通??梢圆捎霉矓D吹機(jī)械制得雙層塑料瓶。但是,利用共注吹設(shè)備制造的雙層塑料瓶卻少有報道,尤其是共注吹生產(chǎn)的雙層塑料啤酒瓶更是一種全新思想的產(chǎn)品。因為它需要在包括原材料、機(jī)械、模具、工藝以及產(chǎn)品細(xì)部結(jié)構(gòu)等方面做相應(yīng)的改變。以下即對該種新產(chǎn)品作一個具體的介紹。 一. 結(jié)構(gòu),圖形: 雙層塑料啤酒瓶采用內(nèi)外兩層塑料復(fù)合而成。內(nèi)層料的厚度較薄,外層料較厚, 瓶子各處兩層料的厚度可根據(jù)需要作相應(yīng)的調(diào)整;瓶子尺寸及形狀可任意設(shè)計;瓶嘴部做特殊處理,將內(nèi)層料翻包到外層。其剖面示意如圖1所示:1.內(nèi)層;2.內(nèi)層嘴部翻邊;3.外層(含嘴部蓋子連接紋型)。二. 原材料: 塑料啤酒瓶的阻隔性、耐熱性、耐氣壓性、力學(xué)性能等有嚴(yán)格的要求,同時又有降低成本的要求,所以,其原材料有特別的選擇。本方案中,內(nèi)層采用PEN樹脂(或PEN為主的共混、共聚樹脂),外層采用PET樹脂(或PET為主的共混、共聚樹脂)(PEN的耐熱性高于PET,采用共混或共聚的方法可以讓兩層材料熱性能匹配,便于加工成型;不同的配比,成型工藝參數(shù)不同)。內(nèi)層解決阻隔性、耐熱性、衛(wèi)生性(獲取各國衛(wèi)生許可)、物化惰性的問題(不吸附啤酒成分);外層解決成本以及耐折曲性等力學(xué)問題。 三. 設(shè)備,模具,工藝: 1. 設(shè)備: 聚酯類塑料的兩層瓶胚,可以采用普通聚酯注塑機(jī)分兩次注射完成,但是生產(chǎn)效率太低?! ”痉桨高m合使用的設(shè)備:帶轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸的雙色/雙料注塑機(jī)(PET及PEN專用螺桿)注胚;帶遠(yuǎn)紅外電熱管加熱機(jī)(最好,瓶胚內(nèi)外加熱機(jī))的半自動或全自動吹瓶機(jī)吹瓶。 2. 模具: 與雙色機(jī)配套的管胚模具,既可采用內(nèi)外層兩套分離的模具,也可采用內(nèi)外兩層聯(lián)體的模具;內(nèi)外層兩套管胚模具的平直度、同心度比單層胚模具的要求更高。內(nèi)外層模具的芯模完全相同;內(nèi)層殼模小,外層殼模大一圈;內(nèi)層口模不做瓶口紋型,內(nèi)層口模延展翻包到外層,外層口模含有瓶口紋型。內(nèi)外層模具均使用熱流道;且內(nèi)層一定要采用免澆口設(shè)計。根據(jù)產(chǎn)量要求,可以做成一模出4、8、16或32個管胚的模具?! 〈灯磕>呖梢匀我庠O(shè)計,與常規(guī)PET瓶相同。 3. 工藝: 本方案的注塑工藝一般類同常規(guī)雙色機(jī)的注塑工藝,另外參考PET及PEN的注塑工藝確定工藝參數(shù)。采用高速注射,先注較薄的內(nèi)層;再采用合適的速度、壓力及模溫,注射外層。吹瓶前,預(yù)熱溫度比PEN吹瓶溫度稍低,做到既加熱充分,又保證內(nèi)、外層都不結(jié)晶; 吹瓶時采用兩級拉伸吹漲吹瓶機(jī)吹瓶成型。四. 性價比: 本結(jié)構(gòu)產(chǎn)品兼具了PEN優(yōu)異的阻隔性、耐熱性、衛(wèi)生性、物化惰性等,性能達(dá)到最佳;又具備了PET低廉的價格優(yōu)勢、易加工性、耐折變性的力學(xué)性能優(yōu)勢,達(dá)到了最佳的性能價格比。以500ML瓶計,內(nèi)層采用6克,外層17克,原材料成本僅為0.55元。五.回收利用: 該種瓶由于采用了兩種化學(xué)結(jié)構(gòu)相似的物質(zhì),且兩種物質(zhì)能夠按任意比例共混使用。瓶子回收后,可以粉碎造粒,用來制造其他的制品。六. 各種塑料啤酒瓶的對比: 原有技術(shù)開發(fā)的多種塑料啤酒瓶,由于其性能各有優(yōu)劣,加之其價格普遍高于玻璃啤酒瓶,所以尚未有一種能在市場上大量推廣應(yīng)用。但是,啤酒的塑料化包裝,畢竟是一種必然的發(fā)展趨勢?! ∨c其他塑料啤酒瓶的比較,本方案優(yōu)勢明顯:達(dá)到熟啤罐裝瓶的各國標(biāo)準(zhǔn), 且成本較低。 解決了單層PEN瓶昂貴; 單層NPET瓶工藝不成熟、口感改變; 單層ET/PEN(或NYLON)瓶阻隔不夠、口感改變; 涂層瓶生產(chǎn)條件苛刻、阻隔層易損; 三層瓶設(shè)備投資巨大、瓶壁吸附嚴(yán)重、口感改變等各種毛病?! ”痉桨杆榻B的雙層塑料啤酒瓶,雖然目前同樣存在價格的瓶頸;待PEN原料價格降至4,000USD/噸時,出廠價格可以與玻璃啤酒瓶相當(dāng),甚至更低?! 【同F(xiàn)有技術(shù)而言,雙層塑料啤酒瓶應(yīng)該是一個最好的解決方案。 信息來源:《中國包裝》2005/3
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