一.特殊的果凍杯膜模切版 1.普通模切版 普通的紙張模切工藝是利用模切刀、壓痕鋼線等排成的模切版,在壓力的作用下,將印刷品軋切成型的工藝。模切版的制作(俗稱排刀)是指將模切刀。壓痕鋼線、海綿條等按照規(guī)定的要求,拼組在模切版上。 2.果凍杯膜模切版 SLA-230卷膜封口機配備的模切版是直接在鋼板上澆鑄制成的,能耐抗幾十噸的壓力,耐磨損、壽命長,一般情況下一年僅需更換一次,目前國內(nèi)采用的多為從日本進口的產(chǎn)品。為了保證模切后的杯膜美觀,常將刀口設(shè)計成鋸齒狀,固定在上模版上,利用一定的沖壓力,先將卷膜刺穿再切斷。其優(yōu)點是磨損小,工作壓力小,偏移位置小。缺點是切邊不平齊,刀口容易出現(xiàn)缺口,造成膜切不斷。模切刀的強度要求大于模槽的強度,同時還要具有一定的韌性,防止刀碰到模槽后折斷。模切刀和模槽底部的間隙控制在0.05—0.50mm,可根據(jù)模切要求的靈敏度進行調(diào)整。根據(jù)模切版幅面的大小,這種澆鑄模切版的價格一塊在2000—3000元之間。二.不同于紙張的果凍杯膜材料 果凍杯膜材料一般是由印刷層和熱封層組成。到達SLA-230卷膜封口機的果凍杯膜材料其(9刷層已印上了事先設(shè)計好的圖案;熱封層主要是在高溫作用下完成跟杯體黏合的過程。特殊的高檔果凍杯膜材料由3層組成,即印刷層、黏結(jié)層和熱封層。所以相對來說,杯膜材料的厚度較大。 果凍杯膜要求硬度較高,以防止起皺,并要具有一定的耐高溫性。挺度也要求較高,以保證在模切過程中切完整,避免發(fā)生粘連現(xiàn)象。,般用于冷熱飲杯或碗蓋等的材料可以選擇:PP.PE.PS、EPS、PSP、PET、PVC和鋁箔復(fù)合材料,而做杯膜則常用NYLON。PL、PS、PP、鋁箔膜、易撕膜、復(fù)合膜等卷筒材料。三.果凍杯膜熱封、模切工藝要點 1.工藝過程 設(shè)備啟動后,由PLC控制器發(fā)出指令傳遞到電機,電機驅(qū)動下模版向前運行一個行程后停止。同時PLC發(fā)送指令給上模版(包括喂料、灌裝、熱封、模切),喂料、頂杯和灌裝機構(gòu)開始工作,完成喂料等工作;模切機的放卷機構(gòu)開始將已經(jīng)印刷了圖文的卷材放開。卷材的展開與印刷過程的放卷原理相同,也有張力控制裝置和電眼掃描跟蹤,因為模切過程中熱封模版和模切版是固定不動的,所以當它們之間有偏差時,就靠電眼發(fā)出的脈;中來調(diào)節(jié)卷膜的位置,當位置合適時,熱封膜和模切刀落下,完成熱封和模切工藝。然后,熱封膜和模切刀抬起,氣缸活塞(控制上模版上下運動)上升到頂點以后推動感應(yīng)器,此時感應(yīng)器將脈:中信號反饋到PLC控制器,由PLC控制器控制下一行程的開始。 2.模切速度 本文所提及的SLA—230卷膜封口機的模切速度為800次/小時,每次可封多個杯子,工作效率較高。(待續(xù))
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