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      你以前曾經聽說過： 拉伸聚丙烯(OPP)瓶將隆重登場，并在廣泛的食品和非食品容器中取代玻璃、PET和PVC。但是所預測的突破并未如期而至。    當然，PP比PET成本更低，也更加耐熱，但同時它的硬度也較低、透明度和阻隔性能較差、較為難于加工。尤其加工速度低使OPP在經濟性上行不通。              現(xiàn)在，市場對OPP瓶和罐的興趣再一次提升，而對期待以久的突破的討論又是層出不窮。由一步式注拉吹成型和兩步式再熱拉伸吹塑機器做出來的硬質OPP容器再一次被宣稱為一個良機，來轉變對水、果汁、熱填充食品、干粉和個人護理產品進行包裝的成本。     Kraft食品研發(fā)主管Surendra Agarawal稱：“我們期待著OPP瓶在制造成本上有一個逐級的改變?！迸c玻璃相比，OPP瓶更輕、更難破碎、更易用手抓住。              瓶級PET的密度達1.35 g/cc，現(xiàn)在售價為63￠/lb，而在拉伸瓶中應用的透明PP共聚物分別約為0.910 g/cc和56￠/lb。這使在體積相同的條件之下，OPP瓶要比PET瓶便宜40%。Agarawal也指出OPP瓶比PET要輕，而“實際透明度”是和PET瓶相等的。              2002年北美地區(qū)使用的PET瓶約為570億只。在高產量旋轉式再熱拉伸吹塑機可以每小時吹出6萬只瓶子。與此比較，OPP瓶目前被限制在嬰兒營養(yǎng)品和藥瓶這樣狹窄的應用空間里，主要是在亞洲和南美地區(qū)。它們主要是在一步式注拉吹裝置上制成的，這種方法無法在用量龐大的美國包裝品市場有所作為。許多業(yè)界人士對PP瓶坯和OPP瓶的產量能否比得上PET而表示出懷疑。             克服OPP的缺陷              直到現(xiàn)在，與PET相比在加工速度和物理性能上的劣勢已經阻礙了OPP瓶的發(fā)展。然而，PP的支持者們認為，通過先進的設備、更佳的瓶坯和瓶具設計、為瓶子量身定制的PP樹脂和添加劑，這些缺點正在被克服掉。              “我們的研究顯示，利用高產量設備，和恰當設計的PP瓶坯和OPP瓶，有可能在產量、透明度、硬度韌度性能和感官上與PET抗衡?！卑松梨诠臼袌鲩_拓員Robert Portnoy稱。他認為當在高速旋轉式再熱拉伸吹塑機器上生產OPP瓶時，如Sidel, SIG Corpoplast和其它公司出品的機器，那么OPP瓶就非常具有競爭力了。但是，那些競爭性設備的供應商指出，一步式注拉吹機器和縱列式再熱拉伸吹塑機器也同樣是可行的方法。              PP的問題是它與PET相比，對熱量的吸收和消散有著更大的阻力，而OPP瓶用到的瓶坯壁一般較厚。所以，除了在瓶坯注射步驟時PP的加工溫度較低（230℃）以外，周期也是較長的。OPP瓶在130℃下被吹出，與PET相比，能耗較高，成型和冷卻周期較長。結果是已經達25%的處理速度要比PET慢。     PP拉伸吹塑的加工溫度范圍較窄，為5℃，而PET為15℃，增加了停機和不良品出現(xiàn)的機率。PP的拉伸也有不同，這是瓶坯和瓶具設計者將不得不去熟悉的東西。為了使OPP的透明度接近于PET，拉伸方向和拉伸率必須得到改善。瓶坯的某些部位，如底部和頸部，可能比瓶身受到的拉伸較弱，使它們容易變灰暗。              PP較低的硬度也意味著OPP瓶比PET有著較小的頂部負荷和環(huán)箍強度。這一點與不盡如人意的CO2阻隔性能，已使OPP瓶不能涉足碳酸飲料。為了獲得同樣的硬度，OPP瓶需要比同類PET瓶有更大的壁厚。因為PP較低的密度對所增加的壁厚進行了彌補，OPP瓶通常比同類PET瓶較輕。              OPP瓶的氧氣和CO2滲透率約為PET的30倍，這使它們不能用作阻隔性容器，除非涂覆或共注塑上阻隔性樹脂。              材料上的進步正在縮小OPP瓶的性能缺點。一種因素是由Milliken美利肯化學公司出品的高性能低殘余量透明劑產品Millad 3988。在美國之外，它被廣泛應用于維它命、水、茶、果汁、清潔劑和藥品所用到的OPP瓶中。              “我們的透明劑解決了影響著OPP瓶的一些重要問題，”美利肯市場開發(fā)經理Raj Batlaw說。這些問題有朦朧不清（主要在頸部和底部）、瓶坯周期時間加長、拉伸吹塑工藝可靠性差。              艾克森美孚、Basell和 Atofina推出了透明級PP，促進了OPP在瓶具中的應用前景。專用的拉伸吹塑級產品提供出高透明度和流動性，以及突出的硬度與韌度平衡。              Basell為拉伸吹塑市場提供一種茂金屬PP。Metocene X50182已經在Sidel設備上進行了測試。它將瓶側壁的模糊度降低到1.5%，而將光亮度提高到82%。  (待續(xù))