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防潮、防霉高分子復(fù)合材料具有質(zhì)輕、柔軟、耐化學(xué)腐蝕、熱性能好等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于化工產(chǎn)品、精密機(jī)械、電子器件、儀器儀表及軍工產(chǎn)品的包裝。本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，就該包裝材料的防潮、防霉性能標(biāo)準(zhǔn)及其制作工藝如下論述。
　　一、防潮
　　1.技術(shù)性能
　　化工產(chǎn)品如火藥、炸約、發(fā)射藥、起爆藥等吸濕性強(qiáng)的材料極易受潮變質(zhì)；電子儀器及芯板 、精密機(jī)械、儀器儀表等受潮易生銹或發(fā)生霉菌侵蝕現(xiàn)象。防潮包裝的基本要求按GB5048規(guī)定，根據(jù)所包裝產(chǎn)品的特性、運(yùn)輸、存儲條件和存儲期，有針對性地執(zhí)行國軍標(biāo)GJB1444-92或GJB2605-96規(guī)定的防潮技術(shù)指標(biāo)。
　　2.制作工藝
　　防潮包裝材料的制作工藝要根據(jù)高分子薄膜的內(nèi)在特性及防潮機(jī)理有針對性地進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般選用機(jī)械強(qiáng)度高、防潮性好的雙向拉仲聚丙烯(BOPP)薄膜，經(jīng)真空鍍鋁后，與涂布防潮性極為優(yōu)異的PVDV(聚偏二氯乙烯)乳液復(fù)合，制得阻溫性能優(yōu)異的復(fù)合材料。真空鍍鋁工藝是在高真空狀態(tài)下，將金屬鋁加熱熔融至蒸發(fā)，鋁原子凝結(jié)在高分子材料表面，形成致密的阻隔層——鋁層。鍍鋁工藝要求：①真空度不得低于103Mpa，以免出現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均現(xiàn)象；②控制好系統(tǒng)張力，開啟冷卻系統(tǒng)，避免薄膜受熱 出現(xiàn)拉伸變形；③精確控制卷取速度（250～300m/min）、送鋁速度(０0.6～ 1.0m/min2mm鋁絲）及蒸發(fā)舟加熱電流，以獲得較好的鋁層厚度(250～300m/min)。鋁原子將塑料分子鏈內(nèi)或分子鏈間的空隙堵塞，極大地增強(qiáng)了薄膜的阻隔水蒸汽性能。PVDC乳液由偏氯乙烯和丙烯酸酯類經(jīng)乳液聚合制得，該乳涂涂覆于VMBOPP(鍍鋁聚丙烯)薄膜表面，經(jīng)塑化，結(jié)晶成高阻隔性復(fù)合薄膜。涂布工藝要求：①采用陰離子表面活性劑調(diào)節(jié)乳液的表面張力在40dyn/cm2左右，稀釋劑的量不宜太大，防止干燥不好；②涂層厚度在2～3μｍ范圍，設(shè)定好紅外干燥源階梯溫度，確保乳液塑化結(jié)晶充分；③加入少量防粘劑，開啟冷卻系統(tǒng)，以免薄膜發(fā)生粘連；④固化室溫度設(shè)計(jì)在40～45℃范圍，固化時(shí)間36～48ｈ，使其結(jié)晶固化充分，獲得優(yōu)異的阻隔水蒸汽性能。經(jīng)此工藝形成的防潮高分子復(fù)合材料，其透濕性能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。
　　二、防霉菌侵襲
　　1.技術(shù)性能
　　化工產(chǎn)品、精密機(jī)械、電子器件、儀器件表等在運(yùn)輸、使用、存儲過程中，在適宜溫度、濕 度、養(yǎng)分、光線、氧氣等環(huán)境條件下，極易發(fā)生霉菌侵襲現(xiàn)象。國際GB/T4768-95《防霉包裝》規(guī)定，防霉包裝等級應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品抗霉菌侵襲能力、運(yùn)輸、存儲所涉及的環(huán)境條件、包裝件結(jié)構(gòu)、選用包裝材料的抗霉性能以及霉菌試驗(yàn)的結(jié)果等因素來確定。霉菌試驗(yàn)依據(jù)國際GB/%485721-95《包裝運(yùn)輸包裝件防霉試驗(yàn)》或國軍標(biāo)GJB573A-98305，在規(guī)定的溫度、濕度、菌種、試驗(yàn)周期來進(jìn)行。
　　2.制作工藝
　　高分子材料要獲得一定的防霉性能，需將防霉性物質(zhì)如酚類化合物、有機(jī)金屬化合物、含氮化合物、含鹵化合物、含硫化合物等以一定比例與熱塑性樹脂如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)混合，并添加多種助劑，經(jīng)混煉、造粒、制得防霉樹指。此工藝制作需要注意以下幾點(diǎn)：①載體樹脂宜選用防潮性較較好、耐低溫、易熱封，且耐化學(xué)品侵蝕的低密度聚乙烯樹脂(LDPE)；②有機(jī)防霉劑如三丁基氯化錫需按一定比例(20～30%），加入LDPE樹脂中；③助劑的添加要按一定的次序，并充分?jǐn)嚢杈鶆?；④添加劑的選用要注意其協(xié)同性、與樹脂的熔融性及耐久性，且與工藝條件相適應(yīng)。
　　利用防霉樹脂制作防霉高分子復(fù)合材料常采用的是三層(ABC)共擠吹膜-干式復(fù)合生產(chǎn)工藝，最后工序是將防霉樹脂加入A面料斗擠出。該工藝要求：①適當(dāng)降低擠出機(jī)各區(qū)的加熱溫度，提高螺桿轉(zhuǎn)速，增加過濾網(wǎng)層數(shù)或目數(shù)，確保溶體塑化良好；②選擇合適的吹脹比、牽引比：③B、C面料斗選用機(jī)械強(qiáng)度較高、滑爽劑含量較低的低密度聚乙烯樹脂(LDPE)和線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)樹脂；④要注意防霉樹脂、LDPE、LLDPE三者的MI(熔融指數(shù))要盡可能接近；⑤此薄膜C面經(jīng)電暈處理，宜使其潤濕張力大于38dyn/cm2，然后與防潮高分子材料經(jīng)干法復(fù)合制得防潮防霉高分子復(fù)合材料。防潮防霉高分子包裝材料的設(shè)計(jì)要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求與霉菌生長發(fā)育的條件，合理選用包裝材料與包裝技術(shù)；嚴(yán)格執(zhí)行防潮、防霉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格控制生產(chǎn)流通環(huán)境，采用預(yù)干燥、抽真空、充惰性氣體并密封包裝；控制溫度、相對濕度，使包裝件達(dá)到防潮、防霉包裝等級的要求。