3.模切精度 模切精度主要依靠電眼掃描,保證放入的卷材.喂料后的杯體、模切版的位置三位統(tǒng)一,以保證印刷圖像被完整模切下來。模切精度要控制在±1mm。 4.熱封溫度 這也是工藝控制中的重要參數(shù),根據(jù)材料不同,熱封溫度也有所差異,例如對于PE材料,溫度控制在180~C較合適。 5.熱封壓力 熱封壓力對于封合的牢度起著相當大的作用。SLA-230卷膜封口機采用的熱封模版壓力較大,完全可以保證封合牢固。四.果凍杯膜熱封、模切故障及排除 1.杯膜起皺 產(chǎn)生原因: (1)杯膜材料硬度偏低。 (2)熱封溫度偏高。 解決辦法: (1)選用硬度高一些的杯膜材料或?qū)⒈げ牧显購秃弦粚印?nbsp; (2)適當降低熱封溫度。 2.封合不牢 產(chǎn)生原因: (1)熱封溫度不合適。 (2)杯膜材料熱封層發(fā)生分層。 解決辦法: (1)根據(jù)材料種類不同選擇合適的熱封溫度。 (2)選用適當成分的熱封層材料。 3.模切偏差 產(chǎn)生原因: (1) 為保證喂科順利,杯孔和杯子之間會有一定縫隙,一般在0.50mm左右,當杯子靠近一邊時,會產(chǎn)生切偏現(xiàn)象,這是產(chǎn)生偏差的主要原因。 (2)卷膜具有一定的韌性,在壓力作用下會有一定的位移,造成切偏的現(xiàn)象。 (3)模切刀和模槽邊有一定間隙,有時會有一些偏移。解決辦法: (1)電眼自動追蹤糾偏卷膜,使卷膜的位置盡量和熱封、模切位置重合。 (2)利用導柱糾偏。熱封和模切的上模版的4個角上各有一個導柱,上下模合壓時,導柱便插入下模版的定位孔,當偏差大于預定的數(shù)值時,導柱就會頂在下模版上,使機器急停,避免偏差。 隨著人們生活水平的提高,對各種產(chǎn)品的新奇包裝的要求也越來越多。各種賞心悅目的模切造型,如化妝品包裝盒。兒童用品包裝盒隨處可見。在這種情況下,模切就有了更為廣闊的市場。(作者: 郭凌華 謝旭軍)
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