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一.特殊的果凍杯膜模切版    1．普通模切版    普通的紙張模切工藝是利用模切刀、壓痕鋼線等排成的模切版，在壓力的作用下，將印刷品軋切成型的工藝。模切版的制作(俗稱排刀)是指將模切刀。壓痕鋼線、海綿條等按照規(guī)定的要求，拼組在模切版上。    2．果凍杯膜模切版    SLA-230卷膜封口機(jī)配備的模切版是直接在鋼板上澆鑄制成的，能耐抗幾十噸的壓力，耐磨損、壽命長(zhǎng)，一般情況下一年僅需更換一次，目前國(guó)內(nèi)采用的多為從日本進(jìn)口的產(chǎn)品。為了保證模切后的杯膜美觀，常將刀口設(shè)計(jì)成鋸齒狀，固定在上模版上，利用一定的沖壓力，先將卷膜刺穿再切斷。其優(yōu)點(diǎn)是磨損小，工作壓力小，偏移位置小。缺點(diǎn)是切邊不平齊，刀口容易出現(xiàn)缺口，造成膜切不斷。模切刀的強(qiáng)度要求大于模槽的強(qiáng)度，同時(shí)還要具有一定的韌性，防止刀碰到模槽后折斷。模切刀和模槽底部的間隙控制在0．05—0．50mm，可根據(jù)模切要求的靈敏度進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)模切版幅面的大小，這種澆鑄模切版的價(jià)格一塊在2000—3000元之間。二.不同于紙張的果凍杯膜材料    果凍杯膜材料一般是由印刷層和熱封層組成。到達(dá)SLA-230卷膜封口機(jī)的果凍杯膜材料其(9刷層已印上了事先設(shè)計(jì)好的圖案；熱封層主要是在高溫作用下完成跟杯體黏合的過(guò)程。特殊的高檔果凍杯膜材料由3層組成，即印刷層、黏結(jié)層和熱封層。所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，杯膜材料的厚度較大。    果凍杯膜要求硬度較高，以防止起皺，并要具有一定的耐高溫性。挺度也要求較高，以保證在模切過(guò)程中切完整，避免發(fā)生粘連現(xiàn)象。，般用于冷熱飲杯或碗蓋等的材料可以選擇：PP．PE．PS、EPS、PSP、PET、PVC和鋁箔復(fù)合材料，而做杯膜則常用NYLON。PL、PS、PP、鋁箔膜、易撕膜、復(fù)合膜等卷筒材料。三.果凍杯膜熱封、模切工藝要點(diǎn)    1．工藝過(guò)程    設(shè)備啟動(dòng)后，由PLC控制器發(fā)出指令傳遞到電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下模版向前運(yùn)行一個(gè)行程后停止。同時(shí)PLC發(fā)送指令給上模版(包括喂料、灌裝、熱封、模切)，喂料、頂杯和灌裝機(jī)構(gòu)開始工作，完成喂料等工作；模切機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)開始將已經(jīng)印刷了圖文的卷材放開。卷材的展開與印刷過(guò)程的放卷原理相同，也有張力控制裝置和電眼掃描跟蹤，因?yàn)槟Ｇ羞^(guò)程中熱封模版和模切版是固定不動(dòng)的，所以當(dāng)它們之間有偏差時(shí)，就靠電眼發(fā)出的脈；中來(lái)調(diào)節(jié)卷膜的位置，當(dāng)位置合適時(shí)，熱封膜和模切刀落下，完成熱封和模切工藝。然后，熱封膜和模切刀抬起，氣缸活塞(控制上模版上下運(yùn)動(dòng))上升到頂點(diǎn)以后推動(dòng)感應(yīng)器，此時(shí)感應(yīng)器將脈：中信號(hào)反饋到PLC控制器，由PLC控制器控制下一行程的開始。    2．模切速度    本文所提及的SLA—230卷膜封口機(jī)的模切速度為800次／小時(shí)，每次可封多個(gè)杯子，工作效率較高。(待續(xù))