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    綜上所述，第三代多功能氟助劑PEA-3對高要求的精細(xì)銅版印刷的重要性、必要性及意義，是得到大量的生產(chǎn)實踐所證實的。      近年來，各類高性能原料在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)包裝膜材方面的應(yīng)用日益廣泛。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)包裝膜材的設(shè)備多為新一代的大型高速吹膜或壓延設(shè)備。膜材的厚度，也由于高性能原料的采用而越來越薄。模頭快速流動熔體的剪切應(yīng)力(Shear Stress)相應(yīng)提高。在這樣的生產(chǎn)條件下，不僅膜材表面的水波紋及人眼所難以直接觀察到的微小水波紋有增加的趨勢，同時，模頭縱向拖痕、設(shè)備滑動部位的縱向拖痕，均有增加的趨勢。因此，為獲得完美的高平滑度膜材，以保證膜材的良好精細(xì)印刷性及透明度，PEA-3的使用顯得更為重要。      上述剪切應(yīng)力的計算公式，對掌握工藝助劑的合理添加量及控制工藝助劑的添加成本是十分重要的。經(jīng)驗證明，在理解并學(xué)會根據(jù)剪切應(yīng)力以決定工藝助劑的添加量后，用戶可以根據(jù)計算結(jié)果評估不同的生產(chǎn)設(shè)備、不同的原料摻合比例，以及所需添加的工藝助劑比例，例如：該臺設(shè)備究竟應(yīng)該添加多少工藝助劑，或同一臺設(shè)備在使用不同粘度PE原料的情況下，究竟應(yīng)該添加多少工藝助劑。PEA-3的使用方法  在使用PEA-3的方法上，整個過程可分為兩個階段：第一階段一建立鋼鐵表面的高科技潤滑層      此階段是使PEA-3助劑功能得到完全發(fā)揮的重要操作。首先必須更換吹膜設(shè)備的過濾網(wǎng)，然后以5％的加入量與所配制的LLDPE／LDPE原料均勻混和，連續(xù)吹膜60分鐘。      根據(jù)經(jīng)驗，在此階段，有可能因為PEA-3中的高科技潤滑劑開始在吹塑設(shè)備的鋼鐵表面建立潤滑層而將以往粘附于鋼鐵表面的大量“晶點”或雜質(zhì)“洗脫”，并隨膜材的繼續(xù)吹塑或壓延而帶出。所以對一些比較陳舊的吹膜機或壓延設(shè)備，在開始使用時，可能會發(fā)現(xiàn)大量晶點出現(xiàn)于膜材表面。這是完全正常的?？梢钥隙ǖ卣f，PEA-3所采用的原料是極為純凈的高品質(zhì)原料，在制造過程中通過240目(Mesh)的超微過濾網(wǎng)，PEA-3高科技潤滑劑不會引起膜材表面產(chǎn)生晶點。同時，PEA-3采用特殊結(jié)構(gòu)的擠出機制造，高科技潤滑劑及其他配伍助劑被分散的程度達(dá)到0.6～2微米，不會在膜材中顯示人眼可見的固體雜質(zhì)。根據(jù)大量的使用經(jīng)驗，對以往沒有使用過PEA-3助劑的吹膜或壓延設(shè)備，大約在PEA-3助劑使用的72小時之后，設(shè)備才基本洗凈，高科技潤滑劑的效才能得到完全的發(fā)揮。第二階段一正常生產(chǎn)階段      正常生產(chǎn)階段加入量為用于吹膜或壓延之PE塑膠原料總重量的1.5％～2％，根據(jù)吹膜或壓延線速度(米，分)、膜材厚度、吹膜或壓延設(shè)備之模頭間隙寬度、模頭內(nèi)壁平滑度、原料組合狀況等實際情況而定。注意事項——PEA-3對設(shè)備內(nèi)部積存晶點的洗脫效能      PEA-3由于效能顯著，因此，在初步使用時，可能會將設(shè)備內(nèi)部所積存的大小晶點全部洗脫。甚而在設(shè)備原來長期使用PEA-2的情況下，也可能發(fā)生。此時，用戶不必?fù)?dān)心。但在某些場合，設(shè)備內(nèi)部所積存的晶點需要24小時才能完全清洗完畢。在這種情況下，建議用戶可考慮拆開設(shè)備清理內(nèi)部，再使用PEA-3。在大多數(shù)情況下，用戶使用了PEA-3后，會肯定它的優(yōu)良效能。 用于多層共擠膜      多層共擠膜是高品質(zhì)包裝膜的主流。同時，大多數(shù)多層共擠膜用于精細(xì)印刷。因此，多層共擠膜用于印刷的表層微觀平滑度、人眼可見的晶點含量、人眼不能見到的微晶點含量是膜材品質(zhì)控制在印刷性方面的重要內(nèi)容。此外，多層共擠膜的透明度，也是品質(zhì)控制的內(nèi)容之一。      某些用戶為提高用于印刷表層的微觀平滑度及大幅度降低用于印刷表層的晶點含量，僅在用于印刷的表層添加PEA工藝助劑，雖能收到良好的效果，但對提高膜材透明度及提高生產(chǎn)速度兩方面是無效的。      因此，用戶如要求提高多層共擠膜材的透明度，如果該膜材完全是由烯烴類材料(PE、PP)所組成，建議對每一層均添加PEA工藝助劑。生產(chǎn)實際證實，在每一層均添加PEA工藝助劑后，膜材的層間平滑度得到提高，膜材的總體透明度也得到提高。      在多層共擠膜的每一層內(nèi)均添加PEA工藝助劑的另一個好處是可以提高生產(chǎn)速度。經(jīng)驗證實，一般情況下，PEA-3可自然提升生產(chǎn)速度8％～12％，在提高螺桿轉(zhuǎn)速而基本上不增加主電機電耗的情況下，更可提升生產(chǎn)速度15％～20％。生產(chǎn)速度的提高，也相對降低了生產(chǎn)成本，可以抵消使用工藝助劑所造成的原料成本上升因素，并使生產(chǎn)總成本不致增加。      PEA-3高科技多功能氟助劑符合美國FDA(食品與藥物管理局)的測試要求，是絕對安全的。使用PEA-3高科技多功能氟助劑所吹制或壓延的各類膜材，完全可以用于藥物或食品包裝。     PEA-3所含的助劑，具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性。有效儲存期為三年或以上。（文/嚴(yán)而明）