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果凍杯膜模切加工技術(shù)及故障排除(下)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

 3.模切精度      模切精度主要依靠電眼掃描,保證放入的卷材.喂料后的杯體、模切版的位置三位統(tǒng)一,以保證印刷圖像被完整模切下來(lái)。模切精度要控制在±1mm。    4.熱封溫度    這也是工藝控制中的重要參數(shù),根據(jù)材料不同,熱封溫度也有所差異,例如對(duì)于PE材料,溫度控制在180~C較合適。    5.熱封壓力    熱封壓力對(duì)于封合的牢度起著相當(dāng)大的作用。SLA-230卷膜封口機(jī)采用的熱封模版壓力較大,完全可以保證封合牢固。四.果凍杯膜熱封、模切故障及排除    1.杯膜起皺    產(chǎn)生原因:    (1)杯膜材料硬度偏低。    (2)熱封溫度偏高。    解決辦法:    (1)選用硬度高一些的杯膜材料或?qū)⒈げ牧显購(gòu)?fù)合一層。    (2)適當(dāng)降低熱封溫度。    2.封合不牢    產(chǎn)生原因:    (1)熱封溫度不合適。    (2)杯膜材料熱封層發(fā)生分層。    解決辦法:    (1)根據(jù)材料種類(lèi)不同選擇合適的熱封溫度。    (2)選用適當(dāng)成分的熱封層材料。    3.模切偏差    產(chǎn)生原因:    (1)  為保證喂科順利,杯孔和杯子之間會(huì)有一定縫隙,一般在0.50mm左右,當(dāng)杯子靠近一邊時(shí),會(huì)產(chǎn)生切偏現(xiàn)象,這是產(chǎn)生偏差的主要原因。    (2)卷膜具有一定的韌性,在壓力作用下會(huì)有一定的位移,造成切偏的現(xiàn)象。    (3)模切刀和模槽邊有一定間隙,有時(shí)會(huì)有一些偏移。解決辦法:    (1)電眼自動(dòng)追蹤糾偏卷膜,使卷膜的位置盡量和熱封、模切位置重合。    (2)利用導(dǎo)柱糾偏。熱封和模切的上模版的4個(gè)角上各有一個(gè)導(dǎo)柱,上下模合壓時(shí),導(dǎo)柱便插入下模版的定位孔,當(dāng)偏差大于預(yù)定的數(shù)值時(shí),導(dǎo)柱就會(huì)頂在下模版上,使機(jī)器急停,避免偏差。    隨著人們生活水平的提高,對(duì)各種產(chǎn)品的新奇包裝的要求也越來(lái)越多。各種賞心悅目的模切造型,如化妝品包裝盒。兒童用品包裝盒隨處可見(jiàn)。在這種情況下,模切就有了更為廣闊的市場(chǎng)。(作者:  郭凌華 謝旭軍)

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