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      全息轉(zhuǎn)移膜以其自身優(yōu)勢后來居上，全息紙沒有難以降解的塑料成分，有利于環(huán)保，回收率高；全息紙的全息圖案的光彩與動感鮮艷奪目，具有很強的視覺沖擊力，在包裝材料的裝飾特性上，把科學(xué)性與藝術(shù)性的完美結(jié)合推向了新的高峰。    全息紙的全息圖案與標識難以仿制，使其具有不可替代的防偽功能。環(huán)保性?裝飾性?防偽性三位一體，全息紙成為現(xiàn)代包裝材料發(fā)展史上推陳出新的里程碑。全息紙制作分為直壓法和轉(zhuǎn)移法。由于直壓法相對轉(zhuǎn)移法有許多不足之處，而轉(zhuǎn)移法中PET膜轉(zhuǎn)移相較于BOPP膜轉(zhuǎn)移又有不可替代的優(yōu)點，因此PET轉(zhuǎn)移膜的大規(guī)模應(yīng)用是春意盡在枝頭。這個巨大市場的培育與開拓，與我國科技界?產(chǎn)業(yè)界多年的辛勤努力息息相關(guān)。直壓法制作的全息紙是由金屬化紙演變而來。金屬化紙的特點是外觀具有金屬光澤，鮮艷奪目，可印刷?著色，具有反射紫外和紅外線的能力，隔熱性好，無毒無味，符合衛(wèi)生要求，具有良好的防潮?保香功能。采用真空鍍鋁紙比鋁箔紙可節(jié)約鋁材90%，減低成本25%，并有好的耐折度。    直壓法制作的全息紙比金屬化紙的優(yōu)點又有過之而無不及，因此在包裝或標簽紙的應(yīng)用上倍受重視。直壓法產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點:第一層紙，直壓法要求的紙張平整度要好，粗糙度要小，一般用進口銅版紙。要求鍍鋁前含水量在4%以下，否則鍍鋁機真空度難以維持。而鍍鋁后必須補水，因為含水量達到5%~6%才不會出現(xiàn)影響印刷質(zhì)量的卷曲現(xiàn)象。    第二層填平層(底涂層)，由于紙張與塑料膜相比，光潔度差，微觀不平，必須涂布一層填平涂料，它對紙張和模壓層均有很好的附著力。第三層是信息層或模壓層，經(jīng)過模壓機后形成浮雕型凸凹條紋，要求它對鍍鋁層有很好的附著力。第四層是鍍鋁層，太薄影響衍射效率，太厚減少柔韌性。一般使用鍍紙用的專用鍍鋁機，要求配備可冷凝水汽的深冷裝置(最低溫度可達-130℃)。第五層叫面層(二次涂布層)，涂在鋁層上達到防止金屬表面氧化，并對鍍鋁層有很好的附著力。它不僅具有保護鋁層的作用，而且有很好的印刷適應(yīng)性，表面張力要求大于38達因~40達因，以利于提高印刷油墨粘接性?著色性。面層要有一定的耐磨性。歐美主要用直壓法大批量生產(chǎn)全息啤酒標和低克重的禮品包裝紙。    我國使用直壓法不普及，因為在紙上模壓，衍射效率稍差，并且大克重的紙用直壓法困難更大，所以國內(nèi)處于研發(fā)階段或小批量生產(chǎn)階段。BOPP轉(zhuǎn)移法產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝BOPP制作的全息紙的結(jié)構(gòu)特點：第一層BOPP塑料膜，在溫度達到90℃就會軟化變形。一般模壓預(yù)熱溫度150℃左右，在模壓及復(fù)合時，軟化變形會影響衍射再現(xiàn)的圖形，所以在圖形定位精度高時無法使用。由于變形，BOPP轉(zhuǎn)移法剝離后的BOPP塑料膜難以回收再次使用。    第二層熱封層，有的BOPP塑料膜買來時帶有熱封層。熱封層的作用既是信息層(模壓層)，又是剝離層，熱封層預(yù)涂不均勻就會影響模壓信息的衍射效率。第三層鍍鋁層，由于熱封層上鍍鋁前一般必須電暈以增加鋁層的附著力。但電暈可能引起膜發(fā)皺，使產(chǎn)品形成黑色細線疵病，對于要求高的產(chǎn)品(如煙包)則無法使用。第四層背涂層，它將鍍鋁層與粘合膠層隔開，起著保護鍍鋁層的作用，并且使鍍鋁層在在具    有一定成膜性能的背涂作用下更容易被粘合膠層全面轉(zhuǎn)移。這就是說背涂層既要對鍍鋁層有很好的附著力，還必須有好的成膜性。     第五層粘合膠層，它是使用具有好的轉(zhuǎn)移特性的膠水，應(yīng)有好的初粘性，又要有好的持粘性，一定的硬度和柔韌性要平衡恰到好處。如果采用雙組分聚氨酯粘合劑則復(fù)合層需要24小時~48小時的熟化時間。對于大批量連續(xù)生產(chǎn)，就用快干膠，烘干后即剝離。    第六層紙，一般克重用于低克重紙。    此外在剝離后，在熱封層上必須涂有一面涂層。因為要增加其表面張力，提高其印刷適應(yīng)性，并要求有耐溶劑性?耐溫性，以達到與所使用的油墨相適應(yīng)。對于要進行彎曲折疊操作的，則要求面涂有一定的柔韌性。    BOPP復(fù)合膜(指不需剝離直接與紙復(fù)合)與BOPP轉(zhuǎn)移膜。由于我國產(chǎn)業(yè)界與科技界的多年開拓，境內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量與工藝已經(jīng)十分成熟，除滿足國內(nèi)市場外，已在開辟國外，特別是東南亞?南亞?西亞市場。但是由于BOPP轉(zhuǎn)移膜先天不足，易變形，難以回收，難以定位印刷，尺寸規(guī)格難以精確劃一，對于大規(guī)模后續(xù)印刷難以配合，所以必須依賴于PET轉(zhuǎn)移法。    PET轉(zhuǎn)移法產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝    PET制作的全息紙的結(jié)構(gòu)特點:    第一層PET塑料膜層，PET比BOPP密度大，耐熱性好，它的軟化溫度是2200C，軟化溫度高。在模壓及復(fù)合時，一般不會影響衍射再現(xiàn)的圖形，所以在圖形定位精度高時可以使用。由于變形極小，PET轉(zhuǎn)移法剝離后的PET塑料膜可以回收再次使用。    第二層剝離層，轉(zhuǎn)移膜的質(zhì)量決定著在剝離機上能否把塑料層剝離得干干凈凈，使剝離層具有鏡面光澤。    第三層信息層或模壓層，在模壓層上軟壓，涂層材料不同模壓溫度各異，壓印素面光柵或光住光柵后要求不反彈即對模壓信息有很好的復(fù)制。一般情況PET模壓效果要BOPP模壓效果強。為了增加耐折性，為了使壓印素面光柵上沒有附加的晶點和橘皮疵病，必須使各層配方和工藝有相應(yīng)的變化。    如果剝離層與信息層需要合二為一，則要求涂料與鋁層有很好附著力;涂料對鍍鋁層表面有抗氧化和防潮作用。    第四層鍍鋁層，PET鍍鋁效果要比BOPP鍍鋁效果強，因為BOPP熱封層表面張力較小，鋁層附著力差，另一方面，也說明PET預(yù)涂層材料選擇很重要。    第五層粘合膠層，它是使用具有好的轉(zhuǎn)移特性的膠水，應(yīng)有好的初粘性，又要有好的持粘性，一定的硬度和柔韌性要平衡恰到好處。對于大批量連續(xù)生產(chǎn)，就用快干膠，烘干后即剝離。第六層紙，一般克重?zé)o限制。PET轉(zhuǎn)移法，紙張適用范圍很寬，適用銅板紙?膠版紙?鋁箔復(fù)合內(nèi)襯紙?郵票紙和水印紙等。    由于PET膜平整度好，因而轉(zhuǎn)移后的紙表面平整光亮，色澤均勻，色差符合國標要求，預(yù)涂層保證印刷適應(yīng)性穩(wěn)定，可用于凹印?膠印?UV印刷等多種印刷方式?？缮a(chǎn)任意圖案文字的激光全息防偽紙或金銀卡紙。    PET全息轉(zhuǎn)移膜在煙標等包裝上的應(yīng)用及若干瓶頸難題的解決    1.預(yù)涂膜  PET全息轉(zhuǎn)移膜第一個難關(guān)已經(jīng)突破，這就是預(yù)涂膜問題。預(yù)涂膜包括剝離層和信息層，它們可以是一層也可以是兩層。    (1)預(yù)涂層涂料必須是透明的。    (2)剝離涂料易于與基膜分離，其與基膜附著力的強度只能保證涂料在分離前的生產(chǎn)過程中不受損壞即可。    (3)預(yù)涂涂料具有印刷性能和機械加工性能極佳，適應(yīng)于凹版?膠版?柔版?絲網(wǎng)印刷，也可壓紋?模切，甚至壓凹凸印刷能力，對于后續(xù)UV上光加溫必須有足夠承受能力。    (4)預(yù)涂涂料易于涂布，易于干燥。    (5)要求涂料與鋁層有很好的附著力;涂料對鍍鋁層表面有抗氧化和防潮作用。    (6)預(yù)涂層要求有很好的模壓性能，模壓的條紋深度大，衍射效率高。2.寬幅模壓機的改造    PET模壓一般使用硬壓機，版輥是金屬版輥和尼龍版輥，模壓溫度是170℃-200℃。PET膜理論軟化溫度220℃，而國產(chǎn)PET膜現(xiàn)狀變形溫度是150℃，用硬壓機模壓不能保證PET膜不變形，并且模壓后顏色發(fā)青(發(fā)烏)，影響衍射效果。軟壓機要用于PET膜模壓，必須在橡膠版輥中添加高密度耐高溫的材料，從而損失了整個幅面橫向的壓力均勻性，損失了寶貴的衍射效率的均勻性和亮度。我們使用了特制橡膠版輥，沒有任何密度不均勻性，并且外涂一層納米膜層，配合預(yù)涂層可以在140℃~160℃溫度下模壓出高質(zhì)量的信息，有很高的衍射效率，色差完全滿足國標要求，煙廠十分滿意。由于模壓溫度適宜，國產(chǎn)PET膜沒有變形，對后續(xù)印刷提供了極好的基礎(chǔ)。寬幅模壓機的第二個改造，是嚴格的張力控制。放卷-前牽引-模壓-后牽引-收卷，共有四個變頻電機，用四個傳感器控制，保證橫向均勻傳輸，縱向每幅達到標準長度，例如614.5±0.5mm，為后續(xù)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。    3.光刻機制作原始光刻膠母版模壓全息產(chǎn)品的質(zhì)量首先要求有優(yōu)良的由光刻機制作原始光刻膠母版，在這方面需要克服的難題有:素面光柵是正交光柵，一般兩束光夾角應(yīng)保證空間頻率約800pl/mm;光柱光柵:沿橫向，均勻連續(xù)改變兩束光所在平面的方位，由0度逐漸變?yōu)?0度周期性變化。實踐證明產(chǎn)品的視覺效果極佳。為了進行煙標包裝大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，一般采用不小于615mm2×800mm2的模壓電鑄版，通用版(素面光柵光柱光柵等)均是向國外購買或在買寬幅模壓機時配帶供應(yīng)的，國外供應(yīng)什么品種，我們就用什么品種，并且要用大量外匯。由光刻機制作原始光刻膠通用版要求大面積，一般要1000mm2×1000mm2，這樣要求能涂布1000mm2×1000mm2光刻膠，厚度均勻，不能有疵病和氣泡;為了提高有效衍射面積，光刻點單元應(yīng)該由圓形變?yōu)榉叫?為了減少落塵以及厚度變化引起聚焦點起伏，可以采用從下向上的光路，進行光刻;國外1200mm2×1200mm2的光刻機采用150DPI/英寸，由1200DPI/英寸降到150DPI/英寸，并不影響衍射效果，但可提高光刻聚焦景深，這一點對大面積非常必要。 在通用版上帶有專門防偽標識的專版，我國煙草行業(yè)正在組成九大集團公司。每個集團均有自己的名牌香煙，為了減去專門防偽標識的燙印工藝，制作通用版上帶有專門防偽標識的專版已提到議事日程上來。這樣一來不僅要求用光刻機點陣技術(shù)制作2D圖案，而且要能制作2D/3D以及3D圖案。具有超大規(guī)模運算容量的點陣光刻機的研制實屬必要。二次進紙與多色印刷機各工序的獨立傳動。各色定位套印?定位壓凸等要求多色印刷機各工序的獨立傳動以利于光電跟蹤，連機運行必須改造。二次進紙要求縱向版距必須精確到0.2mm，從開卷?復(fù)合到剝離，在張力控制同時，必須通過適當拉伸，達到0.2mm的精度要求  來源：中國包裝報