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3 泡沫有殘余氣味　　　泡沫中的殘余氣味可能來(lái)源于三個(gè)方面?！　。?）當(dāng)異氰酸酯過(guò)量時(shí)，形成的泡沫中會(huì)有殘余的甲苯二異氰酸酯，產(chǎn)生刺激性氣味?！　。?）如果原料配方中所選的聚醚中揮發(fā)物多，發(fā)泡后可能有“聚醚味”?！　。?）泡沫中殘留的胺類催化劑引起的胺臭味較大。解決這種氣味可以通過(guò)兩方面途徑。其一，是泡沫可以經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的高溫存放，使泡沫中的殘余催化劑揮發(fā)，但實(shí)際操作起來(lái)較困難。其二，加入可以參與泡沫體系的化學(xué)反應(yīng)的胺催化劑，可減輕常規(guī)胺類催化劑所引起的胺味，但同時(shí)泡沫成本要相應(yīng)提高。4 泡沫制品表面有氣孔　　泡沫制品表面有氣孔，或內(nèi)部有暗洞，這些現(xiàn)象主要可能有以下5種原因?！　。?）模具表面光潔度不夠，影響物料體系的流動(dòng)性，使得泡沫表面粗糙、有氣孔。這主要要靠提高模具表面光潔度，操作細(xì)心，使用較好的脫模劑來(lái)解決?！　。?）若物料體系粘度過(guò)高，流動(dòng)性差，會(huì)造成泡沫制品表面殘存氣泡。這主要靠降低組合聚醚的粘度來(lái)解決。實(shí)際工作中比較合適的粘度為1500-1800mPa·s?！　。?）如果發(fā)泡過(guò)程中凝膠速度偏快，時(shí)間過(guò)短，則物料體系粘度迅速增大，流動(dòng)性變差，可造成表面有氣孔。凝膠時(shí)間一般控制在55-65s。但凝膠時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。否則，如果模具的密封性達(dá)不到要求，會(huì)造成原料浪費(fèi)?！　。?）初始發(fā)泡速度過(guò)快。一般來(lái)說(shuō)，在原料較均勻地覆蓋于模具底部?jī)?nèi)表面后，再迅速起升，泡沫會(huì)有較好的表面質(zhì)量；如果原料不是自然流到模具表面某處后再發(fā)泡，而是靠迅速起升把原料膨脹到該點(diǎn)，則此處較容易產(chǎn)生氣泡或暗洞。所以要適當(dāng)延長(zhǎng)起升時(shí)間。一般控制在10-15s。但這一時(shí)間在實(shí)際生產(chǎn)中受催化劑用量及料溫模溫影響極大，所以在生中要嚴(yán)格控制料溫及模溫，一般料溫要控制在22-24℃?！　。?）模具排氣孔設(shè)計(jì)不合適。一般來(lái)說(shuō)，模具的排氣孔應(yīng)該盡量小且多，位置要分布在發(fā)泡模具的最高點(diǎn)及合模線上。排氣孔可以為物料體系導(dǎo)流。合理的排氣孔分布可以盡量減少氣泡或暗洞。同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中，澆注路線的設(shè)計(jì)也要配合排氣孔的分布。在大座墊生產(chǎn)中，如果在兩處同時(shí)澆注原料，要盡量在兩股原料匯合處的上方設(shè)置排氣孔，以避免暗洞的產(chǎn)生。5 濕熱老化性能差　　座墊泡沫的濕熱老化性能是大眾汽車公司的VW50180標(biāo)準(zhǔn)要求的一項(xiàng)較苛刻的測(cè)試。以前主要應(yīng)用于BORA A4座椅泡沫檢測(cè)，現(xiàn)在即將在JETTA座椅泡沫上推行這一檢測(cè)。這一檢測(cè)是把泡沫在相對(duì)濕度95%-100%、90℃環(huán)境下存放200h后，再在70℃烘箱內(nèi)把泡沫壓縮50%，存放22h，然后取出，放置0.5h后測(cè)量，要求形變不大于15%。影響濕熱老化性能的原因，筆者認(rèn)為主要與異氰酸酯指數(shù)有關(guān)?！　。?）在實(shí)際生產(chǎn)中，異氰酸酯指數(shù)偏低時(shí)，可導(dǎo)致泡沫濕熱性能變差。    正常情況下，一般異氰酸酯用量比理論上全部反應(yīng)時(shí)用量應(yīng)略高，異氰酸酯指數(shù)為1.05，這樣鏈增長(zhǎng)反應(yīng)的最終產(chǎn)品末端基團(tuán)應(yīng)為NCO。即nOCN-R-NCO+（n-1）HO-R``-OH→OCN-R-NHCOO-R``-OCONH-R-NCO而當(dāng)異氰酸酯用量比理論用量低時(shí)，鏈增長(zhǎng)反應(yīng)應(yīng)得到的大分子其末端為羥基。羥基有較強(qiáng)的親水性，這就導(dǎo)致在濕熱狀態(tài)下泡沫回彈性下降，即濕熱老化性能降低。這也是在夏季陰雨時(shí)，或者在南方濕度大、溫度高的地區(qū)，泡沫容易變軟和變形的原因?！　。?）如果異氰酸酯指數(shù)高于正常的5%以上，則由于NCO過(guò)量，NCO可以與空氣中的水反應(yīng)，泡沫體中有過(guò)多的脲基，導(dǎo)致泡沫手感僵硬，回彈性降低，也可導(dǎo)致泡沫的濕熱老化性能變差。6 結(jié)束語(yǔ)　　泡沫缺陷的產(chǎn)生主要受原材料配方、工裝模具狀態(tài)、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制等因素影響，要綜合考慮各種因素，才能有效地減少泡沫缺陷?！　∫陨鲜枪P者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料[1，2]所分析的原因及解決方法，不一定完全正確，希望專家指正。(作者:劉偉 長(zhǎng)春富奧-江森汽車飾件系統(tǒng)有限公司)