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二、分切中主要質(zhì)量問題的控制1、運行狀況的控制　?。?）分切速度　　分切速度直接影響分切質(zhì)量，控制好分切速度是質(zhì)量控制的重要手段。不少情況下，控制速度就可以大幅度提高產(chǎn)品的分切質(zhì)量。但一般來說，在高速下最容易發(fā)生縱向條紋和錯層等質(zhì)量問題（當(dāng)然縱向條紋的產(chǎn)生還與設(shè)備本身的性能、薄膜種類、薄膜質(zhì)量有關(guān)）?！　。?）運行精度　　設(shè)備運行狀況的好壞是生產(chǎn)的根本，雖然設(shè)備本身原有精度取決于制造商的經(jīng)驗和制造水平，但是在生產(chǎn)中設(shè)備“可以運行”和“運行良好”仍然是兩個截然不同的概念，尤其對于運行精度要求較高的設(shè)備，經(jīng)過長進間的連續(xù)使用后，一些零部件運行精度已經(jīng)下降。對大型分切機來說，由于運行部件較大，保證運行精度就更加困難了。又因為塑料薄膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度又很薄（例如：10μm、12μm），加工中更容易受到抽傷，所以一旦運行精度不夠，容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，在更換設(shè)備部件、附件時應(yīng)該慎重，宜選用耐用、運行精度較高的部件，并且安裝時也必須保證一定精度，否則難以滿足分切機的運行需要。 　?。?）分切調(diào)整　　不同類型的分切機，工藝參數(shù)的設(shè)定方式、方法、數(shù)值是不同的。例如：老式分切機通過手動調(diào)節(jié)收卷馬達電壓來控制收卷張力并使用機械摩擦阻力得到放卷張力，而進口分切機使用電腦根據(jù)輸入的工藝參數(shù)控制收卷和放卷馬達得到最合適的收、放卷張力，兩者之間的參數(shù)設(shè)定就根本不同。設(shè)備本身性能和薄膜內(nèi)在性能對薄膜分切收卷質(zhì)量確有很大影響，但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質(zhì)量問題。不同設(shè)備和不同類型規(guī)格的薄膜要采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?，設(shè)備狀況變化時也可以通過工藝調(diào)整給予彌補，但工藝調(diào)整必須慎重。2、原輔材料質(zhì)量的控制　　分切工序最重要的原輔材料是紙芯和大軸膜卷，其質(zhì)量好壞不但影響分切速度，而且與縱向條紋、底皺等問題緊密相關(guān)，需要采用過程控制、進貨檢驗和最終檢驗相結(jié)合的方法來加強監(jiān)控，穩(wěn)定大軸卷以及原輔材料質(zhì)量?！　。?）紙芯　　寬幅分切機的使用的紙芯較長（最大可達2米以上），而且還要高速旋轉(zhuǎn)，作為薄膜纏繞的中心，其直線度、同心度、強度、表面光潔度等指標(biāo)最為重要。從圖2中可以看出紙芯寬度和產(chǎn)品底皺的對應(yīng)關(guān)系，一般來說，紙芯越寬直線度和同心度就越難保證。質(zhì)量較好的紙芯直線度應(yīng)達到0.04%以內(nèi)，而10μm以下的薄型薄膜應(yīng)使用表面粗糙度小于0.2μm的紙芯。紙芯的質(zhì)量不但與其制造有關(guān)，若使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常的紙芯要及時更換。分切機性能、類型以及使用工藝條件、產(chǎn)品類型不同，對紙芯的質(zhì)量要求也不同，應(yīng)根據(jù)實際情況選用質(zhì)量合適的紙芯，以達到既降低成本又能滿足質(zhì)量要求的目的?！　。?）薄膜自身質(zhì)量　　我所說的薄膜自身質(zhì)量是指成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質(zhì)量，薄膜自身的質(zhì)量十分重要，例如：薄膜厚度公差、薄膜的收卷狀態(tài)等，均對分切的表觀質(zhì)量有著重要影響，質(zhì)量低劣的薄膜即使經(jīng)過分切/復(fù)卷也無法得到令人滿意的表觀質(zhì)量。分切只是改善局部問題。要得到良好的產(chǎn)品表觀和收卷質(zhì)量，一方面在分切時進行適當(dāng)調(diào)整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質(zhì)量。（待續(xù)）