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覆膜材料塑料薄膜    常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韌、無毒性，而且平整度好、透明度高、光亮度好，并具有耐磨、耐水、耐熱、耐化學腐蝕等性能，此外，它的價格便宜，是覆膜工藝中較理想的復合材料。    覆膜工藝對塑料薄膜的質(zhì)量有以下三方面要求：①厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、牢度和機械強度等，根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0.01～0.02mm之間為宜。②須經(jīng)電暈或其它方法處理，處理面的表面張力應達到4Pa，以便有較好的濕潤 性和粘合性能，電暈處理面要均勻一致。③透明度越高越好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳的清晰度。    透明度以透光率即透射光與投射光的百分比來表示；PET薄膜的透光率一般為88％～90％，其它幾種薄膜的透光率通常在92％～93％之間。良好的耐光性，即在光線長時間照射下也不易變色，具備一定的機械強度和柔韌特性，薄膜的機械強度包括抗張強度、斷裂延伸率、彈性模量、沖擊強度和耐折次數(shù)等項技術(shù)指標。幾何尺寸要穩(wěn)定，常用吸濕膨脹系數(shù)，熱膨脹系數(shù)、熱變形溫度等指標來表示。覆膜薄膜要與溶劑、粘合劑、油墨等接觸，須有一定的化學穩(wěn)定性。外觀膜面應平整、無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點等，膜面無灰塵、雜質(zhì)、油脂等污染。厚薄均勻，縱、橫向厚度偏差??；因覆膜機調(diào)節(jié)能力有限，還要求覆卷整齊，兩端松緊一致，以保證涂膠均勻。當然，成本越低越好。    塑料薄膜的質(zhì)量檢查方法，除上述膜面表面處理等幾項外，還可以用手感或目測來檢測。寬筒薄膜卷料還須按照所要求的寬度分切成窄簡卷料才能用于覆膜，分切之后的窄筒卷料要求邊緣平齊、兩端對齊、卷曲張力一致。衡量覆膜質(zhì)量的指標     所謂覆膜產(chǎn)品的復合強度，簡單的講，是指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的粘合力大小。覆膜的首要意義在于對印刷品的保護，如果覆膜不牢，加工就沒有什么實際意義。任何一種覆膜工藝都必須在牢度上下工夫。覆膜時，粘合力主要來源于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的機械結(jié)合力和物理化學結(jié)合力。覆膜產(chǎn)品復合強度的影響因素有多種，其中既有紙張、印刷油墨、塑料薄膜、粘合劑(或熱熔膠)等生產(chǎn)材料帶來的客觀因素，也有覆膜工藝參數(shù)、印刷工藝過程等可以進行人為控制的主觀因素。    覆膜牢度的關(guān)鍵在于膠與印刷品(油墨和基材)的親和性，作為覆膜行業(yè)，印刷用油墨是不可選擇的，即只有適應油墨市場的覆膜才是唯一的選擇。因此作為預涂膜，只有適應所有油墨的性能才是優(yōu)等產(chǎn)品。提高膠層與印刷品的親和性，就要了解粘接的原理。粘接的原理可以簡單從物理粘接和化學粘接兩方面討論。物理粘接，可以看作拋錨效應，即粘接面毛糙，壓合時，兩面互相滲透到對方的界面中去，形成搭接，相互粘合。化學粘接，涉及分子間力，化學鍵力，靜電吸引力，范德華力。實踐證明，粘接力主要是由化學粘接構(gòu)成，將粘接的膠層表面活化，以產(chǎn)生出有高分子間力、化學鍵力、靜電引力的化學基團和提高膠層的表面能，從而提高膠層的化學粘接力。    由于覆膜工藝是對印刷品進行印后進一步加工的表面整飾工藝，因此，覆膜產(chǎn)品的復合強度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)的影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、粘合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等等：同時，又受印刷過程的影響，即經(jīng)印刷后所形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性、沖淡劑的使用情況、噴粉的使用情況、墨層的干燥情況等等。所有這些因素，都會影響紙張(板)、塑料薄膜和粘合劑(或熱熔膠)之間的機械結(jié)合力、物理化學結(jié)合力的形成條件，引起印刷品與塑料薄膜之間粘合狀態(tài)的改變，從而影響覆膜產(chǎn)品的復合強度。    除此之外，下列因素也是衡量覆膜質(zhì)量的因素：①表面品質(zhì)。表面品質(zhì)即人的視覺效果，覆膜表面應該平整，光潔，無突起，無折紋，無花斑。要達到這樣的效果，除基材的因素外，膠層材料單一，厚度均勻，透明性好，是不可缺少的要素。②低溫復合性能。預涂膜不論從節(jié)能考慮，還是從減少對印刷品的損傷角度考慮，低溫預涂膜總是受歡迎的。③可加工性。有的產(chǎn)品，特別是廣告宣傳品，覆膜后還要在表面做UV上光或燙金處理，這樣對基材表面的性能就提出了更高的要求。(待續(xù))