▲12．斑點別名：雜質(zhì)。描述：含有贓物，金屬顆粒的污染物，同時也有未完全熔融的部分，在偏振光下顯示為一明亮區(qū)域?？赡墚a(chǎn)生的原因：(1)在材料制備或運輸時受污染；(2)潔凈室潔凈條件不足；(3)ＰＣ料未充分熔融；(4)沖切碎屑；(5) 模具未準(zhǔn)確定中心；(6)沖切區(qū)域溫度太低；(7)沖頭磨損（鈍）；(8)飛邊。建議操作：(１)檢查材料處理工序；(２)檢查潔凈室條件；(３)將模具對準(zhǔn)中心；(４)增加沖頭或澆口襯套溫度；(５)更換沖頭?！?3．黑斑別名：黑點。描述：隨機出現(xiàn)的黑斑或雪花狀黑色雜質(zhì)。可能產(chǎn)生的原因：(1) 粘附在螺桿和筒體表面的樹脂層剝離；a，螺桿連接松動；b，不均勻一致的熔融，增加了空氣進(jìn)入機會；c，加熱和冷卻程序不正確；(2) 在密封面上（螺桿與擋圈間，射嘴與筒體間，針管切斷系統(tǒng)）有漏點或漏縫(3) 有時在換料時發(fā)生（尤其是粘性不相同兩種料之間）建議操作：(1)用高粘性的ＰＣ料（無色）排空，清潔螺桿和筒體(也可以用專門的螺桿清潔樹脂，注意生產(chǎn)中斷后的處理要求，使用耐腐蝕的注塑機構(gòu)；a，檢查螺桿連接器，如有必要，加以擰緊；b，檢查材料輸送系統(tǒng)；c，在開始生產(chǎn)時，加熱注塑機料筒（從低溫到生產(chǎn)溫度）直到溫度分布均勻；d，設(shè)定停機低溫狀態(tài)時，將螺桿移至靠前位置，但不要完全把料射空；(2) 檢查所有相關(guān)部件的密封面；(3) 在換料時多射幾次料?！?4．光學(xué)缺陷描述：在偏振光下顯示的可見光斑，通常出現(xiàn)在相同位置?？赡艹霈F(xiàn)原因：(1)壓模后有灰塵顆粒；(2)鏡面（壓模側(cè)）太粗糙。建議操作：(1)在潔凈條件下更換壓模；(2)在壓模側(cè)拋光或更換鏡面?！?5．氣泡別名：空氣泡，沙眼，空穴。描述：盤片上一些分散的小氣泡?？赡墚a(chǎn)生原因：(1)供料不均勻（供料區(qū)域）；(2)供料區(qū)域筒體溫度設(shè)置不正確；(3)處理ＰＣ料形狀不規(guī)則；(4)ＰＣ料（至料斗）供應(yīng)不足或無規(guī)則。建議操作：(1)確保供料暢通；(2)降低供料區(qū)域的筒體溫度；(3)檢查ＰＣ料形狀；(4)檢查PC料供應(yīng)系統(tǒng)。注意：最佳筒體溫度設(shè)置是根據(jù)不同的材料品牌（顆粒形狀）而進(jìn)行調(diào)節(jié)的。(待續(xù))
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