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聚氨酯軟泡生產(chǎn)常見問題解析集錦二

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

 7、拉伸強(qiáng)度差(1)原料:低分子聚醚多元醇過多,同羥基值官能度低;(2)工藝配方:錫少凝膠反應(yīng)不好,在相同錫用量時(shí),TDI指數(shù)高,水少交聯(lián)度低.8、發(fā)泡時(shí)冒煙過量胺促使水與TDI反應(yīng)放出大量熱量,低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)而冒煙.若不是焦心,則煙氣多數(shù)由TDI、低沸點(diǎn)物質(zhì)以及聚醚多元醇中的單體環(huán)烷烴組成.9、泡沫帶白筋發(fā)泡和凝膠反應(yīng)速度快,在連續(xù)發(fā)泡中傳遞速度慢,局部擠壓而生成致密層,產(chǎn)生白筋現(xiàn)象.應(yīng)及時(shí)提高傳遞速度,或降低料溫,降低催化劑用量.10、泡沫酥脆配方中水多,生成縮二脲多有未溶解于硅油,錫催化劑用差,交聯(lián)反應(yīng)不充分,小相對(duì)分子質(zhì)量聚醚多元醇含量多,反應(yīng)溫度過高,醚鍵斷裂降低了泡沫強(qiáng)度.11、泡沫密度低于設(shè)定值發(fā)泡指數(shù)因計(jì)量不準(zhǔn)而過大,氣溫高,氣壓低.12、泡沫有底皮、邊皮、底步空化錫多胺少,發(fā)泡速度慢,凝膠速度快,在連續(xù)發(fā)泡中帶溫過低.13、伸長(zhǎng)率大(1)原料:聚醚多元醇活性高,官能度小;(2)工藝配方:TDI指數(shù)低交聯(lián)不足,錫多,硅油多;(3)氣溫高 14、閉孔率高(1)聚醚多元醇:環(huán)氧乙烷比例高、活性高、多發(fā)生在更換不同活性的聚醚多元醇;(2)工藝配方:辛酸亞錫用量多,異氰酸酯活性高,交聯(lián)度大,交聯(lián)速度快,過多的胺和物理發(fā)泡劑造成泡沫內(nèi)壓低,泡沫彈性大時(shí)不能開孔,TDI指數(shù)過大時(shí)也會(huì)導(dǎo)致閉孔率高.15、收縮(凝膠速度大于發(fā)泡速度)(1)閉孔率高,冷卻時(shí)收縮;(2)工藝條件:氣溫低,料溫低;(3)工藝配方:硅油過量,物理發(fā)泡劑過量,TDI指數(shù)過低.(待續(xù))

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