塑料包括塑料薄膜和塑料制品。塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、電暈處理、印刷、復(fù)合、分切、熱封、制袋等過(guò)程；塑料制品印刷包括制版、火焰處理、印刷等。塑料印刷不是一種工藝方法，而是以承印物來(lái)劃分的印刷種類(lèi)。
塑料印刷的特點(diǎn)
塑料印刷的承印物是塑料薄膜和塑料制品，其分子結(jié)構(gòu)中含有極性物質(zhì)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸、堿的腐蝕。在常溫下不溶于一般的溶劑，而且在生產(chǎn)過(guò)程中加進(jìn)抗氧劑。由于塑料承印物與油墨的親和力差，印刷后油墨也不易干燥。同時(shí)，塑料承印物不具備紙張表面的多孔性，不能吸收油墨連結(jié)料，因此，塑料承印物印前必須經(jīng)過(guò)處理，使其能夠和油墨很好地親和，在印刷時(shí)能很好地吸附油墨，印刷后墨層不與承印物脫離。塑料印刷用油墨不同于紙張油墨，二者不能混用。
塑料印刷用油墨的特點(diǎn)
為了適應(yīng)塑料承印物對(duì)油墨的要求，塑料印刷用油墨主要由合成要樹(shù)脂、有機(jī)溶劑及色料組成，經(jīng)充分分散研磨后具有良好的膠體狀流體性質(zhì)，塑料印刷用油墨為揮發(fā)性油墨，具有印刷適性好、附著牢度強(qiáng)、干燥快等特點(diǎn)。
塑料薄膜印刷用的油墨的關(guān)鍵是油墨與塑料薄膜的粘結(jié)力問(wèn)題，而這與連結(jié)料的選擇有很大關(guān)系。
塑料薄膜用油墨的連結(jié)料的選擇有以下幾種方法：
1、使用與承印物相同的樹(shù)脂，或與承印物材料能互相溶解的樹(shù)脂。承印物上墨后，由于溶劑的作用，在油墨與承印物接觸的界面上會(huì)互相溶解而粘附在一起；
2、采用能與承印物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的油墨連結(jié)料；
3、采用能夠形成類(lèi)似于承印物表面膜層的連結(jié)料；
4、采用與承印物極性基本相同的連結(jié)料。
因此，用于塑料印刷的油墨因承印物材料類(lèi)別不同而不同。一般選擇能與所印塑料互溶的連結(jié)料，如聚烯烴類(lèi)塑料薄膜油墨就采用乙烯共聚物作為連結(jié)料。塑料薄膜一般采用輪轉(zhuǎn)凹版印刷，油墨則為溶劑型油墨。這類(lèi)油墨可以適應(yīng)高速印刷的需要，但其揮發(fā)的有機(jī)溶劑也相當(dāng)多，對(duì)環(huán)境污染也相當(dāng)嚴(yán)重。塑料薄膜也可采用絲網(wǎng)印刷，其油墨用合成聚在水介質(zhì)中的分散體作為連結(jié)料，雖然避免了溶劑污染的問(wèn)題，但印刷質(zhì)量不太好。此外，塑料薄膜還可用柔性版印刷。
油墨各成分的性能及作用
印刷油墨是由色料、連結(jié)料、填料等成分均勻混合而成的漿狀膠體。作為一種粘性流體的油墨，由于其品種的不同性能也有所差異，即有稠稀之分；粘性強(qiáng)弱之別，干燥速度也不同等情況。所以，正確了解和認(rèn)識(shí)油墨的組成成分在油墨中的作用，對(duì)于準(zhǔn)確調(diào)整油墨特性，提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量具有十分重要的意義。
1、色料在油墨中的作用。
色料包括顏料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料，它們都是顆粒極細(xì)的有色物質(zhì)。顏料不溶于水，也不溶于連結(jié)料，在溶液中大部分成懸浮狀態(tài)；而染料在連結(jié)料中一般是可溶的。油墨的相對(duì)密度、透明度、耐熱性、耐光性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等都與顏料有關(guān)。它的顏色決定著油墨的色相；它的用量大小決定著油墨的濃度；它的使用在一定程度上影響油墨的干燥性，氧化聚合干燥為主的油墨表現(xiàn)得尤為突出。
2、連結(jié)料在油墨中的作用。
連結(jié)料是一種具有一定粘度、粘性的流體。它的作用是多方面的。作為顏料的載體起到把粉末狀的顏料等固體顆?；旌线B結(jié)起來(lái)，并使相粘連的顏料最終能夠附著在印品上。連結(jié)料的質(zhì)量好壞將直接影響其光澤度、耐磨性及粘度流動(dòng)性。
3、助劑的作用。
助劑的使用將更加有效地適用于印刷。常用助劑有沖淡劑、添加劑、去粘劑、防粘劑、調(diào)墨沒(méi)等。所以印刷油墨之所以印刷適性好，附著分散性強(qiáng)，都與助劑是分不開(kāi)的。
表印與里印
所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后，經(jīng)制袋等后工序，印刷的圖文在成品的表面上的工藝。
表印塑料薄膜要求油墨附著力好，并具有相當(dāng)?shù)哪湍バ?、耐曬性、耐凍性、耐溫性。近年?lái)已有部分油墨商家已開(kāi)發(fā)出專(zhuān)用耐高溫蒸煮的表印醇溶性油墨，如葉氏油墨（上海）公司成功開(kāi)發(fā)出GYP-L型系列表印耐高溫油墨，其耐磨性和耐曬性、附著性和色彩光澤等方面都非常優(yōu)異。
表面印刷范圍多以聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴薄膜為承印物。聚烯烴薄膜分處理過(guò)和未處理過(guò)兩類(lèi)，油墨也分處理專(zhuān)用、未處理專(zhuān)用及兩者通用三種類(lèi)型。未處理專(zhuān)用油墨是以環(huán)化橡膠為主要連結(jié)料的油墨，其光澤度、耐熱性、溶斷封緘性良好，主要適用于面點(diǎn)之類(lèi)的包裝。由于存在印刷速度慢、殘留溶劑、耐油性不好等缺點(diǎn)，目前有減少使用的傾向。而處理專(zhuān)用油墨以聚酰胺樹(shù)脂和硝化棉為主要連結(jié)料，其耐熱性、耐油性、耐藥品性都很好。聚烯烴以外的塑料表面印刷油墨有以丙烯酸樹(shù)脂為主要連結(jié)料的苯乙烯用油墨，還有以鹽醋酸系樹(shù)脂為主要連結(jié)料的氯乙烯油墨，但均要求高光澤和穩(wěn)定的印刷效果。
里印是指運(yùn)用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè)，從而在承印物的正面表現(xiàn)正像圖文的印刷方法。其優(yōu)點(diǎn)是色彩鮮艷，不褪色，不掉色，防潮耐磨。里印油墨在印刷后，油墨上涂有固化劑（AC劑）或貼合劑，可以和密封薄膜或鋁箔貼合。隨著復(fù)合包裝材料的發(fā)展，許多種油墨已進(jìn)入市場(chǎng)，目前具有代表性的油墨主要是以烷樹(shù)脂為連結(jié)料的高性能通用油墨和對(duì)復(fù)合包裝薄膜用量最大的聚丙烯油墨，這些油墨高速印刷適性好，并且有良好的層次再現(xiàn)性和層壓加工適性。
表印印刷時(shí)常按反順序印刷，如白墨放在第一位，而黑墨則在最后一單元印刷。里印則恰恰相反，即將普通兩面印刷套色的順序顛倒過(guò)來(lái)，如普通表面印刷的底色先印，而里印的底色則最后印刷，當(dāng)然特殊印件則應(yīng)視其情況特殊處理。
里印與表印添加溶劑的區(qū)別
溶劑的作用是稀釋油墨的粘度，使其油墨流平性、分散性更加優(yōu)異，并調(diào)節(jié)揮發(fā)速度使其更能適用于印刷。稀釋劑是由車(chē)間的溫度、濕度和開(kāi)車(chē)速度決定的。添加稀釋劑常常采用混合溶劑，混合溶劑較單一溶劑好，不論是表印或里印，添加的溶劑內(nèi)絕不能含水超標(biāo)（不能大于2%），否則將影響印刷適性，油墨出現(xiàn)增稠返粗、沉淀分解等不良現(xiàn)象。在氯化聚炳烯油墨中苯類(lèi)與酯類(lèi)是油墨的真溶劑，用量的比例不受限制。異丙醇是一種假溶劑，加入異丙醇是為降低油墨的表面張力，防止靜電，提高油墨轉(zhuǎn)移性。但添加時(shí)不能單獨(dú)加，一般混合加入，量宜控制在5~15%。在聚酰胺油墨中苯類(lèi)、醇類(lèi)是真溶劑，而醋酸乙胺是假溶劑，在一起加的時(shí)候，醋酸乙脂的量不宜超過(guò)20%，否則油墨層易發(fā)白，無(wú)色澤
共有 網(wǎng)友評(píng)論