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3、CPP流涎膜的發(fā)展方向        隨著包裝要求的提高，聚丙烯共擠流涎薄膜向多功能、多品種、按用戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品的方向發(fā)展，薄膜改性技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。薄膜改性可以分為化學(xué)改性和物理改性兩種方法?；瘜W(xué)改性方法如共聚、接枝、交聯(lián)或降解等，是通過改變PP的分子結(jié)構(gòu)以達(dá)到改性的目的；而物理改性方法如共混、共擠增強(qiáng)、填充和加添加劑等以賦予CPP新的性能。        生產(chǎn)使用的材料向PE、m－LLDPE(茂金屬聚乙烯)、m－PP(茂金屬聚丙烯)、SPP(間規(guī)聚丙烯)、PA(聚酰胺)等材料方向擴(kuò)展，多層共擠技術(shù)和共混技術(shù)將得到廣泛的應(yīng)用，流延技術(shù)已經(jīng)成為一門多學(xué)科交叉的新技術(shù)。   3．1新材料在CPP薄膜上得到廣泛應(yīng)用        CPP生產(chǎn)規(guī)模和擠出設(shè)備的發(fā)展，使得流延用聚丙烯專用料的市場(chǎng)需量日益增加，聚烯烴生產(chǎn)商將開發(fā)重點(diǎn)指向流涎用聚丙烯專用料，各種新材料的不斷涌現(xiàn)給CPP薄膜增加了新的功能，大大拓展了CPP薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí)各CPP生產(chǎn)廠家也通過不同的改性方法賦予薄膜新的性能，來適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求。如：  ①抗菌材料的使用賦CPP薄膜予新的性能——抗菌，通常的方法是在CPP薄膜中添加抗菌劑來達(dá)到要求，對(duì)加入的抗菌材料要考慮安全性和透明性。目前在CPP薄膜上應(yīng)用的抗菌材料有銀離子／TiO2載體、聚丙烯分子接枝有機(jī)抗菌劑和植物中提取的天然抗菌劑等。經(jīng)過試驗(yàn)，抗菌CPP產(chǎn)品對(duì)大多數(shù)常見微生物如大腸桿菌、金色葡萄球菌等均有抗菌效果。  ②新型聚烯烴材料  茂金屬催化劑在聚乙烯、聚丙烯材料的合成中已經(jīng)得到應(yīng)用，由此技術(shù)生產(chǎn)的m－LLDPE、m－PP、SPP(間規(guī)聚丙烯)與原來聚丙烯材料性能大大不同。新型聚烯烴材料的使用賦予CPP薄膜以很多優(yōu)點(diǎn)：m－LLDPE和PP進(jìn)行共混或共擠可以生產(chǎn)增韌CPP，提高了CPP薄膜的抗沖擊強(qiáng)度；選用低密度的m－LLDPE降低了薄膜的熱封溫度，熱封溫度可達(dá)到80～100％；SPP(間規(guī)聚丙烯)的工業(yè)化生產(chǎn)又使傳統(tǒng)的CPP薄膜的熱封材料丙烯／乙烯／丁烯三共共聚物和乙烯／丙烯無規(guī)共聚物受到?jīng)_擊，經(jīng)過試驗(yàn)表明SPP的透明性明顯優(yōu)于IPP，楊氏模量和熱封溫度與IPP無規(guī)共聚物相當(dāng)，熱封性能比丙烯／乙烯／丁烯三元共聚物優(yōu)異，SPP可望成為新的CPP熱封層材料。詳見表二。      3．2多層共擠流涎技術(shù)和高阻隔薄膜        醫(yī)藥和食品包裝要求的不斷提高，對(duì)包裝薄膜提出了更高的要求：良好的阻氧性能、良好的阻水性能、低的化學(xué)溶劑殘留，沒有一種材料能夠達(dá)到上述要求(見表三)，這就需要使用具有良好的阻水性能的PP與具有阻氧性能的PA、EVOH等材料進(jìn)行復(fù)合的高阻隔薄膜才能滿足要求，隨著多層共擠流涎技術(shù)的發(fā)展和對(duì)化學(xué)溶劑殘留要求的提高，采用多層共擠流涎技術(shù)來生產(chǎn)高阻隔薄膜已經(jīng)成為流涎膜發(fā)展的一個(gè)方向。由于高阻隔多層共擠流涎膜是由幾種材料共擠成型的，其性能集合了多種材料的優(yōu)點(diǎn)，具有良好阻隔性能和保香性，大大延長商品的貨架壽命，可廣泛使用于肉類冷凍制品、蒸煮肉類食品包裝，其良好的耐油、耐有機(jī)溶劑能力，可廣泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防銹五金制品和農(nóng)藥的包裝，其良好的隔水防潮性可使用于酒類、醬油類等液體包裝。    （待續(xù)）