一.特殊的果凍杯膜模切版 1．普通模切版 普通的紙張模切工藝是利用模切刀、壓痕鋼線等排成的模切版，在壓力的作用下，將印刷品軋切成型的工藝。模切版的制作(俗稱排刀)是指將模切刀。壓痕鋼線、海綿條等按照規(guī)定的要求，拼組在模切版上。 2．果凍杯膜模切版 SLA-230卷膜封口機配備的模切版是直接在鋼板上澆鑄制成的，能耐抗幾十噸的壓力，耐磨損、壽命長，一般情況下一年僅需更換一次，目前國內(nèi)采用的多為從日本進口的產(chǎn)品。為了保證模切后的杯膜美觀，常將刀口設(shè)計成鋸齒狀，固定在上模版上，利用一定的沖壓力，先將卷膜刺穿再切斷。其優(yōu)點是磨損小，工作壓力小，偏移位置小。缺點是切邊不平齊，刀口容易出現(xiàn)缺口，造成膜切不斷。模切刀的強度要求大于模槽的強度，同時還要具有一定的韌性，防止刀碰到模槽后折斷。模切刀和模槽底部的間隙控制在0．05—0．50mm，可根據(jù)模切要求的靈敏度進行調(diào)整。根據(jù)模切版幅面的大小，這種澆鑄模切版的價格一塊在2000—3000元之間。二.不同于紙張的果凍杯膜材料 果凍杯膜材料一般是由印刷層和熱封層組成。到達SLA-230卷膜封口機的果凍杯膜材料其(9刷層已印上了事先設(shè)計好的圖案；熱封層主要是在高溫作用下完成跟杯體黏合的過程。特殊的高檔果凍杯膜材料由3層組成，即印刷層、黏結(jié)層和熱封層。所以相對來說，杯膜材料的厚度較大。 果凍杯膜要求硬度較高，以防止起皺，并要具有一定的耐高溫性。挺度也要求較高，以保證在模切過程中切完整，避免發(fā)生粘連現(xiàn)象。，般用于冷熱飲杯或碗蓋等的材料可以選擇：PP．PE．PS、EPS、PSP、PET、PVC和鋁箔復(fù)合材料，而做杯膜則常用NYLON。PL、PS、PP、鋁箔膜、易撕膜、復(fù)合膜等卷筒材料。三.果凍杯膜熱封、模切工藝要點 1．工藝過程 設(shè)備啟動后，由PLC控制器發(fā)出指令傳遞到電機，電機驅(qū)動下模版向前運行一個行程后停止。同時PLC發(fā)送指令給上模版(包括喂料、灌裝、熱封、模切)，喂料、頂杯和灌裝機構(gòu)開始工作，完成喂料等工作；模切機的放卷機構(gòu)開始將已經(jīng)印刷了圖文的卷材放開。卷材的展開與印刷過程的放卷原理相同，也有張力控制裝置和電眼掃描跟蹤，因為模切過程中熱封模版和模切版是固定不動的，所以當它們之間有偏差時，就靠電眼發(fā)出的脈；中來調(diào)節(jié)卷膜的位置，當位置合適時，熱封膜和模切刀落下，完成熱封和模切工藝。然后，熱封膜和模切刀抬起，氣缸活塞(控制上模版上下運動)上升到頂點以后推動感應(yīng)器，此時感應(yīng)器將脈：中信號反饋到PLC控制器，由PLC控制器控制下一行程的開始。 2．模切速度 本文所提及的SLA—230卷膜封口機的模切速度為800次／小時，每次可封多個杯子，工作效率較高。(待續(xù))
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