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木纖/塑料復(fù)合物的性能                  對于所有的纖維增強(qiáng)型塑料，與非增強(qiáng)型基礎(chǔ)材料相比，強(qiáng)度、硬度和耐熱性提高了，而伸長率降低了。但無論如何，伸長率的降低比具有礦物填充物和增強(qiáng)劑的要小，因為木纖具有天然彈性。                  除了纖維含量和纖維形狀以外，木纖種類也對復(fù)合物性能有著影響。例如硬木頭通常具有較好的機(jī)械性能，如較高的模量和硬度。另外一方面，它們通常在復(fù)合物上形成較暗的固有色彩，即使象可能用到的櫸木這樣的淺色木材。                  木纖/塑料復(fù)合物的優(yōu)點                  在許多場合里，加工者因利用木纖/塑料復(fù)合物而節(jié)省的成本是可觀的。同時，最終產(chǎn)品的性能與非填充型塑料的同樣不錯，一些情況下甚至更佳。對部件的機(jī)械和光學(xué)要求將自然地在所選材料方面起著重要的作用。與各自環(huán)境無關(guān)，成本節(jié)省潛力來自較低的材料成本和對復(fù)合粒料更為經(jīng)濟(jì)的加工。盡管有著漫長的研磨過程，木纖的價格要比基層塑料低得多。與其它增強(qiáng)劑相比，木纖的低密度也起著降低成本的作用。所以，木纖/塑料復(fù)合物有著極為理想的體積價格。                  就加工成本而言，周期時間及產(chǎn)量起著重要的作用。因為只是塑性成分在復(fù)合材料中結(jié)晶，所以模具冷卻系統(tǒng)不得不比非增強(qiáng)型塑料要消散少得多的熱量。除此以外，為了在較高溫下脫模，復(fù)合塑件有著必要的強(qiáng)度和表面硬度。由注塑機(jī)制造商完成的測試已經(jīng)顯示，與非填充型塑料相比，木纖/塑料復(fù)合物的保壓時間和冷卻時間可以縮短40%。這使周期時間縮短了20%，并相應(yīng)地提高了產(chǎn)量。事實上，根據(jù)斯堪的納維亞木纖公司在這種復(fù)合物的注塑經(jīng)驗，周期時間可以縮短多達(dá)35-50%。                  最后，木纖/塑料復(fù)合物能帶來生態(tài)上的好處：它們主要是由可回收的原料組成，并且可以循環(huán)利用。         可加工的木材                  在許多用途中，木纖/塑料可以和木頭一樣地被使用，最終產(chǎn)品看起來象木質(zhì)，并有著木頭的特征顏色（圖5）。著色劑也可以被添加，產(chǎn)生出著色效果。木纖/塑料復(fù)合物還有著其它的優(yōu)點，形狀復(fù)合的塑件可以一步就成型，沒有任何費時的后處理或裝配作業(yè)，也沒有任何邊角廢料。斯堪的納維亞木纖公司最近與瑞典的家具公司簽訂了一份開發(fā)合作協(xié)議，是在整個歐洲經(jīng)營木纖/塑料復(fù)合物的應(yīng)用。           在家具領(lǐng)域和建筑業(yè)的應(yīng)用還有另外一個大優(yōu)點：木纖/塑料復(fù)合物塑件能象木頭一樣被加工和裝配，利用的是鋸、鉆、削等同樣的工具。因為復(fù)合物的熱膨脹和木頭的一致，所以在使用時不會出現(xiàn)問題，變形的可能性要比非增強(qiáng)型塑料的低，穩(wěn)定度更高。                  除此以外，在其它領(lǐng)域，木纖/塑料復(fù)合物的很多其它應(yīng)用已經(jīng)敞開了大門。例如，汽車業(yè)在汽車內(nèi)飾件中利用了木粉、木纖或其它天然纖維含量各異的材料。在這種情況中，纖維含量一定的木纖/塑料粒料能促進(jìn)成本的削減。而且，因為這種化合物的機(jī)械性能良好，應(yīng)用新領(lǐng)域已經(jīng)為結(jié)構(gòu)性部件而開啟，其中重量減輕起著重要的作用。