周必須檢查加油的項目，有每月必須檢查加油的項目和年檢換油的項目，并設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄。
以上是筆者在軟包裝生產(chǎn)中的一點經(jīng)驗和體會，也希望國內(nèi)軟包裝生產(chǎn)廠家互相交流，共同進步。希望我們的產(chǎn)品，不但是精美的包裝，而且還是精美的藝術(shù)品，這是我們的目標(biāo)和追求。
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