覆膜按材料和設(shè)備的不同,可分為即涂型覆膜和預(yù)涂型覆膜。而實(shí)際現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的主要是兩種覆膜工藝:無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝和乳液型膠黏劑即涂膠濕式復(fù)合工藝。它們是干式覆膜技術(shù)和濕式覆膜技術(shù)的代表工藝。下面將從各方面對(duì)這兩種工藝做一個(gè)大體上的介紹比較。 1, 兩種復(fù)合工藝的流程 無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝如下: 首先進(jìn)行熱熔膠預(yù)涂膜,然后使熱熔膠預(yù)涂膜調(diào)平,此時(shí)輸送印刷品,和薄膜進(jìn)行熱壓合,壓合完后進(jìn)行產(chǎn)品分切。 乳液型膠黏劑即涂膠濕式復(fù)合工藝流程如下: 首先調(diào)節(jié)BOPP薄膜使達(dá)到張力平衡,用乳液型膠黏劑和稀釋劑進(jìn)行調(diào)兌,將得到的膠黏劑涂布在BOPP薄膜上,此時(shí)輸送印刷品,和薄膜進(jìn)行熱壓合,固化后進(jìn)行產(chǎn)品分切。 2,兩種復(fù)合工藝中用到的材料 無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝使用的主料為熱溶膠,它是EVA(或EEA,EAA)樹脂,增黏樹脂(如聚合松香,氫化松香,石油樹脂等)和改性劑(微晶蠟,抗氧劑,增塑劑等)在150度~200度下熔融產(chǎn)生的混聚物。 熱溶膠由于不含溶劑,卻常用主要成分EVA無毒無味,對(duì)操作者,環(huán)境無危害,保存運(yùn)輸方便。它的固含量為100%能夠全部用于復(fù)合。黏接強(qiáng)度高,透明度好。加熱即黏,常溫固化,適用于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),效率極高。而且EVA黏附性好,可以用于紙張,塑料,鋁箔,織物等基材黏接。但是它耐熱性不高,不宜用做黏接高溫()100度)條件下使用的物質(zhì)。正因?yàn)闊崛苣z的上述特點(diǎn),才使它同時(shí)具備了其他膠黏劑不具備的僅用熱力即可黏接,同等熱力下又能完好剝離,恢復(fù)解體的特性,使廢棄復(fù)合物可回收利用。 乳液型膠黏劑即涂膠濕式復(fù)合工藝使用的主料是乳液型膠黏劑,它是由單體(如丙烯酸脂,醋酸乙烯脂等),引發(fā)劑(如過硫酸鉀)和乳化劑(如OP-10等)溶解分散聚合在甲苯(或二甲苯,氨)等中和溶劑中形成的乳液。 膠黏劑固含量為50~60%,為熱溶膠的一半。用水稀釋時(shí),黏度會(huì)出現(xiàn)短暫的增加。當(dāng)于酸、鹽、溶劑、帶有相反電荷的膠體、熱、冷結(jié)、壓力、水的蒸發(fā)、電流等條件接觸時(shí),會(huì)出現(xiàn)凝絮現(xiàn)象,破壞質(zhì)量的穩(wěn)定性。 3,兩種復(fù)合工藝的設(shè)備 無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合屬于熱壓合過程,只要具備熱壓結(jié)構(gòu)的覆膜(復(fù)合)機(jī)械均可運(yùn)用. 乳液型膠黏劑即涂膠濕式復(fù)合屬于即涂復(fù)合揮發(fā)固化過程.需運(yùn)用即涂即覆水性覆膜機(jī)。 兩種復(fù)合所用設(shè)備的示意圖見圖1、圖2。 圖一:干式復(fù)合設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 圖二:濕式復(fù)合設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 4,兩種復(fù)合工藝的說明 無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝.已將復(fù)合生產(chǎn)流程濃縮簡(jiǎn)化為單一的熱壓合.只要操作者給予合理的熱力.以保證熱熔膠充分熔融并向復(fù)合載體.油墨印層分于間擴(kuò)散錯(cuò)位,即可輕松地完成復(fù)合. 乳灌型膠黏劑即涂膠濕式復(fù)合工藝.是將即涂膠濕式復(fù)合工藝中有嚴(yán)重污染的溶劑型膠黏劑置換為乳液型膠黏劑.因不能保證有機(jī)溶劑在即涂膠復(fù)合生產(chǎn)過程中的揮發(fā)效果,而溶劑含量又較低.因而干脆省去了即涂膠濕式復(fù)合機(jī)械設(shè)備中的烘干部分,溶劑由基材直接吸收后再慢慢揮發(fā).成為一個(gè)真正的“濕”,“冷”壓合工藝.這就使乳液型腔粘劑即涂膠濕式復(fù)合工藝的核心技術(shù)表現(xiàn)為涂布,冷壓,干燥三個(gè)方面的有效控制. 5,兩種復(fù)合工藝的發(fā)展 隨著全球數(shù)字化經(jīng)濟(jì)經(jīng)的到來,復(fù)合工藝的發(fā)展,必須遵循無污染、高效率、高質(zhì)量、高效益、便于操作、可回收這一經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的規(guī)律,運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)不斷提高自身.才能在國際市場(chǎng)中具有競(jìng)爭(zhēng)能力。 干式覆膜工藝因采用環(huán)保型的BOPP薄膜為復(fù)合材料,具有覆膜質(zhì)量高且無污染、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、廢棄復(fù)合品在60oC造漿水中即可進(jìn)行紙/塑分離解體的分類回收等優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)了21世紀(jì)印后加工精美、綠色、無菌的要求,符合IS014000系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn),具有廣闊的發(fā)展前景。 濕式覆膜工藝,除應(yīng)對(duì)其設(shè)備在操作中易發(fā)生粘連現(xiàn)象進(jìn)行防范改進(jìn)外,更主要的是將乳液型膠黏劑繼續(xù)改進(jìn),使其真正達(dá)到無毒、無味、無污染、干燥速度快、附著力強(qiáng)、韌性高,黏結(jié)力強(qiáng)、耐候性好和可回收。
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