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OPP瓶的優(yōu)點(diǎn)      真正在北美制造OPP瓶的幾家公司之一是加拿大的CCC公司，其CEO Norman Gottlieb稱價(jià)格和環(huán)境上的優(yōu)點(diǎn)促進(jìn)了CCC在幾年前進(jìn)行OPP瓶市場(chǎng)。他稱所造EnviroClear瓶結(jié)合了OPP瓶身、PP瓶蓋，是一個(gè)完全可回收的全PP系統(tǒng)。Gottlieb還稱標(biāo)準(zhǔn)的PP瓶蓋有效地遮住了OPP瓶頸的灰暗外觀。              Gottlieb稱：“我們也看到了OPP瓶在隔潮性、可擠榨性和可熱填充性等方面的機(jī)會(huì)?！?             盡管單層PET瓶的氧氣和CO2阻隔性一般，但它們要遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于單層OPP瓶。這把單層OPP限制到了那些貨架壽命極短的應(yīng)用中，多數(shù)瓶子容積在500 cc以下，不需要很多的氣體阻隔性。              第二個(gè)機(jī)會(huì)源于OPP出眾的耐熱性，能承受95℃下的熱填充。PET瓶只能在70-75℃下進(jìn)行填充。它們也需要真空通道，防止在80℃以上填充時(shí)的毀壞。多數(shù)PET熱填充應(yīng)用需要加熱裝置，這增加了20%的成本。              單層OPP瓶不需要加熱裝置，在許多熱填充食品市場(chǎng)是可行的，特別是在較高熱填充溫度范圍(80-95℃)進(jìn)行填充時(shí)。這為果汁、果醬、果凍、泡菜、沙拉和蕃茄醬的阻隔性和非阻隔性包裝打開了希望。              第三個(gè)機(jī)會(huì)是在PET和OPP瓶都需要更大的氣體阻隔性的市場(chǎng)中。只要阻隔性材料的成本對(duì)于每種容器差不多是相同的，阻隔性O(shè)PP瓶就將是取代玻璃的更好方法，因?yàn)樗鼈兙哂谐杀緝?yōu)勢(shì)。              三種生產(chǎn)方法              針對(duì)OPP生產(chǎn)能力以前存在的局限性，Bekum 和CCC兩家公司已經(jīng)對(duì)PET設(shè)備進(jìn)行了改良。他們認(rèn)為模腔達(dá)8個(gè)的縱列式線性再加熱拉伸吹塑系統(tǒng)對(duì)于中等規(guī)模的OPP生產(chǎn)應(yīng)用是具有經(jīng)濟(jì)而高效的。              Gottlieb說：“我們不經(jīng)意就為OPP瓶具提供生產(chǎn)設(shè)備，”他指出，因?yàn)閺纳虡I(yè)渠道缺乏適合的機(jī)器和模具，CCC最初于六七年前生產(chǎn)OPP瓶的努力而被擱淺。所以，CCC為OPP設(shè)計(jì)出一種合適的縱列式再加熱拉伸吹塑生產(chǎn)線。其EnviroClear裝置（也能加工PET）是由中國的合作伙伴所建造，具有2-8個(gè)模腔。機(jī)器每小時(shí)每穴能生產(chǎn)900只瓶，但下一代機(jī)器有望升級(jí)到1100只。CCC提供中國制造的瓶坯和模腔達(dá)32個(gè)的拉伸吹塑模具，而價(jià)格比加拿大本地產(chǎn)模具要低上40%-80%。              CCC稱改進(jìn)的瓶坯設(shè)計(jì)是很重要的。其自制的瓶坯被設(shè)計(jì)得比PET要高出50%的拉伸率，以提高透明度。              Bekum美國公司將其再加熱拉伸吹塑裝置（如雙穴RBU-225）設(shè)計(jì)得能在PET和PP瓶生產(chǎn)之間轉(zhuǎn)換。幾年前Bekum專門為PP設(shè)計(jì)出了首款全電動(dòng)再加熱拉伸吹塑機(jī)SB-6。這種6穴機(jī)的生產(chǎn)能力為每小時(shí)7200只瓶，比具有同樣數(shù)量模腔的PET機(jī)器剛好慢上了15%。              PTI公司的Scott Steele鼓吹一種不同的生產(chǎn)方法，他稱獲得OPP瓶成本利益的最佳方法是在旋轉(zhuǎn)再加熱拉伸吹塑機(jī)上，以1000只瓶/腔/小時(shí)的穩(wěn)定速度來生產(chǎn)。PTI在Sidel機(jī)器上以這種速度，以計(jì)算機(jī)模擬生產(chǎn)24g的OPP瓶，估計(jì)平均單價(jià)要比PET瓶低了10￠。              提高OPP瓶產(chǎn)量需要對(duì)工藝的嚴(yán)格控制。如果在略低于OPP溫度范圍之下吹瓶，它們不能很好地拉伸，導(dǎo)致透明度不佳或瓶坯爆裂。在溫度范圍之上吹OPP瓶會(huì)引起瓶身、瓶頸和瓶底灰暗，以及瓶壁中材料分布不良，可能會(huì)破壞后續(xù)的操作。1000只瓶/腔/小時(shí)的速度在經(jīng)濟(jì)上是必要的。為達(dá)到這個(gè)速度，PTI利用了實(shí)驗(yàn)室研究和其可視原型制作軟件。PTI還對(duì)目前在利用的空氣和水冷卻方法進(jìn)行了改良，加速PET瓶加工過程。PTI發(fā)現(xiàn)這些技術(shù)成功轉(zhuǎn)化到OPP瓶生產(chǎn)當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)速度。              Sipa公司稱其“1.5步法”集成式注拉吹塑機(jī)是OPP瓶生產(chǎn)的第三種有效選擇。這種款式的機(jī)器結(jié)合了瓶坯注射和吹瓶步驟，雖然是機(jī)械性分開的，但通過集成式機(jī)械手和線性傳送 器而被聯(lián)結(jié)在一起。其中一款專門針對(duì)OPP的FX20/80E速度達(dá)到了30000只瓶/小時(shí)。它利用了特殊的螺桿和重新設(shè)計(jì)的再加熱爐。信息來源：Plastics Technology雜志